常见的表面处理.doc

晟铭电子(宁波)有限公司常见的表面处理文件編號：WI-N-1-版本次：V1.0製訂日期：2003.03.08修訂日期：2003.03.08 核 准审 核拟 案晟铭电子（宁波）有限公司品质程序文件编号：WI-N-1-015页次：1 OF 1常见的表面处理文 件 修 改 记 录 表版本次修订理由与内容摘要修订页次修订日期修订人管制文件非经管理代表核准不得任意拷贝晟铭电子（宁波）有限公司品质程序文件编号：WI-N-1-015版本次：V1.0制订日期：2003.03.08页次：1 OF常见的表面处理目的: 规范工程异常处理作业流程, 确保工程异常问题得到快速准确地解决, 以使品质得到保证, 生产顺利进行.适用范围: 钣金部工程课内容3.1铬酸盐处理目的：提高金属或金属镀层的抗腐蚀性提高金属对漆层或其它有机涂料的粘附能力避免金属表面受污染获得带色的装饰外观3.2磷酸盐皮膜处理用酸式磷酸盐处理金属零件时，在其表面上得到磷酸盐覆盖层，称为磷化磷化膜具有耐磨性并可降低磨擦系数还可以提高电绝缘性能注：以上两种处理对零件的本身影响不大，但对普通材质的五金零件具有腐蚀作用，使五金件变黑，因此必须考虑五金零件的铆合工艺安排不锈钢的五金件则不会出现这种现象3.3氧化包括发蓝或发黑，将铁件放入含苛性钠硝酸钠溶液中处理，使零件表面生成一层很薄的黑色氧化膜的过程作用：一般用来提高零件表面的抗蚀能力，并得到美丽的外观如五金零件，弹簧，铝材等氧化发黑（对零件尺寸及精度无显著影响）3.4喷砂处理3.4.1干式喷砂处理：利用压缩气体或高速旋转的叶轮，将磨料加速冲击基体表面，去管制文件非经管理代表核准不得任意拷贝晟铭电子（宁波）有限公司品质程序文件编号：WI-N-1-015版本次：V1.0制订日期：2003.023.08页次：2 OF 4常见的表面处理除油污，锈及残留物，使基体表面清洁，粗化，还能使表面产生内应力，对提高疲劳强度有利3.4.2喷砂前表面必须清洁，无油，不潮湿，以免污染砂粒3.4.3喷砂受高压气体冲击，使工件容易变形，因此要有坚实的治具作支撑体，强大的气流导致砂料四溅，对接触面的五金零件有一定的影响3.4.5喷砂受高压气体冲击，使工件容易变形，因此要有坚实的治具作支撑体，强大的气流导致砂粒四溅，对接触面的五金零件有一定的影响3.5拉丝处理：3.5.1定义：利用砂纸在一定的压力下使工件的表面形成均匀的纹路3.5.2工艺处理：3.5.2.1不同型号的砂纸所形成的纹路也不一样，砂纸的型号越大砂粒越细所形成的纹路也就越浅3.5.2.2拉丝具有方向性：工程图面上必须注明是直纹还是横纹拉丝（用箭头表示）拉丝工件的拉丝面不能有任何凸起部分，否则会将该凸起部分拉平注：一般情况下拉丝后须再作电镀，氧化等处理由于拉丝机的缺陷，小工件及工件上有比较大的孔时，须考虑设计拉丝治具，以避免拉丝后，导致工件品质不良3.6研磨处理：3.6.1定义：研磨与拉丝类似，利用砂纸在一定的作用力下使工件的表面形成纹路3.6.2工艺处理3.6.2.1研磨与作用力有很大的关系，作用力越大纹路越明显，但研磨的表面形成的纹路没有明显的方向性，通常呈环状3.6.2.2研磨是将原有工件材料的表面进行破坏，得到光滑的表面后再进行其它表面处理管制文件非经管理代表核准不得任意拷贝晟铭电子（宁波）有限公司品质程序文件编号：WI-N-1-015版本次：V1.0制订日期：2003.03.08页次：3 OF 4常见的表面处理3.7电镀在工件的表面镀上一层金属薄膜，使其具有防腐耐磨，润滑 电导性等作用如：镀白锌，彩锌，镀铜等一般要求及工艺处理：3.7.1工件的表面不能有明显划碰痕迹及无法清除的锈斑3.7.2一般不锈钢材料不要求电镀3.7.3压死边的工件电镀后死边处的残液会渗透出来腐蚀工件，工艺上是先预留0.3mm的间隙，电镀后再将其压死或征求客户意见在压死边处预留间隙3.7.4如果是需要组装的工件，一般情况下是先电镀再组装，否则容易使工件出现变形，松动及电镀不良现象3.7.5弹簧螺钉的铆合是在电镀后进行3.7.6镀层脱落的原因有3.7.6.1工件镀前清洗不彻底3.7.6.2 电镀液不良 有杂质等3.8烤漆俗称：喷油，喷粉，即在工件的表面喷上一层漆烤漆前的表面处理：除锈，除油，磷化处理一般要求及工艺处理:3.8.1烤漆对工件表面要求平整，凹凸不平影响外观3.8.2在要求的烤漆面上如有通孔，工艺安排时须对该孔作单边加0.1mm处理，以避免因烤漆导致该孔减小3.8.3在烤漆面如有孔螺柱，螺母及直接攻芽螺纩则须注明并特别提醒注意：以避免烤漆粘附在螺纹上面导致不良管制文件非经管理代表核准不得任意拷贝晟铭电子（宁波）有限公司品质程序文件编号：WI-N-1-015版本次：V1.0制订日期：2003.03.08页次：4 OF 4常见的表面处理3.8.4烤漆后的工件一般不能受外界的冲击力，如折弯，冲压等以避免烤漆层脱落3.9丝印 3.9.1定义：通过丝网利用丝印油将所要求文字或图案印在工件上 3.9.2工艺要求及注意事项：3.9.2.1丝印工序通常为最后一道加工工序（下一道工序为组装）而在丝印前一般都有经过表面处理如：电镀，烤漆，氧化等表面处理3.9.2.2丝印工件的表面虽可有凸起部分，但要要求丝印的区域不能凹凸不平，在丝印区域附近不能有锋利棱角以免丝印时导致丝网破裂3.9.2.3工件的丝印必须要有定位，工艺安排时必须考虑丝印时能否定位，必要时可追加定位治具3.9.2.4丝印后的工件心须经过烤炉烤，因此工件上不能有任何经高温而受损伤的物体3.10拋光3.10.1定义：利用拋光机对工件表面进行处理以得到