导地线液压施工方案.doc

安阳县都里镇100MWP光伏站110千伏送出工程导地线液压施工方案 河南通源电力工程有限公司2016年3月批 准：_ _年_月_日审 核：_ _年_月_日编 写：_ _年_月_日导地线液压施工方案编制依据：1、110750kV架空送电线路施工及验收规范GBJ50233-20142、电力建设安全工作规程 架空电力线路DL5009.2-20133、架空送电线路导地线液压施工工艺规程 SDJ226-87 4、110500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T5168-20025、安阳县都里镇100MWP光伏站110千伏送出工程施工有关文件；6、工程施工承包合同；6、设计文件、资料；8、相关工程规范规定。一、总则本工程为安阳县都里镇100MWP光伏站110千伏送出工程，起于拓能升压站110kV构架，止于220kV珍珠泉变110kV构架。全线单回路架设，线路全长23.055公里，其中架空线路22.833公里，电缆线路0.222公里。全线位于安阳市安阳县境内。 导线选用GB1179-2008标准中的JL/GIA-400/35型钢芯铝绞线，地线一根采用JL B40-100铝包钢绞线，另一根采用24芯OPGW架空复合光缆；电缆采用YJLW02-64/110-1*800铜芯交联聚氯乙烯绝缘皱纹铝护套聚氯乙烯护套电力电缆。全线新建角钢塔73基，其中双回路耐张塔1基，单回路耐张塔25基，单回路直线塔47基。本工程均采用液压连接。以高压油泵为动力，以相应钢模对导线、避雷线进行液压施工。1、 液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工作，操作人员必须经过培训及考试合格方能进行操作。施工时应有指定的质量检查人员在场进行监督。2、 液压施工应严格按照本措施及架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（SDJ226-87）。规定进行。3、 所使用的液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力。4、 为了确保工程质量，在操作前，操作人员必须并熟悉掌握本工程导地线液压施工技术资料，其主要内容有：1） 导线及避雷线的具体规格及有关数据；2） 所采用液压管的外形尺寸（包括公差）；3） 各种管子压前在导线与避雷线上“定位印记”的量尺方法；4） 耐张线夹钢锚U型管，与铝管引流板相对位置的要求；5） 液压钢模，压接管压后尺寸及质量补充要求；6） 液压时，液压机必须达到的油压力（80Mpa）；7） 对液压施工的其他特殊要求。5、 导线、避雷线在受压部分应平整完好，同时与管口距15m以内应不存在必须修理的缺陷。6、 液压的导线及地线端部2m以内在割线前应先将线掰直。并加防止松散的绑线，切割时应与轴线垂直。7、 在钢芯铝绞线割切铝股时，严禁伤及钢芯。8、 量尺画印的定位印记，应复查确保无误。9、 本工程选用导线规格及物理特性见下表：导地线型号计算外径（mm）计算截面积（mm2）计算拉断力（KN）JL/G1A-400/35导线26.8425.24103.67JLB40-10013100.8861.7410、 本工程使用金具规格及尺寸见下表：名称型号外径（mm）内径（mm）长度（mm）钢管铝管钢管铝管钢管铝管接续管JYD-400/354528.5540耐张线夹NY-400/354520440对超标的钢管、铝管一经发现，做上特殊标记，严禁使用。二、液压前的工作1、 对所用的导线及避雷线，其结构及规格应进行认真检查，应符合设计要求的规格。并符合国家标准的各项规定。2、 所使用的各种接续管及耐张线夹，应用精度为0.02mm游标卡尺测量受压部位的内外经，外观检查符合GB2314-1997有关规定。3、 在使用液压设备之前，应检查其完好程度，以保证正常操作。油压表必须定期校核，做到准确可靠。4、 对使用的各种接续管及耐张管，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管锌疤和焊渣。短期不使用时，清洗后应将管口临时封堵，并用塑料袋封装。5、 镀锌铝绞线的液压部分在穿管前，应以汽油清除其表面油垢，清洗的长度应不短于穿管长度的1.5倍。6、 钢芯铝绞线的液压部分在穿管前，应以汽油清除其表面油垢，清洗的长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位；对另一端应不短于半管长度的1.5倍。三、液压操作1、 液压时所用钢锚应与被压管相配套，每套模应有固定方向，不得错放。液压机的缸体应垂直地平面平稳放置。2、 被压管放入钢模时，位置应正确。检查定位印记是否处于指定位置，双手把住管及线后合上模。此时应使两侧导线或避雷线与管保持水平状态，并与液压机轴心线一致，以减少管子受压后可能产生弯曲。为便于检查始终状态，可在被压管外画一直线印记，然后开液压机。3、 液压机的操作必须使每模都达到规定的压力，而不以合模为压好的标准。4、 液压时相邻两模间应在一直线上，并至少重叠5mm。5、 各种液压管在第一模压好后，应检查压后对边距尺寸符合标准后再继续进行液压。6、 对钢锚定期进行检查，如有变形应修复后使用。7、 当管子压完后有飞边时，应将飞边挫掉，铝管应挫成圆弧状，并用细沙纸将挫过处磨光。管子压完后因飞边过大而使对边距尺寸超过尺寸超过规定值时，应将飞边挫掉后重新施压。8、 钢管压后，凡锌皮脱落者，不论是否裸露于外皆涂以富锌漆以防生锈。9、 操作工艺：（1）接续管1） 1、洗清导线、接续铝管等。2） 先压接接续管。在导线277mm处（接续管长度为540mm，需预偏15mm）做记号，将导线穿进铝管中直至记号处，再将另一根导线穿进铝管，顶紧另一根导线为宜。3）压接铝管前应注意铝管口是否与定位标记重合，且另一根导线是否顶紧。选用45的铝压模，从记号端向铝管处压接，相邻两模间至少应重叠20mm，压接时每模合模后（参考压力80MPA）保持3-4秒。压后去除飞边。压接时需始终保持两根导线顶紧。（2）耐张线夹1）清洗导线、耐张铝管、钢锚等。2)修整导线端部，导线端部进行校直。3）耐张线夹穿管如图所示，其中需预偏20mm。4）压接耐张铝管前应注意钢锚是否偏移20mm，且在偏移量正确情况下导线是否顶紧钢锚。选用48的铝压模，从导线端向钢锚处压接（压接方法同接续管）压接至钢锚槽部位，并保证钢锚3个槽都压实。压后去除飞边。注意事项1、压接钢槽凹槽部位的耐张铝管时，需先测量好钢锚凹槽位置，确保将凹槽全部压进去；2、以上操作适用于JL/G1A-400/35导线压接。3、以上操作需符合输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程。四、质量检查1、 各种液压管压后对边距尺寸S的最大允许值，计算公式：S0.866（0.993D）+0.2mmD表示管外径mm但三个对边距