长虹地面储装运系统施工组织设计1.doc

瑞平公司张村矿职工浴池工程 施工组织设计工程名称：梨园矿长虹公司地面储装运系统工程施工组织总设计审批单位:建设单位监理单位施工单位审批:项目经理审 核编 制编制单位：二一一年九月二十日中平能化建工集团有限公司 2 梨园矿长虹公司地面储装运系统工程 施工组织设计目 录1.编制依据81.1编制说明81.2工程合同81.3工程地质勘查报告81.4有效施工图81.5工程所涉及的国家和行业规范、标准、规程、法规，地方标准、规定，图集92.工程概况92.1工程建设概况92.2工程建筑设计概况92.3工程结构设计概况102.4建筑设备安装设计102.5自然条件112.6工程特点113.施工部署123.1工程管理目标123.1.1质量目标123.1.2工期目标123.1.3职业健康安全目标123.1.4文明施工目标123.1.5环境保护目标123.1.6降低成本目标123.1.7服务目标123.2项目经理部组织机构133.2.1项目经理部组织机构133.2.2项目主要施工管理人员133.2.3组织机构部门、人员主要职责133.3总包范围及施工任务划分143.3.1总包合同范围143.3.3业主自行分包的工程143.3.4总包方拟定的分包工程。143.4工程总体施工流程及施工流水段的划分143.4.1工程总体施工流程143.4.2施工流水段的划分（包括相关图示）143.5主要施工方案的选择143.6施工准备143.6.1施工技术准备143.6.2现场准备163.6.3资源配备计划174.施工进度计划184.1编制说明184.2各主要阶段目标工期计划184.3施工进度计划185.施工总平面布置（图）196.主要分部、分项工程施工方法206.1施工测量206.1.1测量仪器的配置及校验状态。206.1.2轴线控制206.1.3标高和垂直度控制206.1.4沉降观测216.2地下工程216.2.1地下工程施工流程216.2.6土方工程226.2.8地下结构工程226.2.8.1独立基础施工226.2.8.2局部筏板基础施工236.3主体结构工程266.3.1主体结构工程施工流程266.3.2钢筋工程266.3.3模板工程306.3.4混凝土工程346.3.5砌筑工程356.3.6结构吊装工程376.4脚手架工程376.5屋面工程386.6装饰工程416.6.1外墙装饰工程416.6.2内墙装饰工程426.6.3楼地面工程426.6.4顶棚和内隔墙446.6.5门窗工程466.6.6钢结构构件除锈及油漆476.7设备安装工程486.7.1给水排水工程486.7.2采暖供热工程526.7.4电气工程526.7.6消防等系统557.试验、检验与计量5510.质量管理和保证措施5610.1项目质量管理和保证体系的组成及其分工5610.2质量目标及其分解5710.3明确质量标准5710.4施工前质量管理和保证措施5810.5施工过程中质量管理和控制措施6010.6成品保护措施6210.7涉及的质量记录6211.安全管理和保证措施6311.1安全管理和保证措施体系及分工6311.2安全目标6411.3生产安全管理和保证措施6411.4生活安全管理和保证措施6811.5消防及保卫措施6911.6职工的教育培训6911.6涉及的安全记录6912.文明施工措施与CI实施措施7012.1文明施工管理和保证措施体系及分工7012.2文明施工目标7112.3具体措施及其落实7112.4涉及的文明施工记录7313.施工现场环境管理和保护措施7413.1环境目标7413.2环境管理体系及分工7413.3环境管理和保护措施7513.4涉及的环境管理记录7514.现场管线保护措施7516.工期保证措施7617.降低成本措施7718.总承包的协调和管理措施7819.消防措施7918.1 施工现场消防管理制度7918.2 施工现场防火责任制8018.3 建筑施工防火措施8018.4 宿舍（工棚）防火措施81附录I：施工进度计划横道图82附录II：图纸会审记录831.编制依据1.1编制说明 本施工组织设计针对梨园矿长虹公司地面储装运系统工程（包括主井井口房及准备车间联合建筑、准备车间至卸煤楼栈桥和卸煤楼三个单位工程），依据施工设计图纸及相关规范进行编制。主要内容包括工程概况、图纸以内的主要分部分项施工方法、质量保证体系、安全文明施工保证体系、消防保卫体系、环境保护等。1.2工程合同合同名称：梨园矿长虹公司地面储装运工程合同编号：无签订日期：1.3工程地质勘查报告地质勘探报告名称：平煤集团梨园矿长虹矿业有限公司工业广场岩 土 工 程 勘 察 报 告报告编号：无报告日期：2009年2月12日1.4有效施工图1、联合建筑施工图编号：S1416JG-611（土建）;S1416JG-828/611（采暖）; S1416JG-230、256/611（照明及避雷）; S1416JG-832/611（给排水）。完成日期：2011年7月2、卸煤楼施工图编号：S1416JG-633（土建）; S1416JG-230.256/633（照明及避雷）; S1416JG-832/633（给排水）。完成日期：2011年6月3、栈桥施工图编号：S1416JG-612(1)（土建）; S1416JG-230,256/612(1)（照明及避雷）; S1416JG-832/612(1)（给排水）；S1416JG-828/612(1)（采暖）。完成日期：2011年6月4、施工图批准部门：中煤科工集团武汉设计研究院5、设计交底和图纸会审记录见附录。1.5工程所涉及的国家和行业规范、标准、规程、法规，地方标准、规定，图集1、相关规范：建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020011钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021砌体工程施工质量验收规范GB50203-20021混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002等2、图集：国标03G101；03G322；03G329；01J925；02J301; 等2.工程概况2.1工程建设概况本工程为梨园矿长虹公司地面储装运系统工程，位于梨园矿长虹公司矿院内。建设工期120日历天，合同工期153日历天，合同工程投资额1163万。本工程主要用于梨园矿长虹公司产业升级改造，提高生产效率，节约成本，创造更好的效益。工程参建单位如下：建设单位：中平能化集团梨园矿长虹公司监理单位：中煤国际工程集团武汉设计研究院中汉监理分公司设计单位：中煤科工集团武汉设计研究院总包单位：中平能化建工集团土建处勘察单位：中平能化集团勘探工程处质监单位：平顶山市矿区质量监督站2.2工程建筑设计概况本工程主要包括主井井口房及准备车间联合建筑（以下简称联合建筑）、准备车间至卸煤楼栈桥（以下简称栈桥）、卸煤楼三个单位工程。联合建筑包括地上三层、地下一层，建筑总面积1710.2 m2。建筑高度17.8m，层高一层5.4m、二层4.6m、三层7.2m、地下一层4.0m。地面为细石混凝土地面，内墙为混合砂浆墙面，外墙为彩色弹涂外墙面，屋面为涂料或粒料保护层不上人屋面，室外为钢木大门，室内为木门，窗多为塑钢窗。卸煤楼建筑高度20.6m，建筑面积50.2 m2。地面为混凝土地面，楼面为水泥砂浆楼面，屋面为卷材自带保护层屋面。内墙为水泥砂浆内墙面，外墙为涂料外墙面，窗为铝合金窗，大门为平开钢大门。栈桥全长142.28m，轴线宽3.5m。栈桥由三个钢筋混凝土支架、一个拉紧间和皮带走廊组成。皮带走廊除11-14轴为全钢筋混凝土结构地道外，其他均为钢结构走廊。钢结构走廊墙体及屋面采用岩棉夹心彩板，楼面为水泥砂浆楼面。门为平开钢大门，窗为铝合金窗。2.3工程结构设计概况联合建筑地下一层为筏板基础，基底设计标高-4.600m，其他均为柱下独立基础，基底设计标高-1.800m/-3.000m。主体为框架结构，框架梁最大跨度为9m，尺寸为300*900。填充墙0.000以下采用蒸压灰砂砌块，M5水泥砂浆砌筑，0.000以上采用混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。除垫层混凝土强度为C15外，其他均为C30。钢筋采用HPB300和HRB335钢筋，预埋钢板、铁件等采用Q235B钢。卸煤楼为框架结构，基础采用柱下独立基础，基底设计标高-7.350m，室外地平标高-5.000m。材料要求同联合建筑。栈桥支架为钢筋混凝土框架结构，基础采用柱下独立基础，基底设计标高-3.000m/-3.500m/-4.700m，室外地平标高随自然地平。材料要求同联合建筑。2.4建筑设备安装设计联合建筑给水、排水、消防管均为内外涂环氧树脂钢塑复合管，给水主管DN65，排水管道DN150，消防主管DN150。本建筑危险级设置灭火器，采用MF/ABC3型手提式干粉灭火器。采暖热媒为饱和蒸汽，管道采用低压流体输送钢管，供气主立管和蒸汽干管均采用无甲醛环保型玻璃棉毡保温，散热器采用光面馆散热器。联合建筑由双电源切换箱SP1及照明配电箱ZM1供电，电压380V/220V，双电源切换箱SP1进线采用NH-YJV-1000 325+216型耐火电力电缆，照明配电箱ZM1进线采用YJV-1000 325+216型电力电缆，电源线沿电缆沟、穿管沿墙等明敷至各配电箱。卸煤楼给水管由准备车间经栈桥引至，给排水设计中主要包括室内消火栓给水系统、冲洗给水系统、防尘给水系统和灭火器配置。照明电源引自准备车间至卸煤楼栈桥照明电源，采用YZ-500 32.5型电力电缆沿栈桥内C型钢敷设至室内照明灯具。栈桥给水由准备车间引至，给排水设计主要包括消火栓给水系统、冲洗给水系统和灭火器配置。采暖热媒为饱和蒸汽，由工业场地锅炉房集中供应，经室外热力管道接入。翻车机房至矸石仓栈桥照明电源引自准备车间照明配电箱，采用YZ-500 34型电力电缆沿墙敷设而来。所有灯具采用高效金卤灯，灯具和开关均采用防爆型。2.5自然条件本工程施工期间为秋季，气象条件良好。工程地质情况及地形条件参见地质勘探单位出具的地质勘察报告。工程北侧紧挨入矿院主通道，交通便利。施工现场对本工程有影响的房屋、构筑物、地下管道等都已协调建设单位予以解决完毕。2.6工程特点本工程特点在于工期短，原计划153日历天的合同工期，因设计图纸一再推迟，未能开工。现按照建设单位要求，只有120日历天的施工工期，比合同工期缩短了一月。这就对施工时的合理组织流水施工和加强现场管理提出了更高的要求，各班组必须达到无缝连接，根据需要夜间进行加班作业，务必完成工期目标。3.施工部署3.1工程管理目标3.1.1质量目标确保达到国家规定的合格工程质量标准。3.1.2工期目标工期计划为120日历天。3.1.3职业健康安全目标 加强职业病防治安全教育，采用有效的安全技术措施，提供符合职业病要求的职业防护设施和个人使用职业病防护用品，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全。3.1.4文明施工目标依据公司相关规定，达到公司安全文明施工管理要求。3.1.5环境保护目标采取有效措施将施工中水、粉尘、噪声污染等不利影响降到最低，确保达到国家相关法律法规及公司有关环境保护文件的要求。3.1.6降低成本目标 严格控制施工工序，规范作业，保证工程质量，避免因质量问题导致的返修、返工。方木、模板等刷隔离剂以多次循环使用，避免材料浪费。加强管理，对每个作业人员进行贯彻交底，节约从一根扎丝、一颗钉子做起。制定具体奖罚制度，确保完成计划成本目标。3.1.7服务目标本着“干一方工程交一方朋友，建一栋楼房树一座丰碑”的品牌理念，在本工程中加强与建设单位沟通，圆满完成合同要求施工内容，为公司争取良好口碑，获得建设单位的好评。3.2项目经理部组织机构项目经理项目副经理工地负责人专业工长施工员材料员试验员设备员技术员安全员3.2.1项目经理部组织机构3.2.3组织机构部门、人员主要职责见各保证措施中详细职责划分。3.3总包范围及施工任务划分3.3.1总包合同范围图纸所含的所有施工项目3.3.3业主自行分包的工程钢结构工程暂未定分包对象，安装工程系建工集团安装处。3.3.4总包方拟定的分包工程。准备车间至卸煤楼栈桥、卸煤楼分包给平顶山市常志彬劳务分包有限公司。3.4工程总体施工流程及施工流水段的划分3.4.1工程总体施工流程定位放线土方开挖基坑支护（若深基坑）基础工程主体框架砌体工程屋面工程安装工程。3.4.2施工流水段的划分（包括相关图示）见附录：施工计划横道图。3.5主要施工方案的选择 土方工程采用机械配合人工开挖；钢筋工程现场加工、绑扎钢筋；模板工程采用木模板；混凝土工程采用机械自搅拌混凝土；预埋件、预制构件现场加工制作；钢结构工程构件加工好后运至现场进行吊装；脚手架工程采用48*3.5钢管进行搭设；垂直运输设备为QTZ5008型塔吊，钢结构吊装使用25T起重机；水平运输为人工手推翻斗车。3.6施工准备3.6.1施工技术准备3.6.1.1设计交底及图纸自审、会审。见附录。3.6.1.2现场配备规范、标准、图集等技术资料。现场已配备施工所需的全套规范、标准、图集、施工手册等技术资料，其中规范、标准、图集为电子版。3.6.1.3设备及器具配备（表）设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注塔 吊QTZ501山东200880良好自有钢筋弯曲机QJ7-451河北20094.5良好自有钢筋调直机QJ481河北20081.5良好自有钢筋切断机QJ101河北20081.2良好自有立式打夯机LH-52郑州20101.1良好自有电焊机BX3-3003河北201065良好自有插入式振动器HZ6X3015郑州20101.1良好自有平板振动器ZB111新乡20071.5良好自有木工电锯DJ-22福建20096.5良好自有砂浆搅拌机SJJ502洛阳20102.5良好自有反铲挖掘机WY-1201良好租赁蛙式打夯机HW-603郑州20103.0良好自有潜水泵BQ-33洛阳20101.5良好自有手提电钻DG-124郑州20102良好自有电工机具10洛阳2010良好自有切割机QC-12G2郑州20102良好自有翻斗车JZ-1042德州2008/良好自有手推翻斗车6/良好自有电阻表CG-441郑州2010/良好自有万用表BX21-T1郑州2010/良好自有试压泵CNR-11山东2010/良好自有经纬仪JYW-21苏州2009/良好自有水准仪DDS-32苏州2009/良好自有5M钢卷尺ZG-7530洛阳2009/良好自有阴阳角尺15平顶山2009/良好自有3.6.1.4测量坐标和基准的交底、复测及验收。测量坐标根据点由建设单位2011年8月11日提供，标高基准点由建设单位2011年8月14日提供，由项目专业测量员引测至施工现场，经项目自检、监理复检，确认无误。3.6.1.5分部分项及专项工程施工方案编制计划拟编制的专项工程施工方案包括：临时用电专项方案，安全文明施工专项方案，塔吊基础专项措施，塔吊安拆专项施工措施，塔吊安全使用措施，脚手架专项措施，钢结构构件吊装措施，主井井口房17.2m梁板高架支模专项措施。3.6.1.6检验和试验计划所有原材料必须经专业质检员和监理工程师验收方可进场，并按规定进行抽样检验；所有半成品、成品材料必须有出厂合格证、复试报告；现场制作的混凝土试块、砂浆试块等必须经监理工程师见证取样并按规定进行保养、送检；按照规范要求必须提前送检的材料需经监理工程师提前验收后按照规定的程序进行送检。3.6.1.7防水及建筑安装检验计划防水卷材、防水混凝土掺加剂等必须按规定报送具有专业资质的单位进行检测。建筑安装工程中所使用的成品、半成品材料必须向监理工程师出具出厂合格证、检测报告，经专业机构进行复试，合格后方可投入安装和使用。3.6.1.8分部验收计划或阶段验收计划。基坑开挖完毕后组织相关单位进行验槽；基础施工完毕后进行基础分部工程验收；主体框架施工完毕后组织相关单位进行主体验收；屋面工程、装饰装修工程、给排水工程、采暖安装工程完毕后进行相应分部工程的验收；钢结构工程吊装完毕后组织相关单位进行钢结构工程的验收。3.6.2现场准备3.6.2.1轴线控制网的建立及控制桩、点的保护依据建设单位提供的两个已知点坐标，使用全站仪引测至施工现场。控制桩刷红漆以警示禁止移动，周围用混凝土保护。3.6.2.2临时给水、排水详见施工平面布置图。3.6.2.3临时供电详见施工平面布置图。3.6.2.4临时供热现场不需要临时供热。3.6.2.5临时生产设施、生活设施。详见施工平面布置图。3.6.3资源配备计划3.6.3.1劳动力需用量及进场计划（表）工种按工程施工阶段投入主要劳动力情况基 础主体结构装饰装修安装木工203022钢筋工203022架子工1020210砼工1020510砖工1020310抹灰工205电工4442焊工44420油工1010水暖工4620303.6.3.2主要材料需用量计划见工程预算文件。3.6.3.3主要施工机具设备需用量及进场计划见3.6.1.3设备及器具配备（表）。3.6.3.4主要施工工具需用量计划见3.6.1.3设备及器具配备（表）。4.施工进度计划4.1编制说明 根据工程现场概况，依据施工图纸、施工合同和建设单位相关要求进行编制。4.2各主要阶段目标工期计划因为联合建筑为本工程的施工主线，故以联合建筑为例进行说明。基础工程：2011年9月1日至2011年9月25日主体工程：2011年9月26日至2011年11月22日装饰装修：2011年11月23日至2011年12月12日水、电、暖安装工程：从基础施工阶段开始敷设管道，随装饰装修工程结束。4.3施工进度计划见附录：施工进度计划横道图。-82-5.施工总平面布置（图）6.主要分部、分项工程施工方法6.1施工测量6.1.1测量仪器的配置及校验状态。测量仪器配置见3.6.1.3设备及器具配备（表）。所有仪器在投入使用前均经专业部门校检，误差在允许范围内。6.1.2轴线控制依据总平面图定位尺寸定出建筑物位置，然后进行纵横向轴线测定，测定轴线后，经有关单位验线，无误后埋设轴线控制桩，控制桩埋设在便于施工，不易破坏视野开阔便于观测处，基础施工阶段用经纬仪和水准仪进行轴线、标高控制，上部每层平面用激光铅垂仪投线，在各层楼板回角距柱200处留150孔用激光铅垂仪投线，然后用经纬仪、钢尺在已浇筑的楼板上放线，同时在建筑物外侧用经纬仪校正，以保证激光铅垂仪引线准确。6.1.3标高和垂直度控制根据甲方指定的标高基准点位置，在合适部位埋设标高控制桩，一层柱施工完后，在外侧柱身弹出+50cm水平线，以上每层标高均以此为基准用经校验的50cm钢尺进行引测，并做好复测，消除累积误差。水准点埋设方法见下图。6.1.4沉降观测根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变形情况，沉降观测点按图布置。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成，具体做法依照设计院所要求的方案执行。观测点设置如下图所示： 观测要求及测站观测限差：水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按表中要求进行水准测量的测站观测限差不超过下表各项规定。等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等0.50.50.3m等级基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差（mm）上下丝读数平均值与中丝读数的差（mm）二等0.50.73.0观测数据处理采用电算。观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图，并及时向业主设计、监理反馈测量成果。6.2地下工程6.2.1地下工程施工流程土方开挖验槽垫层施工独立基础、筏板基础基础柱梁基础验收回填土6.2.6土方工程土方开挖采用一台反铲挖掘机配合自卸汽车放坡开挖，按先深后浅的顺序开挖。注意事项：（1）机械开挖过程中人工配合清底修边。（2）项目部专职测量员在开挖过程中跟踪测量，控制挖土的起落点和标高，机械开挖要比设计基底高出200mm300mm人工清挖, 人工清挖时，确保持力土层不被扰动，对已扰动的持力层，必须清除干净。（3）开挖过程中注意安全，在基坑周围搭设临时防护栏杆，挂设安全网，防止人员坠落。（4）基槽全部开挖好后，请勘察、设计、监督、监理等单位有关人员验槽，确定基底无不良地质现象且与地质资料相符时方可进行基础施工。6.2.8地下结构工程6.2.8.1独立基础施工清理混凝土垫层钢筋绑扎支模板清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除1清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。2钢筋绑扎垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。3模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度30时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度30时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。4清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。5混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层510cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。6混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。7混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。8混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。9模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。6.2.8.2局部筏板基础施工1钢筋绑扎（1）绑扎底板下层网片钢筋根据在垫层上弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋。后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。（2）绑扎底板上层网片钢筋铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1.21.5m。绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度45，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。垫保护层：底板下保护层为35mm，梁柱主筋保护层为25mm，外墙迎水面为35mm，外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。2模板工程（1）240mm砖胎模砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。（2） 集水坑模板模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方(100100mm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。（3） 外墙高出底板300mm部分墙体高出部分模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm100mm)。弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用12钢筋剩余短料），以便进行加固。用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297mm(300mm厚外墙)，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。3混凝土工程 混凝土浇筑基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。每班安排一个作业班组，并配备3名振捣工人，根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣工要求认真负责，仔细振捣，以保证混凝土振捣密实。防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣，造成混凝振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm，即上面两层均须插入其下面一层50mm。振捣点之间间距为450mm， 梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为2030s，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空气。混凝土浇筑完毕要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14d。基础柱梁及剪力墙施工同主体结构相应工艺。6.3主体结构工程6.3.1主体结构工程施工流程主体框架柱、梁、板、墙模板主体框架柱、梁、板墙钢筋主体框架柱、梁、板墙混凝土主体填充墙砌筑6.3.2钢筋工程该工程的钢筋采用现场加工，钢筋接头直径大于（或等于）16的，采用电渣压力焊和闪光对焊连接，其余采用搭接连接，其接头的分布和锚固应满足设计要求及现行规范要求。1、原材料要求钢筋进场必须有出厂合格证、质量保证书且标牌齐全，同时按规定作力学性能复试检测应合格，并经监理工程师认可后方能使用，加工过程中如发生脆断等特殊情况，应立即停止使用，须重新加倍取样试验，还需做化学成分检验，待合格后方准继续使用。2、钢筋储存堆放钢筋应按进度计划要求分批进场,现场储备应满足施工进度要求，钢筋进场前应按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理，平整。准备好垫木，按钢筋规格、绑扎先后顺序分类堆放。3、钢筋加工（1）熟悉图纸，编制加工配料单。（2）钢筋经除锈、调直后，统筹下料降低料耗。（3）加工好的钢筋根据不同用途、分类挂牌堆放于钢筋加工棚内。（4）钢筋弯曲采用机弯曲，保证钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯钩形式要正确，箍筋端部弯钩加工成135，平直部分长10d。当柱的复合箍筋施工有难度时，弯钩可采用90弯，但弯钩长度应乘以1.5倍的放大系数。（5）核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸、及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。4、钢筋绑扎钢筋绑扎前的验收和下料：由各专业钢筋班负责，在工长和班组长的统一安排下进行对钢筋加工车间送来的成型钢筋接料并办理接收手续，加工好的钢筋应分规格品种堆放，防止压弯丢失。钢筋绑扎的先后次序由钢筋工长或班组长按结构形式特点进行策划，尽量做到方便、省力、快捷，注意防止钢筋骨架的尺寸误差超过规范的允许值。绑扎前的准备：绑扎前要认真熟悉图纸，构件的轴线、中心线、边线位置和相互之间关系，顶面的标高和预埋件、预留孔洞位置、标高等做出标志。（1）柱子钢筋施工柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。（2）梁板钢筋施工纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线16L为弯起点。（L一板的中一中跨度）。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。（3）剪力墙钢筋将预埋的插筋清理干净，按调整其保护层厚度符合规范要求。先绑24根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，竖筋搭接范围内，水平筋不少于三道。横竖筋搭接长度和搭接位置，符合设计图纸和施工规范要求。双排钢筋之间应绑间距支撑和拉筋，以固定钢筋间距和保护层厚度。支撑或拉筋可用6和8钢筋制作，间距600mm左右，用以保证双排钢筋之间的距离。在墙筋的外侧应绑扎或安装垫块，以保证钢筋保护层厚度。为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计及规范要求。配合其他专业安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求5、注意事项钢筋加工的质量应严格控制：钢筋断头应齐平，出现锋利的断头时即应更换刀片。钢筋的弯折应符合规范要求，如级钢筋要作180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍；级钢筋末端作90或135弯折时，其弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍；成型钢筋的尺寸、弯折位置、弯折角度、弯钩平直段长度都应控制在规范允许范围内。由各专业钢筋班负责，在工长和班组长的统一安排下进行对钢筋加工车间送来的成型钢筋接料并办理接收手续，加工好的钢筋应分规格品种堆放，防止压弯丢失。钢筋绑扎的先后次序由钢筋工长或班组长按结构形式特点进行策划，尽量做到方便、省力、快捷，注意防止钢筋骨架的尺寸误差超过规范的允许值。绑扎前要认真熟悉图纸，构件的轴线、中心线、边线位置和关系，顶面的标高和预埋件、预留孔洞位置、标高等做出标志。按绑扎的规划位置绑保护层垫块，做到均匀、紧贴牢固。严禁用砖头、石块以及不规则的混凝土块做垫块，壁、柱等垂直面上的垫块需用铅丝绑扎在钢筋骨架上。钢筋架内上下层水平钢筋及竖向钢筋骨架间应有专门形式钢筋支架支撑，其密度以能保证成型的钢筋骨架稳定、牢固为准。钢筋的排列要均匀，直线要平，垂直面要正，弧形面和斜面要符合设计要求。安装预埋件，留设预留洞时，钢筋施工应予以配合。钢筋绑扎完毕后，要根据图纸进行自检，发现问题及时纠正。若有钢筋不足或剩余时，要查明原因以便总结经验教训。工程预留钢筋严禁切割和任意弯曲，严禁用加热烘烤的办法矫正位置错误的钢筋，损坏的预留钢筋必须按认可的程序进行置换。6、钢筋的连接（1）闪光对焊采用闪光预热闪光焊的施工工艺，施工时，首先一次闪光，使钢筋端部闪平，然后预热，使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光实现预热；二次闪光与顶锻过程同时连续闪光焊。闪光对焊质量要求： 接头处不得有横向裂纹； 与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤； 接头处的弯折不得大于4； 接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d，同时不大于2mm； 试拉与弯曲试验必须符合要求。（2） 电渣压力焊钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。应注意的质量问题在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。6.3.3模板工程模板方案的选择部 位材 料柱竹胶合模板，方木围檩对拉螺栓加固体系顶 板竹胶大模板，碗扣脚手架楼 梯定型楼梯模板、木模板、钢管支撑各部位支设方法如下：1、柱模板支设框架柱模板采用竹胶合模板，柱箍采用直径48的钢管夹固肋，上下间隔600mm，竖向按50100方木间隔250mm增加竖向夹固肋。加固用可调节对拉螺栓。柱模板施工工艺：放线安装柱模板柱模板垂直度校正安装柱箍柱模板垂直度复核检查浇筑砼拆柱模板养护为减少模板底部漏浆，柱模安装前在模板位置处，粘贴5010mm厚橡胶条；模板安装后，再在模板底部用水泥砂浆进行封闭。柱子模板支设、剖面及支撑图如下：2、梁模板支设梁模板支设按梁全跨长度的2/1000起拱；悬臂梁起拱高度为L/300。当梁高大于600时增设14间距450450的对拉螺栓，且不少于一道。梁侧面及底部小肋均采用50100的木方，间距200mm，梁侧面大肋（水平向）采用双排48钢管，梁底的水平杆及支撑梁的均采用钢管，间距为顺梁长方向为700mm，当梁高1000mm时，梁底设三排立杆，即在梁底中部多增加一道立杆，梁模支撑如右图。3、板模板支设板按全跨长度的2/1000起拱。楼板模板支设如图：4、楼梯模板支设楼梯底模采用木模板，支撑采用钢管脚手架，楼梯踏步为定型模板，从而保证踏步混凝土内实外光，尺寸准确。楼梯模板支设图如下。5、墙体模板安装（1）单块墙模板就位组拼安装施工要点：在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，井安装好预埋件或木砖等。安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞叫司插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直度合格后，与墙、柱、楼板模板连接。钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。（2） 预拼装墙模板施工要点：检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75，使其稳定坐落于基准面上。安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫模内杂物。以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓扦端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿塘螺栓的螺母。模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。6、施工要点：(1) 严格控制柱顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，一般要求误差不得大于10mm。(2) 要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。(3) 模板块在装、拆、运时均应传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。(4) 模板块使用前认真涂刷隔离剂。(5) 模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，所有立柱应垂直。模板块相邻板面高差不得超过2mm。所有节点必须逐个检查是否拧牢、卡紧。(6) 严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。7、质量要求A、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的承载面积。B、模板接缝不应漏浆，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接茬处。C、工程各结构部位的模板几何尺寸，符合设计要求及施工规范规定。8、模板拆除模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。A、柱模板拆除：先拆掉柱