北京市工贸技师学院 数控车工技师实操练习题A 第2014届.pdf

二级数控车工操作技能练习题 A 1 一 材料准备 序号序号 材料材料 规格规格 数量数量 备注备注 1 1 4545 调质圆钢 调质圆钢 70 x13570 x135 1 1 根根 每人每人 考场准备考场准备 2 2 4545 调质圆钢 调质圆钢 80 x5580 x55 1 1 根根 每人每人 考场准备考场准备 二 设备准备 序号序号 名名 称称 规规 格格 每人每人 数量数量 备备 注注 1 1 数控车床数控车床 CKA6150CKA6150 1 1 或同型号其他机床或同型号其他机床 2 2 三爪卡盘三爪卡盘 机床配套机床配套 1 1 赛场准备赛场准备 3 3 刀架扳手刀架扳手 机床配套机床配套 1 1 赛场准备赛场准备 4 4 卡盘扳手卡盘扳手 机床配套机床配套 1 1 赛场准备赛场准备 5 5 脚踏板脚踏板 机床配套机床配套 1 1 赛场准备赛场准备 6 6 回转顶尖 回转顶尖 莫氏莫氏 5 5 机床配套机床配套 1 1 赛场准备赛场准备 7 7 铁屑钩铁屑钩 机床配套机床配套 1 1 赛场准备赛场准备 8 8 乳化液乳化液 机床配套机床配套 赛场准备赛场准备 9 9 棉丝棉丝 自定自定 赛场准备赛场准备 1010 毛刷毛刷 自定自定 1 1 赛场准备赛场准备 三 工 量 刃 夹具准备 表表 1 1 工 刃 夹具推荐表工 刃 夹具推荐表 序号序号 名称名称 型号型号 数量数量 刀片刀片 备注备注 1 1 9090 正偏刀 正偏刀 1 1 相应配套相应配套 刀尖圆弧刀尖圆弧 R0 8mmR0 8mm 2 2 台阶孔内孔车刀台阶孔内孔车刀 1 1 相应配套相应配套 刀尖圆弧刀尖圆弧 R0 8mmR0 8mm 加工范围 加工范围 20mm20mm 二级数控车工操作技能练习题 A 2 3 3 6060 外三角螺纹螺车刀及 外三角螺纹螺车刀及 对刀样板对刀样板 1 1 相应配套相应配套 1 1 3mm3mm 螺距螺距螺纹刀片螺纹刀片 4 4 4mm4mm 外圆切刀外圆切刀 1 1 相应配套相应配套 最大切深最大切深 20mm20mm 5 5 端面槽车刀端面槽车刀 1 1 相应配套相应配套 刀片宽刀片宽 4mm4mm 加工范围加工范围 55mm55mm 80mm80mm 6 6 中心钻 莫氏中心钻 莫氏 5 5 柄钻夹头 柄钻夹头 A3A3 1 1 7 7 麻花钻 麻花钻 2020 2525 各各 1 1 8 8 变径套变径套 莫氏莫氏 3 3 4 4 5 5 1 1 9 9 找正铜棒或木锤找正铜棒或木锤 1 1 1010 去毛刺锉刀去毛刺锉刀 1 1 1111 1212 寸活络扳手 一字旋具寸活络扳手 一字旋具 1 1 1212 铜皮铜皮 1 1 防夹伤工件防夹伤工件 表表 2 2 量具推荐表量具推荐表 二级数控车工操作技能练习题 A 3 序号序号 工 量 具名称工 量 具名称 规格规格 数量数量 分度值分度值 备注备注 1 1 外径千分尺外径千分尺 0 0 2525 1 1 0 010 01 2 2 外径千分尺外径千分尺 2525 5050 1 1 0 010 01 3 3 外径千分尺外径千分尺 5050 7575 1 1 0 010 01 4 4 外径千分尺外径千分尺 7575 100100 1 1 0 010 01 5 5 内径表内径表 1818 3535 1 1 0 010 01 6 6 内径表内径表 3535 5050 1 1 0 010 01 7 7 游标卡尺游标卡尺 0 0 150150 1 1 0 020 02 8 8 深度游标卡尺深度游标卡尺 0 0 200200 1 1 0 020 02 9 9 万能角度尺万能角度尺 0 0 32320 0 1 1 2 2 1010 螺纹环规螺纹环规 M30M30 1 51 5 6h6h 1 1 1111 百分表百分表 0 0 5 5 1 1 0 010 01 1212 杠杆表杠杆表 0 0 0 80 8 1 1 0 010 01 1313 磁性表座磁性表座 自定自定 自定自定 二级数控车工操作技能练习题 A 4 考试项目 考试项目 组合件加工组合件加工 考试时限 考试时限 300300 分钟分钟 二级数控车工操作技能练习题 A 5 二级数控车工操作技能练习题 A 6 二级数控车工操作技能练习题 A 7 试题说明 本试题考核项目包含现场操作规范 程序编制 零件加工三个项目 其中现 场操作规范 程序编制按评分标准在操作加工过程中记录评分 一 一 数控车工操作技能考核总成绩表数控车工操作技能考核总成绩表 序号 项目名称 配分 得分 备注 1 现场操作规范 10 2 程序编制 10 3 车工专业操作技能 80 合 计 100 二二 现场操作规范评分表 现场操作规范评分表 序号 项目 考核内容 配分 评分标准 得分 1 工 量 刃 设备的使 用 工具的正确使用 1 违反使用规定不得 2 量具的正确使用 1 违反使用规定不得 3 刃具的合理使用 1 违反使用规定不得 4 设备正确操作和维护保养 2 违反使用规定不得 5 工艺制定 工艺 切削用量 装夹方式 合理 规定时间内完成操作 5 未完成总量 50 不得分 完成总量50 得2 分 全部完成得5 分 合 计 10 三 三 程序编制程序编制评分表评分表 序号 项目 考核内容 配分 评分标准 得分 1 编程 正确性 程序格式正确 指令应用 适当 程序运行中没有安 全事故 10 视安全事故轻重扣除 1 10 分 合计 10 四 操作技能评分表四 操作技能评分表 二级数控车工操作技能练习题 A 8 评分表评分表 2 2 题目 件 1 考试 时间 时 分 时 分 准考号 工位号 序号 检测名 称 检测内容 配分 评分标准 检测结 果 得分 检测人 评分 人 1 外径 68 0 05 1 不合格不得分 2 46 0 025 0 2 不合格不得分 3 58 06 0 09 0 2 不合格不得分 4 41 0 025 2 不合格不得分 5 33 02 0 04 0 2 不合格不得分 6 27 1 不合格不得分 7 30 1 不合格不得分 8 38 1 不合格不得分 9 圆锥面 20 10 1 不合格不得分 10 三角螺M30 1 5 6h 2 不合格不得分 评分表评分表 1 题目 组合 考试 时间 时 分 时 分 准考号 工位号 序号 检测名 称 检测内容 配分 评分标准 检测结 果 得分 检测人 评分 人 1 组合 按图全部组合到 位 1 不能组合不得 分 2 2 0 15 2 不合格不得分 3 锥面接触面积 70 2 不合格不得分 4 安全文 明生产 加工过程记录 5 有违反安全文 明生产现象 扣 1 5 5 合计总 分 10 合计得 分 二级数控车工操作技能练习题 A 9 纹 11 内径 26 04 0 0 2 不合格不得分 12 60 10 1 不合格不得分 13 长度 130 1 0 0 1 不合格不得分 14 32 1 0 0 1 不合格不得分 15 26 0 05 1 不合格不得分 16 10 0 018 1 不合格不得分 17 90 25 11 8 4 不合格不得分 18 倒角 R5 1 不合格不得分 19 2 处 c1 2 20 径向跳 动 0 03 2 不合格不得分 21 粗糙度 7 处 Ra1 6 7 不合格不得分 22 其余 Ra3 2 3 不合格一处扣 0 5 分 扣完 为止 23 结构特 征 特征完整性 1 结构特征不完 整不得分 24 合计总 分 42 合计得 分 评分表评分表 3 题目 件 2 考试 时间 时 分 时 分 准考号 工位号 序号 检测名 称 检测内容 配分 评分标准 检测结 果 得分 检测人 评分 人 1 外径 78 0 05 1 不合格不得分 2 64 02 0 04 0 2 不合格不得分 3 68 07 0 0 1 不合格不得分 4 60 0 046 0 1 不合格不得分 5 2 R5 0 05 1 不合格不得分 二级数控车工操作技能练习题 A 10 6 2 R2 1 不合格不得分 7 内径 33 05 0 02 0 2 不合格不得分 8 20 10 2 配作 小于 70 接触面 不得分 9 长度 51 0 05 1 不合格不得分 10 20 0 03 1 不合格不得分 1