超重工操作与一般故障的检查与处置.doc

超重工操作与一般故障的检查与处置一 起重机包括：起升机构（主、副钩）和运行机构（大、小车），具体包括：1.驱动：采用冶金用绕线型三相异步电动机，转子串电阻调速，B级绝缘(温升130),通电持续率25%或40%。2.制动：采用液压制动器。3.传动：减速机、联轴器、车轮、滚筒等。二 电气回路：主回路（通断电动机及电阻器），控制回路（电动机启、停、换向、调速、反接、制动等）。三 电气设备：电动机（含液压制动器）、控制电器（联动台或凸轮控制器、接触器、刀闸、电阻器、按钮等）、电线电缆、集电托、滑线、保护电器等。四 吊车环境：高温、多尘、烟雾大、操作频繁、负荷不固定、不断有冲击载荷、反复短时工作，经常正反向运行和调速。五 起重机操作：（以主钩为例）1. 上升第一档：预备档，消除传动间隙，张紧油绳，减小机械冲击，此时上升接触器吸合，制动器（抱闸）打开，电动机起动，切除第一段电阻（0.2S.手动），起动转矩最大，转速低。第二档：上升接触器继续吸合，制动器（抱闸）打开，电动机运转，切除第二段电阻（手动），转速提高。第三档：上升接触器继续吸合，制动器（抱闸）打开，电动机运转，切除第三段电阻（0.6S.自动）及第四段电阻（0.3S.自动）。2. 下降第一档：反接制动档（从零位打到该档不动作，其它档打到该档动作），作用是防止溜钩。第二档：空档。第三档：动力下降档，切除全部四段电阻。注：1.上升各档回到下降1档时，电动机运行方向与原运行方向相同，向上冲一下（0.6.S.），此时抱闸处于打开状态；若上升各档回到零位,与上述情况相同，只是抱闸闭合。2.下降3档回到下降1档时，处于反接制动状态，电动机运行方向与原运行方向相反，向上冲一下（0.6.S）此时抱闸处于打开状态，若下降3档回到零位,与上述情况相同，只是抱闸闭合。六 操作注意事项：1.下列情况，司机应发出警告信号（电铃或电笛）： 起重机在起动前； 靠近其它起重机时； 起升和下降吊物时； 吊物在运移过程中，接近地面工作人员时； 起重机在吊运通道上方吊物运行时；起重机在吊运过程中设备发生故障时。2.不准用限位器及联锁开关和打反车作为停车手段。3.在开动任何机构控制器时，不允许猛烈急速板转手柄，应逐步换档，保证起重机平稳起动和运行。4.除非遇有紧急情况外，不允许打反车。5.不允许同时开动三个及其以上的机构运转。6.尽量减少点动停车次数，以减少接触器接电次数及电动机起动次数，减轻司机劳动强度，降低事故率，提高电动机使用寿命。7.起重机在运行中，司机应听从地面人员的指令进行工作，但对任何人发出的停车信号必须立即执行。8.主钩上升限位动作后必须打下降方可恢复正常。9.起重机司机“十不吊”：指挥信号不明确和违章指挥不吊。超载不吊。工件或吊物捆绑不牢不吊。吊物上面有人不吊。安全装置不齐全、不完好、动作不灵敏或失效者不吊。工件埋在地下或与地面建筑物、设备有钩挂时不吊。光线隐暗视线不清不吊。有棱角吊物无防护切割隔离保护措施不吊。斜拉歪拽工件不吊。钢水包过满有洒落危险不吊。七 一般故障的检查与处置1.电气设备（电动机、导线、电阻器、接触器等）着火冒烟时，应立即拉断总电源控制闸或主钩控制闸（操作时带手套、侧身），并用灭火器扑灭，同时通知调度。2.电动机转速低、运转没劲、闷车、声音异常、发出嗡嗡沉重声响。电动机有烧焦味。电动机过热。电动机振动大。抱闸不起。应通知调度安排维修人员检查排除。3.控制器（联动台、凸轮）零位不好找或犯卡，送不上电，是由于控制器触头粘连，机构定位故障所致，应通知调度安排电工处理。4.用手摸电机温升时，需用手背。5.对抱闸闸轮不可用手直接触摸，以免烫伤。附：电动机壳表面温度与手感关系：机壳表面温度手感说明30稍冷比体温低，感觉稍冷40稍温感觉到暖和的程度45温和一用手摸时，就感到暖和50稍热长时间用手摸，手掌变红55热仅可用手摸56S60更热仅可用手摸34S65非常热仅可用手摸23S,手离开后,手掌还感到热70非常热用一个