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沁北三期工程达标创一流规划工程创一流规划1.0 创一流目的在沁北三期工程2*1000MW BOP建筑、安装工程施工中将继续实施精品工程战略，工程质量及工艺质量在二期的基础上再创新高，再创建国家优质工程金奖。为了加强对施工过程控制和管理，采取有效的质量改进措施，提高在建工程的内在质量和施工工艺水平，不断提高职工的质量意识和技术素质，提高施工工艺水平，保证工程质量，使公司所承建的工程项目在安全、技术和工艺质量等方面达到同期国内同行业先进水平，增强顾客满意度，特制定创建优质工程规划。2.0 适用范围本创一流规划适用于东电一公司沁北项目经理部。3.0 创建一流工程必备条件3.1本期工程实现公司制定的沁北三期2*1000MW BOP工程建筑、安装工程创优目标；3.2本期工程没有发生重大质量问题，没有顾客投诉和抱怨；3.3本工程贯彻实施公司质量、环境和职业健康安全管理体系，并按要求建立健全项目质量、环境和职业健康安全管理体系和有效运行。4.0 质量目标4.1 总目标4.1.1实现建筑、安装单位工程优良品率为100%；4.1.2顾客满意度达到95%以上；4.1.3高水平达标投产，创全国电力行业优质工程，争创国家优质工程金奖；4.1.4受检焊口一次合格率98.5%。4.2 建筑工程主要质量目标4.2.1分项工程合格率：100% ；分部工程合格率：100%；4.2.2单位工程合格率：100%，单位工程优良率：100%4.2.3钢筋焊接、机械连接接头合格率：100%；4.2.4混凝土R28合格率：100%，且生产水平评定为优良级；4.2.5钢筋、水泥等原材料进行跟踪管理，追溯准确率达100%；4.2.6建筑工程在首次启动前达到移交水平，无尾工、无缺陷，防水工程无渗漏。4.3 安装工程主要质量目标4.3.1分项工程合格率：100%；4.3.2分部工程合格率：100%，4.3.3单位工程合格率：100%，单位工程优良率：100%4.3.4受监焊口一次合格率达98.5%以上，且工艺精良4.4 启动试运行主要目标4.4.1 分部试运项目验收合格率100，优良率95，试运文件包记录签证齐全、准确，机组整套启动前外围辅助设备代保管率100；4.4.2主要辅机试运指标达到验评标准优良级；全部辅机试运指标优良率达到98%；4.4.3电除尘设备投入正常，除尘效率达设计值；4.4.4机组移交后30天内移交竣工资料，文件资料齐全、完整、准确、系统，达到工程档案管理要求；4.4.5杜绝机组移交时存在未完项目；4.4.6杜绝重大建筑、安装质量事故4.4.7消除设备及管道的跑、冒、滴、漏现象；4.4.8施工工艺质量美观良好；4.4.20 168小时试运结束后，未完工程、基建痕迹、投产缺陷为零；4.4.24 168小时期间不因为施工原因停机；4.4.25 机组移交试生产后不因为施工原因停机；4.4.26机组半年试生产后高水平通过“达标移交生产”检查。4.5工艺质量目标4.5.1对仪表管和小口径管道敷设进行现场设计，尽量采取集中布置方式，管束布置应间距一致、均匀，整体美观，管束转向弯度美观大方、一致，管束坡度符合标准、规范的要求；固定支架间距均匀一致，横平竖直，吊架垂直；4.5.2保温铝合金板接缝严密无间隙，节数布置合理、均匀、整齐，搭接顺畅，螺丝间距均匀一致，铝合金板外观平整光滑，无变形、划痕、污染；4.5.3管道、设备油漆外观光亮，色泽一致，涂层均匀，无漏刷、起皱、流挂及露底漆现象，表面无二次污染；4.5.4电气和仪表盘柜安装垂直，排列整齐、间距均匀，垫片放置合理、美观。4.5.5电缆敷设排列整齐、平直，无交叉、扭结，转弯处弯曲平滑美观，弯曲度一致，电缆绑扎间距均匀、美观、整齐，电缆表层清洁，无杂物和灰尘。4.5.6电缆接线整齐美观，弯曲弧度保持一致，芯线间距一致，布线横平竖直，绑扎间距一致。电缆标识牌字迹清楚，排列整齐；4.5.7设备安装整齐、布置合理，设备保持清洁，无损伤，无遗留物。设备爬梯、平台栏杆牢固可靠，平整，无扭曲，拐弯处平滑过渡，外观美观。4.5.8主要建筑物不渗水、漏水，无裂缝；墙面垂直平整无裂纹；地面工程平整、无裂缝、空鼓，无积水；屋面工程坡度合理，排水畅通，水落管牢固美观，无积水，无渗漏；混凝土结构内实外光，棱角平直，接头平整；4.5.9装饰工程工艺美观；4.5.10沟（井）盖板齐全、平整、周边顺直；厂区排水通畅，管沟、电缆沟、地下室无积水。4.5.11暖通系统安装，工艺美观，可靠；接地系统安装工艺规范、美观。5.0保证措施5.1 为保证创优工作顺利开展，项目经理部成立创优工作领导小组，并规定其职责和权限。5.2 项目经理部根据公司创建优质工程的有关规定，制定本工程创建优质工程考核标准和措施。6.0考核依据各考核项目采用综合评分，每项评分标准为100分，分动态考核、质量、环境、职业健康安全管理体系、安全管理、技术经济指标、安装工程工艺指标、工程档案管理等六个部分，总标准分为600分，具体考核内容和评分规定详见创建优质工程考核标准。7.0 实施办法7.1以创建优质工程规划考核标准作为实施的目标。7.2以创建优质工程措施为实施范本，在编制作业指导书、施工方案及其它措施时，将本要求进行具体表述，并将考核指标进行分解落实。8.0考核办法考核采用内审、外审、监督检查的方式进行。9.0创建优质工程措施根据创建优质工程考核细则，项目部编制了 项创优措施。项目经理部将在本机组工程中推广实施各项创优措施，把创建单项精品工程作为本工程质量工作的重点。各专业施工工地严格按项目经理部制定的创优项目，制定切实可行的保证措施，实现每个创优分目标，使工程项目个个都成精品，以点带面，以此推动整体工程质量的全面提高，实现创建优质工程的目标。本机组将实施下列分项工程创优措施：1、大体积混凝土创优措施2、土石方创优措施3、地基工程创优措施4、砌砖工程创优措施5、砌石工程创优措施6、钢筋工程创优措施7、混凝土与钢筋混凝工程创优措施8、混凝土构件安装创优措施9、基层地面工程创优措施10、水泥地面工程创优措施11、屋面防水工程创优措施12、预埋铁构件安装工程创优措施13、室内外沟道盖板创优措施14、防腐保温工程创优措施15、钢结构焊接施工创优措施16、脱硫工艺管道施工创优措施17、钢结构配制加工创优措施18、采暖工程创优措施19、通风工程创优措施20、热网支架柱施工创优措施21、静电除尘器安装创优措施22、循环水管道安装创优措施23、电缆敷设、二次配线创优措施24、照明工程创优措施25、盘箱柜安装创优措施26、防止二次污染、加强成品保护创优措施27、电缆管创优措施28、电缆桥架安装创优措施29、斗轮机安装创优措施30、输煤皮带安装创优措施10.附件东电一公司辽源热电项目经理部创建国家优质工程组织机构及职责项目部创建国家优质工程组织机构及职责1. 组织机构1.1项目部创建国家优质工程领导小组成员：项目经理、项目总工程师、质保部部长、工程部部长、安监部部长、各部门负责人、各工地主任1.2项目部创建国家优质工程领导小组的人员构成： 组 长：张秋林 副组长：孙伟、曹敏成 员：吕兴海 兴中 徐彬 顾志强 杨水林 陈月华 马跃武 1.3项目部创建国家优质工程领导小组下设项目创优办公室，项目创优办公室设在质保部，质保部的全体人员为办公室成员。2. 各级人员职责：2.1 项目经理a) 向总经理报告工作，全面主管项目部质量/环境管理体系的建立、运作和改进。b) 贯彻落实公司创优规划，为创优活动提供人力、物力、财力及技术上的支持，确保施工进度、质量、环境和安全等各项创优指标的完成，是创优工作的第一责任人；c) 根据工程项目的具体特点结合公司的创优目标，确定工程项目创优分解目标；d) 根据创优办公室提供的考核结果，对各部门、各工地及各责任人进行奖优罚劣，提高全员参与的积极性；e) 向项目部全体员工大力宣传创建优质工程、提高顾客满意度的重要性，保证全体员工充分理解，并在实际工作中认真贯彻执行创建国家优质工程措施。2.2 项目总工程师a) 是创优工作的技术第一责任人，策划工程项目的创优活动，从投入的人力、物力、财力、技术上进行综合考虑，把创优活动融入到施工过程中；b) 组织各部门、各施工工地按创优规划完成施工任务，均衡分配施工任务，处理好进度与质量的关系，保证工程进度，实现创优目标；c) 制止一切忽视质量的做法，对不按创优措施施工的有权责令其返工或停工整改；d) 监督施工现场各级人员履行质量职责，组织实施公司质量文件，负责批准审定项目施工组织设计、工程项目质量/环境管理计划、批准作业指导书和较大不合格品的处置方案e) 组织讨论、研究、解决施工中的重大技术问题；2.3 项目创优办公室（质保部）a) 向项目部全体员工大力宣传创建优质工程、提高顾客满意度的重要性，并在实际工作中认真贯彻执行创建国家优质工程措施；b) 对全体职工进行创精品工程意识教育，并开展“质量月”等多种丰富多彩的质量活动，以此带动广大职工树“精品”意识，促进工程质量的提高。c) 组织各部门把创优目标层层分解，制定各施工项目和部门的分目标；d) 明确各级领导、各部门、各工地创优工作责任，并落实到责任人；e) 协调各部门实施创优活动，与各施工工地签订创建国家优质工程项目承包合同书；f) 对创优活动的实施及完成情况进行跟踪管理和检查，保存相关记录，发现问题及时纠正。g) 协助公司进行创建国家优质工程考核工作；h) 组织召开创优工作会议，对创优实施的效果进行评价、并向创优领导小组汇报，确保创优目标得以实现。2.4 工程部a) 编制工程进度网络图，并在施工中严格按网络图控制进度，分配好质量与进度的关系；b) 组织各工地年、季、月施工计划的实施，对重要工序进行连续监控，并考核完成情况；c) 负责机械设备维护、保养、修理、租赁等管理工作以及机械备件的采购；d) 对各种竣工资料进行归档整理。2.5 安保部a) 贯彻安全生产方针，组织安全教育和培训；b) 制定安全施工管理规章制度，负责施工安全管理，定期召开安全会议，组织安全检查；c) 组织生产安全事故调查，提出处理意见，负责事故统计和上报工作；d) 负责文明施工监督与管理工作。2.6 各施工工地a) 大力宣传创建优质工程的重要性，组织学习创建国家优质工程措施；b) 各施工工地将责任目标进一步分解，落实到施工班组、责任人；c) 施工班组技术员在编制作业指导书中应把创建国家优质工程措施融入作业指导书中，确保创优目标的实现；d) 施工人员在工程的施工过程中，必须经过创优措施的交底，严格按作业指导书中规定的要求施工；e) 认真做好相应的施工记录，保证清晰、完整、准确；f) 每项工程施工过程中，工地技术、质检人员要经常进行现场巡检，现场进行技术性指导，发现问题及时进行纠正；g) 每一分项工程完成后，工地技术、质检人员按创优质工程的考核细则进行自评，填写创优考核项目表，报创优工作领导小组。第 9 页 共 28 页项目部创建国家优质工程组织机构东电一公司沁北项目部创建国家优质工程领导小组沁北项目部创建国家优质工程办公室（质保部）建 筑 一工 地调 试 工 地水 暖 工 地建 筑 二 工 地防 腐 工 地铆 焊 工 地综 合 三 班综 合 二 班综 合 一 班电 气 工 地机 械 工 地安 保 部工 程 部 沁北三期工程达标创优规划附件1： 东电一公司沁北项目部创建国家优质工程考核标准考核项目一：动态考核 标准得分：100分序号考 核 指 标评 分 规 定备 注1领导经营战略a) 建立以顾客为关注焦点的经营理念，不断满足用户需求；b) 经营理念应为全体员工认识、理解，并在本项目上得到充分体现。一项不合格扣1分2企业文化a) 注重、倡导、追求卓越的企业精神，塑造良好的企业形象，建设一支具有团队精神的员工队伍；b) 领导以身作则，率先垂范，尊重和爱护员工的创新精神，以人格的魅力促进企业文化的建设；c) 领导在经营活动中，从企业精神入手，培育形成具有本企业特色的企业文化。一项不合格扣1分3领导作风a) 为顾客提供卓越的产品、优质服务，确保顾客满意；b) 不断改善员工的工作环境，有计划、有措施；c) 为改进质量提供充分的资源保证；d) 依法经营，遵守经营道德；e) 应建立、实施和保持有效的质量管理体系、环境管理体系、职业安全卫生管理体系，并持续改进；f) 建立的管理体系应用过程方法和管理的系统方法，各项管理活动符合体系文件所规定的程序。一项不合格扣1分序号考 核 指 标评 分 规 定备 注4能重合同、守信誉、顾全大局，切实做到思想、责任、组织三到位一项不合格扣1分5激励应制定员工绩效激励政策，对取得的成绩，给予适当的奖励，建立奖惩制度。一项不合格扣1分6员工参与应对群众性的质量活动，提高必要的资源，并对活动成果进行评定，任何和激励，以提高员工参与的积极性。一项不合格扣1分7制定了详细的创建精品工程实施细则，并贯彻落实到个人，做到其责、权、利、罚相结合，有定期的精品工程创建检查记录一项不合格扣1分8组织机构健全，各级验收制度行之有效，安全机构科学，财务管理严谨，文明施工措施齐全一项不合格扣1分9教育与培训应对人员进行分类、分层次的教育培训，并保持教育和培训记录。一项不合格扣0.1分10确保员工广泛参与创新、提建议，成立QC小组，开展QC小组活动。一项不合格扣1分11合理安排工程进度，制定科学的施工组织设计和二、三级网络图一项不合格扣1分12土建分项工程合格率达到98%以上，安装分项工程优良率达到100%每降低1%扣1分13环境方面文明生产管理制度健全，现场整洁卫生，实现安全文明生产。一项不合格扣1分考核项目二：质量/环境管理体系标准得分：100分序号考 核 指 标评 分 规 定备 注一考核质量体系的建立1建立健全各项管理文件，并发布实施；一项不合格扣1分2质量目标满足标准要求，并覆盖精品工程要求；一项不合格扣1分3质量/环境目标应可分解和量化，并落实到各部门，进行定期考核；一项不合格扣1分4规定各部门质量/环境职责；一项不合格扣1分5资源管理不适宜，不充分（含人力、基础设施、工作环境等）。一项不合格扣1分二考核质量/环境管理体系运行1抽查现场项目是否按要求进行策划并形成文件。一项不符合扣1分2抽查510份现场关键/特殊过程质量记录，控制是否符合标准、体系文件、策划文件要求。一项不符合扣0.5分3定期对顾客满意度进行调查，对顾客反馈意见记录处理及时性及效果；一项不符合扣1分4体系内审和外审检查发现问题；每项扣0.5分5对出现的不合格控制情况。一项未处理扣0.5分6纠正和预防措施控制情况。一项未采取措施扣0.5分考核项目三：安全管理标准得分：100分序号考 核 指 标评 分 规 定备 注1施工期间杜绝人身死亡事故和重大机械、火灾、设备事故。每死亡1人或发生一起重大机械、火灾、设备事故扣10分。2施工期间不发生重伤事故和恶性未遂事故，轻伤事故率降低到3以下。每重伤1人次扣4分，发生一起恶性未遂事故扣2分，轻伤事故率每超过1扣1分3杜绝同性质事故在同一现场重复发生。重复性的一般事故每1次扣2分。4保安电源和备用电源、UPS、事故照明电源必须符合设计要求，安全、可靠，事故时自投正确。每1处不合格，扣0.5分；每1次自投不正确扣2分。查看现场和试验报告考核项目四：技术指标标准得分：100分序号考 核 指 标评 分 规 定备 注1热工自动投入率达到99%。每降1%扣1分按实际运行值核查2电除尘设备投运正常，除尘效率达到设计值投运不正常扣3分，效率每降低0.1%扣1分按测试报告核查按实际运行值核查考核项目五：安装工程工艺指标标准得分：100分序 号项目名称考核标准评分规定备 注一全厂电缆1保护管安装横平竖直、间距均匀一致，固定牢固，附件齐全，接地可靠。与金属软管过渡圆滑美观每一处不符合扣0.05分2桥架安装层间距、接地、连接板的安装符合设计要求，过渡处、变层处圆滑贯通，连接固定牢固。每一处不符合扣0.05分3固定电缆绑扎规范，在拐弯处两侧、中间头两侧、进入完前等处处均匀牢固，固定间距：水平段：3米；垂直段：不大于15米；且均匀绑扎、方向一致。固定牢固。每一处不符合扣0.05分4敷设型号、规格符合设计，接层施放，排列整齐，弯曲弧度一致，松紧适度。电缆进入设备前应有过渡支架。每一处不符合扣0.05分5标示牌字迹清晰、工整，不腿色，绑扎牢固，标示牌齐全，规格统一。两端及转弯处设有标示牌。每一处不符合扣0.05分6电缆头制作用塑料带和自粘胶绷紧缠绕，端头面要平齐且垂直电缆轴线，成型后为圆筒型长度为26-28mm,直径不大于电缆外经2mm，电缆头高度应一致，且距最下面的一个端排一般不大于20cm。每一处不符合扣0.05分7芯线绑扎顺直绑扎，间距均匀，一般为10-15cm,成型流畅。每一处不符合扣0.05分8电缆接线端子排内，电缆总线弧度一致，排列整齐，不交叉：接地线均匀有绝缘管且在控制室接地：对于有膨胀或移动设备应考虑一定裕量每一处不符合扣0.05分9防火封墙应符合设计要求，表面工艺美观。电缆竖井应按设计敷设防火卡具， 保证电缆之间位置符合要求。每一处不符合扣0.05分序 号项目名称考 核 标 准评分规定备 注二盘、柜、箱安装1基础型钢安装符合设计要求，接地可靠。每一处不符合扣0.05分2盘、柜、箱安装均应固定牢固，垂直度、水平度、盘面偏差等均应符合验标要求：接地可靠；油漆完整无二次污染：盘、柜、箱的标识清晰、齐全。每一处不符合扣0.05分三仪表管敷设1管路固定1 应采用科拆卸的卡子固定在支架上。2 多根仪表管集中敷设时做支架，固定间距应符合规范要求。3 仪表管有清晰的标志牌。每一处不符合扣0.05分2管子弯制与连接1 仪表管应采用弯管器冷制；2 不同管径的管子对口焊接，内径偏差不宜大于2mm,否则应采用变径管；相同管径的对口焊接不应有错口现象；3 铜管宜采用专用接头连接。必须焊接时采用卡套、轴承、套管工艺。每一处不符合扣0.05分3外观要求1 管路布置应在没有机械损伤的空间；2 油管路离开热表面保温层应大于150mm；3 管路敷设在地下及穿过平台或墙壁时应有防护管、罩；4 管子坡度应合理，能保证排除气体或凝结水；5 管路敷设应美观，能满足主机的热膨胀要求；6 差压管路应平行布置，多根管子集中布置时应统一间距，布置美观。每一处不符合扣0.05分四就地表及变送器的安装符合设计及规范要求。每一处不符合扣0.05分五设备安装1 无未完工项目，经检查无施工缺陷。2 设备安装完后无安装遗留物和安装痕迹；3 设备系统无漏点；4 设备投运后没有因施工原因影响设备处理和安全。每一处不符合扣0.05分序 号项目名称考核标准评分规定备 注六管道安装（包括：汽、水、油、烟、风、煤、灰）1 符合设计要求，坡度工艺、焊接工艺规范美观；2 由施工单位自行布置的管道应做到以下几点：布置合理、节约、集中、层次分明，排列整齐美观；留有足够的保温余地和膨胀量；便于检查、操作、检修；疏放水应畅通无塞堵想现象；管道焊接应符合有关规程要求。每一处不符合扣0.05分七阀门（风门）和支吊架安装1 阀门应按设计图纸安装，所有阀门均应便于检查、操作和检修；阀门无错用现象，流向正确。2 支吊架安装应符合设计图纸要求，施工工艺规范，安装之一使的达到验标优良标准。每一处不符合扣0.05分八平台、扶梯、栏杆安装1 平台、扶梯、栏杆已全部按设计图纸安装完毕，无变行现象；2 平台栏格与穿平台的设备和管道间应留合适和膨胀间隙；栏杆弯头过渡应圆滑、美观、并有足够的强度。每一处不符合扣0.05分九保温、油漆及外衣炉定密封、机炉本体及管道保温表面平整、美观、不超温，施工工艺符合规范要求；2、外表应平整、美观，经热膨胀后不脱缝，无二次污染；3、设备和管道的油漆表面应平整、光滑，无流漆、无漏底漆现象；油漆前金属表面应进行彻底除锈，底漆、面漆的层数和颜色应符合设计要求，经测厚仪测试，其厚度符合设计要求。每一处不符合扣0.05分十消除安装工程施工遗留物1、彻底清除金属物件表面的安装时的痕迹，妥善处理完毕；2、整个厂区无施工遗留物；3、彻底消除安装过程中对建筑、设备、管道等的损坏和二次污染。每一处不符合扣0.05分十一采暖、消防、防雷、接地、通讯等系统走向合理，工艺规范、美观。每一处不符合扣0.05分考核项目六：建筑工程工艺指标标准得分：100分序号项目名称标准要求评 分 规 定备 注一室外工程1建筑物建筑物大角、横竖线角、散水、台阶、明沟等施工均必须符合验标和规范要求，所有建筑物无漏水、渗水等，墙面、楼面、地面平整无裂缝，色调一致；砼结构内实外光、棱角平直、接头平整。每一处不符合扣0.05分2沟道和隧道沟道和隧道必须符合验标和规范要求，严格按设计图纸进行施工；沟道和电缆隧道的划分必须满足拐弯坐标或伸缩缝的要求；沟道底板必须平顺，保证排水畅通、无积水；沟盖板嵌缝均匀，表面整体美观，无4角、裂缝、翘动等现象。每一处不符合扣0.05分二室内工程1内墙面、室内顶棚必须符合验标和规范要求，严格按设计图纸进行施工。每一处不符合扣0.05分2室内地坪水泥地面和板块地面必须符合验标和规范要求，严格按设计图纸进行施工，无积水，排水沟畅通。每一处不符合扣0.05分3门、窗安装全面达到验标门窗工程优良标准。每一处不符合扣0.05分4楼梯、平台、栏杆安装必须符合验标和规范要求，严格按设计图纸进行施工，施工工艺美观，无变形、摇晃、翘动等现象。每一处不符合扣0.05分5 厕浴地面坡度合格，地漏的地面符合要求，水能流入地漏，与厅间地面高差符合要求，地面与墙面根部处理基本严密。每一处不符合扣0.05分序号项目名称标准要求评 分 规 定备 注三屋面验评必须符合验评和规范要求，严格按设计图纸进行施工，无积水，排水沟畅通，并达到验标优良标准每一处不符合扣0.05分四室内安装1室内管道安装必须符合验标和规范要求，严格按设计图纸进行施工，并达到验鸟优良标准。每一处不符合扣0.05分2 卫生器具安装牢固且平正，排水管道与出口处连接牢固，严密无涌漏，位置、标高符合要求，排水沟坡正确，洁净无损伤，阀门、水表等的安装均符合设计要求；扫除口设置数量符合要求，位置正确合理，封堵严密。每一处不符合扣0.05分3地漏安装牢固，采用深水封地漏，地漏距盆、槽底面距地面2MM，地漏的周边做成园弧形，顺坡合理，地面水能够顺利淌入地漏。盆槽无积水和渗漏。每一处不符合扣0.05分4室内采暖必须符合验标和规范要求，严格按设计图纸进行施工，并达到验标优良标准。每一处不符合扣0.05分5室内电气必须符合验标和规范要求，严格按设计图纸进行施工，并达到验标优良标准。每一处不符合扣0.05分五混凝土外观质量1蜂窝面积基础、墙、板一处：400mm，累计：800mm；梁、柱一处：2，00mm，累计：400mm2 孔洞面积、缝隙夹渣层不应有每一处不符合扣0.05分3主筋露筋长度不应有每一处不符合扣0.1分4预埋件中心位移：10mm；与混凝土的平面偏差：5mm；相邻顶埋件高差：2mm；标高偏差：2mm10mm。每一处不符合扣0.05分序号项目名称标 准 要 求评 分 规 定备 注5 表面平整偏差8mm每一处不符合扣0.05分6预埋螺栓中心位移：5mm；外露长度偏差：10mm5mm.每一处不符合扣0.05分7预埋管中心位移：5mm每一处不符合扣0.05分考核项目八：工程档案管理标准得分：100分序号考核指标评 分 规 定备 注一12345678910工程建设前期依据性文件项目建议书及批复文件“可研”及批复文件征地报告、规划手续及当地城乡建设委员会对工程的意见等协议、合同；工程建设招标投标文件；施工许可证；建设工程规划许可证；与设计、施工、调试、建立及设备、材料供应等单位签订的工程合同、协议；重要会议文件、纪要；初步设计的批复；开工报告及批复。通用评分规定：传真件归档每发现一份扣0.5分，复印件归档每发现一份扣0.3分，圆珠笔、铅笔、纯蓝墨水书写每发现一处扣0.1分，文件不齐全每发现一处扣0.2分，数据不准确每发现一处扣0.2分。1、2、10每缺一项扣0.5分，全缺扣2分；3、7、8每缺一项扣0.5分，全缺扣2分4、5、6、9缺少扣0.5分二12设计基础资料和勘测报告设计基础资料与分析材料；施工中补测的基础资料及主厂房各点位置标高图。1、应有的设计基础资料若缺一项扣0.5分；2、缺施工中补测的基础资料及主厂房各点位置标高图，各扣0.5分。三123工程设计文件可行性设计、概念性设计；初步设计及概算书；施工图设计及概算书。1、每缺一个阶段的设计文件扣2分；2、每缺一个卷册扣0.2分。序号考核指标评 分 规 定备 注四12345678910111213141516土建、水工施工文件施工组织总设计、土建专业组织设计；主要施工技术措施（含作业指导书）；施工技术交底；地基审底及地基处理等隐蔽工程记录；主要轴线定位防线测量记录；沉降观察、变形、高程控制及水准点记录；其它施工技术记录；中间验收签证；单位工程、分部、分项工程评定记录；设备缺陷、质量问题处理记录；设计变更；本单位的材质检测、检验记录；主要结构、部件材料跟踪记录；与安装交接签证；原材料证件与出厂试验报告；有代表性的工程照片与设备缺陷照片。重要数据涂改无盖章，每发现一处扣0.1分；1缺少一项扣1分，未正式出版扣0.5分，内容不完整扣0.3分；2、3重要的每缺1份扣0.2分，整理不规范扣0.3分；4、5、6、13等记录缺少一项扣0.5分，其他记录缺少一项扣0.2分；施工的整个单位工程无记录，每发现一个单位工程扣5分；15厂家出厂合格证及试验报告没有正本可用复印件代替不扣分，但必须字迹清楚，如复印件不清楚，每发现一处扣0.1分；16无说明或缺重要照片每发现一处扣0.1分序号考核指标评 分 规 定备 注五12345678910111213141516设备及管线安装文件施工组织总设计、专业组织设计；主要技术措施（含作业指导书）；施工技术交底；设备安装技术记录和签证（包括汽轮机扣盖、发电机穿转子、变压器吊芯检查与电机、变压器干燥记录）；热工和电气的仪表、保护、自动、控制装置效验记录；电缆敷设记录（包括接头位置、路径、代用）和原始记录；注明蠕胀测点、监查管段、膨胀指示器、焊口及支吊架位置的主蒸汽、再热蒸汽及主给水管道系统的单位立体图；隐蔽工程中间验收记录与签证；合金钢零部件和紧固件的光谱分析及硬度试验记录；重要的施工材料（如焊接、保温、蓄电池材质、机油、变压器油等）性能证件，抽样化验记录和报告；分部试运的方案、措施、记录与报告（含接地电阻）和验收签证；施工质量事故、设备缺陷处理和修补记录与签证；设计变更通知单、工程联系单与材料代用记录；分部试运行前的各级质量检查、验收记录与签证；有代表性工程照片及设备缺陷照片。焊接、人处理检验记录和图表、探伤底片、检验报告、焊接工艺评定书、质量评定及总结。重要数据涂改无盖章，每发现一处扣0.1分；重要空格未处理，每发现一处扣0.1分；主设备吊芯检查、隐蔽工程中间验收记录与签证不全，每缺一项扣1分；金属探伤、光谱分析、分部调试与试验及签证、设备缺陷等重要记录不全，每缺一项扣0.5分；其它记录不全，每缺一项扣0.2分；施工的整个单位工程无记录，每发现一个单位工程扣5分；16无说明或缺重要照片每发现一处扣0.1分。序号考 核 指 标评 分 规 定备 注六12345设备文件：主设备及主要辅助设备出厂说明书、总装、试验记录、合格证件、手册、图纸等技术文件；设备合同及合同附件、商检记录、索赔文件