废水、废液工程技术要求及招标规范.doc

东营中联国际集成电路废水处理厂 新建工程 技术要求及招标规范 1 目目 录录 一 技術要求及招標規範範圍說明 2 二 規範和條例 2 三 技術說明 4 四 廢水處理工藝設計要求 9 五 工藝流程及 P 废水 分类至少应区分为含氟废水 CMP 研磨废水 含氨废水 酸碱废水 酸性含磷废水及收集暂存废液类 1 1 厂区制程排水管线 废水及废液收集管线材质应依本补充说 明第 9 节 管线材质 及所附空白标单材质要求执行工程 2 采用切实可行的先进技术与设备 自动监测等自动化程度高 的装备 确保处理效果达标 自动化控制系统具体要求如下 2 1 废水站控制柜设触控式屏幕 用以监控和调整各类参数 废 水站控制柜需备有通讯接口 由业主接线将废水站控制柜内 的信号传输至业主中控室计算机 用以数据的监视和报告的 输出 2 2提供系统报警装置 故障报警及超载报警 2 3设备需考虑合理的备用数量 2 4水泵和风机的吸入口要有过滤装置 3处理工艺注意以下问题 3 1 处理工艺方法可采用 1 化学法 2 物理法 3 生物法 4 物化法 3 2酸碱废水应采用三段式 PH 调整 保证系统稳定运行 3 3含氟废水采用两段式化学混凝沉淀工艺 3 4 高浓度含氨废水 因其中含有氟 F 故在先经吹脱 Air Stripping 及氧化除氨后 需再并入含氟废水处理 10 3 5酸性含磷废水采用化学混凝沉淀工艺 3 6研磨废水采用化学混凝沉淀工艺 3 7回收水采用极电透析 导电度去除率 75 3 8处理工艺需考虑 以废治废 降低运行成本 3 9 处理系统要有回流及警急排放暂存功能 让不合格废水重新 再处理 4 为保证系统质量及运行稳定性 套装设备必须由设备厂商整 体提供 第第 4 4 节节 结束结束 五 工艺流程及五 工艺流程及 P 材质 接液部分 sus304 9搅拌机 YE SAIL WAN CHANG 材质 接液部份 FRP 防蚀 10污泥脱水机 MIDLAND I SHIGIA 型式 板框式隔膜式 11套装式斜板沉淀池 Midland EVER YOUNG 材质 CS 防腐处理 12自动泡药机收集槽台玉 SERA 13AHWW 吹脱气提系统台玉 Midland脱氮效率 90 以上 14EDR 套装设备Midland GE 15散气盘楷欣 龙铁 型式 圆碟状粗气泡 吐气量 0 1m3 min 以上 16压力表华记 WIKAI 表径 2 1 2 PP 隔膜油浸 式 17浮球液位计 Key Radar 耐酸碱 PP 以上材质 18超声波液位计 VEGA HON DA 用于药液桶槽及含 HF 类 腐蚀类废水废液 19pH 计DKK Suntex 20在线氟检测仪 DKK HOTO C SUNTEX 21在线 COD 检测仪 HACH TETH YS 22巴歇尔计量槽流量计PULSAR 23PLC 自控 OMRON 三 菱 用于电控柜中 24图控软件组态王用于废水处理厂之工控机 25水质分析实验室仪器标单所列项目标单所列厂牌 第第 6 6 节节 结束结束 七 电气控制工程说明七 电气控制工程说明 7 0 1电控系统构架 14 现场设备需设置 LOCAL PANNEL 方便操作人员现场操 作 LOCAL PANNEL 并可显示主要的系统数据 如 仪表 等 详见系统架构图 系统中有各分系统相互连锁的信号时 用一对一拉接线方式实现 各分系统的主要信号回 CCP 盘时 同 各马达在主控盘上有自动 停止 手动 3 档 并有运行 超 载指示 整个系统采用工业计算机监控所有设备 通讯方式 为 ETHERNET 10 100M 7 0 2元器件要求 序列名称系列厂牌其它要求 1断路器EZD施耐德 2接触器 施耐德 3热继电器 施耐德 4中间继电器 OMRON 5PLCOMRON 6触控式屏幕FUJI 7软件 KINGVIEW 监控软件采用无限点监控软件 并具有设备状态监控 流程显 示 报警的记录 历史数据查 询 参数的设定 报表的输出 等功能 8端子台 天得 9按钮指示灯 施耐德 10I O 接线板 OMRON 11直流电源 明纬 12交流电源JBK5正泰 13电缆 FAR EAST HU AN 14箱体 定做 15 7 0 3控制柜制作要求 1 箱体安装板及内外门板厚不小于 2 5mm 其它板厚不小 于 2mm 2 内部安装空调的柜体要求防护等级为 IP54 3 门锁采用带锁把手式且上下插销连杆式 4 柜门应焊接 M8 的螺丝 便于柜门接地 5 柜门不得有走扇现象 且开关门不的有异响 6 每扇柜门都配有 30W 日光灯及微动开关一组 7 门边内折 用于加强门板 8 门边四周贴密封条用于防尘 及关门消声 9 内部安装板采用整片扳制 颜色为丹红色 10 箱体的背面板和两侧板可拆卸 11 箱体外观平整 无漆剥落现象 采用橘文式粉体烤漆 12 各板的连接缝隙不得大于 2 毫米 13 箱体外观颜色为 7035 14 门板按钮孔上下之间应安装加强筋 便于安装线槽 同时也加固门板 15 箱体内的底座部分要有盖板封 且为三块板组成 并 是活动式便于进出动力线 16 开孔处无毛刺其尺寸完全符合图纸需求 17 底座左右雨遍及后面要预留进出线口 颜色为黑色 16 18 客体的顶端四角安装有吊环 7 0 4控制柜安装要求 1 主回路配线 如无特殊要求 三相主回路线一律为黑色 BVR 线 柜内 走线要横平竖直 线槽内的布线要清晰顺畅 主回路线置于 线槽内层控制线置于外层 以便故障时排查 主回路的导 线连接须使用焊锡的压着端子 铜排至断路器上端头用为 黄 绿 红色套分别套在对应 R S T 相线两端 盘内导线之相 序排列以面对箱面为准 R S T 相别为由左至右 由上而 下或由前而后 空开下端头至端子台之间的各主回路元器 件的联机两端用号码管标示 不得使用色套 2 控制回路配线 如无特殊要求 其控制线一律用 1mm2 PLC 模块上用 0 75mm2 电线用多股 BVR 线 不同电压的控制线用不同 颜色 交流 220V 黄色 直流 24V 蓝色 3 接线 线头裁剪处续修齐不得有毛刺及飞边 不得使用受损的螺 丝接线 剥皮长度要与所选端子相适应 如需用接线端子时 其大小与线径一致 4 色套与号码管 17 色套与号码管的大小应与所用电线的线径相适应 以保证 在搬运或振动中不再在线滑动 号码管上的标识应从左到 右 从下到上起读 标识字体清晰 不易脱落 5 组件卷标 每个在电气原理图上有标识的元器件都要贴上含设备名称 及代码的卷标 卷标贴在组件上方的线槽盖上且显目处 不得贴在组件上 标签应横平竖直 且在同一线槽盖上的 标签应水平或垂直对齐 6 线槽及导轨 固定前要进行精确测量 保证固定后横平竖直 牢固耐 用 导柜的固定点间距不得大于 40cm 在线槽交叉处应 剪掉影响布线的线槽面并修平毛刺 内部布线要均匀 走 线方向以使所用电线最短为好 大电线在里 小线在外 线槽内不得有接头 备用线应藏在线槽内 两端做好绝缘 处理 7 动力线和信号线要尽量分开走线 避免干扰 8 各元器件的安装 要首先满足说明书上的安装要求 9 端子台上也要有标签 便于查看此组线所接的是什么 设备 10 各控制柜之间的联线必须经过本柜的端子台与另外柜 之间连接 11 铜排和有电且容易被人接触到的带电体要用透明压克 18 力板遮盖 12 控制柜安装完成后应在厂内做以下测试 A 手动测试 B PLC 强制端点测试 C 接线绝缘测试 且做好测试记录 第第 7 7 节节 结束结束 八 防腐工程说明八 防腐工程说明 废水站中与酸碱性液体接触的 RC 水池及碳钢槽体需采用 FRP 内衬保护 防止池体因腐蚀所造成的泄漏隐患 FRP 施工要求供做 投标厂商之施作参考 废水处理厂之防腐工程为厂商责任施工 得 标厂商应考虑废水水质特性 做适当的强化措施 FRP 内衬材质及施工要求如下 水池池壁及池底施工示意图 1 三布五油 0 65mm 树脂加玻纤 300g m2 0 2mm 耐酸碱面层 0 2mm 树脂加玻纤 30g m 0 65mm 树脂加玻纤 300g m2 0 2 0 35mm 补树脂土 0 15mm 耐酸碱底层 素地 基面处理 2 水池池顶施工示意图 2 两布三油 19 0 65mm 树脂加玻纤 300g m2 0 2mm 耐酸碱面层 0 2mm 树脂加玻纤 30g m 0 15mm 耐酸碱底层 素地 基面处理 2 0 2 0 35mm 补树脂土 材料要求 1 昭和 R 802 R 806 树脂 乙烯基树脂 上海昭和高分子有限 公司 2 玻璃纤维纱席 300g m2 国内优质品 3 玻璃纤维表面席 30g m2 国内优质品 4 对含氟废水部份 涂层应使用有机表面席 30g m2 以上 国 内优质品 第第 8 8 节节 结束结束 九 管线工程说明九 管线工程说明 9 0 1 管材要求管材要求 配管名称重力排配管管材 压力管配管管材保温及防腐 酸性含磷废水管CS PTFESCH80 PVC户外保温 酸碱废水管SCH80 UPVCSCH80 PVC户外保温 含氟废水管PP PN10PP PN10全部保温 含氨废水管SCH80 UPVCSCH80 UPVC户外保温 研磨废水管SCH80 UPVCSCH80 UPVC 户外保温 废气洗涤塔 淋洗废水管 SCH80 CPVCSCH80 CPVC户外保温 硫酸废液管CS PTFECS PTFE 20 HF 废液管PP PN10PP PN10 PIX 光阻废液管 SUS304 SCH10S SUS304 SCH10S 去光阻废液管SUS304 SCH10S SUS304 SCH10S IPA 有机溶剂 废液管 SUS304 SCH10S SUS304 SCH10S 减薄废液管SUS304 SCH10S SUS304 SCH10S 硫酸铵废液管CPVC PN10CPVC PN10 废水厂处理水UPVC PN10UPVC PN10户外保温 废水厂空气管线GIPGIP 废水厂供药管UPVC PN10UPVC PN10 废水厂污泥管UPVC PN10UPVC PN10 注 1 重力管线需设置清扫口 2 所有排水管线进入车间收集槽前必须加装过滤设备 9 0 2 管架施作方式 1 抽水 泥 泵设备出口龙门架 面前架 1 立架 SS400 8 槽钢 2 管架 SUS304 41 25 2m mt C 型钢 P 型夹 3 零星管架 4 以下采 SUS304 1 1 2 单边有孔角钢 4 以上采 SUS304 2 单边有孔角钢 以 SUS304 材质 U 型螺丝作固定 2 管路管排支架 管线管架分为主固定型管架及辅助支撑 型管架两种 其中主固定型 管架每 5m 以内设一组 辅 助支撑型管架则于两主支撑管架 5m 距离内 视承载管径 大小于国家法令规定管架最小间距再等分设 2 7 组 即每 60 180cm 设一组 作辅助支撑型管架 1 当管架宽度小于 1 5m 时 主固定型管架采用 SS400 5 角钢作门型 主架 另于门型支架底横梁 21 管接处侧焊 SUS304 2 单边有孔角 钢作固定 架 辅助支撑型管架则采 SUS304 2 单边有孔角 钢作主梁 另加 M10 SUS304 全牙螺杆作吊杆制 造 2 当管架宽度大于 1 5m 时 主固定型管架采用 8 槽钢作门型主架 另于门型支架底横梁管接处侧 加焊 SUS304 2 单边有孔角钢作固 定架 辅助 支撑型管架则以 SUS304 2 单边有孔角钢侧加焊 8 槽 钢与 M12 全牙螺杆作吊杆制造 3 管架及支架涂装 1 所有非 SUS304 钢制品涂装需喷砂除锈后上 EPOXY 红丹底漆一 道 EPOXY 柠檬绿底漆一 道及 EPOXY 面漆两道 EPOXY 漆均使 用永 记虹牌漆 2 所有 SUS304 焊接口处必须酸洗 3 所有螺丝 含螺母 垫片 除标单另有要求采塑料螺 丝材质外 一律采用 SUS304 材质施作 4 所有管夹 包含 P 型管夹 U 型螺丝 均采用 SUS304 材质施作 第第 9 9 节节 结束结束 十 废水工程接口说明十 废水工程接口说明 22 项次内 容承包商业主 一废水系统 基本概况 1 基本及细部设计 2 机械及管线设计 3 土木结构初稿设计 池体结构配置图 1 1系统设计 4 电气控制设计 1 土木结构配筋设计 校核及施工 2 土木工程施工 池槽走道 安全栏杆及爬梯 3 土木池壁整平与防水施作 清水模 槽体需漏水试验 进行槽体补漏至无漏水 4 设备基础 R C 5 管路管沟及跨建筑管廊 6 池槽水流开孔 检修人孔及人孔盖 依设计图纸施 作 7 楼板加固强化 8 FRP 防腐工程 RC 池体内壁 FRP 涂衬 1 2土木工程 9 其它 FRP 防腐工程 地面环氧地坪等 1 机械设备 1 3主要机械设备 2 包商工厂制造之设备 1 一次侧电源配线至设废水系统主动力盘 2 施工临时用电与用水提供至现场 3 厂区照明设备 4 动力盘二次侧配线工程 5 操作控制盘 1 4电气工程 6 电气仪表计器材料 1 一次侧废水收集管线至 2 地下室收集槽 2 2 地下室收集槽至 3 废水站 3 一次侧自来水源 高压空气 蒸汽提供至污水厂 4 池体废气抽排及环境抽风 5 系统放流池至巴歇尔槽管线 6 巴歇尔槽至整厂总排口管线 7 控制阀类 1 5配管工程 8 现场施工 设系统污泥 废水 空气管线及预埋套 管设置 二共同项目 2 1设备吊