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文档简介

项目五 电子商务环境下的储存保管作业 一 储存保管概述 储存保管的含义 仓 也称为仓库 为存放物品的建筑物和场地 可以为房屋建筑 大型容器 洞穴或者特定的场地等 具有存放和保护物品的功能 储 表示收存以备使用 具有收存 保管 交付使用的意思 当适用有形物品时也称为储存 仓储 则为利用仓库存放 储存未即时使用的物品的行为 简言之 仓储就是在特定的场所储存物品的行为 仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理 是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划 组织 控制和协调过程 具体来说 仓储管理包括仓储资源的获得 仓储商务管理 仓储流程管理 仓储作业管理 保管管理 安全管理多种管理工作及相关的操作 一 储存保管概述 储存保管的基本功能仓储最基本的功能就是物资的储存和保管 联系生产与消费 创造了 时间效应 解决商品生产与消费之间的 时间间隔 物资存储与保管功能调节供需功能调节运输流通加工功能 一 储存保管概述 储存保管的作业流程货物入库货物在库保管货物出库 一 储存保管概述 储存保管的作业流程货物入库作业流程 一 储存保管概述 储存保管的作业流程货物入库作业流程入库前的准备 主要包括货位的准备 清扫 垫垛 接货现场准备 装卸搬运设备的准备 工作人员的安排等 接货与卸货 接收货物 卸货 货物验收 根据实际情况对货物进行计量 检验检测 有的可能还要进行挑选整理工作 对验收合格的货物进行标示 货物堆垛 使用人工或机械设备将货物搬运至指定货位进行堆跺存放 有的货物可能还要使用货架或特殊的存放器具 核对单据 根据货物验收情况 填写入库单据 并与货物运单进行核对 确认验收入库商品的品种 规格 数量 质量 包装等是否与运单保持一致 若有出入 必须记录并反馈 便于及时进行处理 入库信息处理 登记台帐 并将有关单据反馈至其他有关部门 一 储存保管概述 储存保管的作业流程在库保管作业流程 一 储存保管概述 储存保管的作业流程在库保管作业流程苫垫 苫 指在货垛上加上遮盖物 垫 指在商品垛底加衬垫物 在库保管 商品要按规定区域和货位存放 容易识别和查找 控制好仓库的温湿度 防治仓储物品霉变 防治锈蚀 防治虫害 商品盘点 安全管理 一 储存保管概述 储存保管的作业流程在库保管作业流程在库检查 检查在库物品可以掌握商品的保管过程中的质量变化情况 便于及时发现问题并采取相应措施 出库复查 货物出库时 应认真仔细复查 一 储存保管概述 储存保管的作业流程出库作业流程 一 储存保管概述 储存保管的作业流程出库作业流程出库准备工作合理安排装车空间 检查车辆装载条件 是否满足卫生要求 准备装车工具 如推车 渡板 叉车 托盘等 安排装车所需工作人员 商品出库检查装车单据 按照装车图配货装车 核实装车商品数量 质量 与送货人员或接货人员确认出库事宜 登记台帐 一 储存保管概述 储存保管的的作业原则管理目标仓储空间利用的最大化劳动力和设备的有效使用货物的方便存取货物的有效移动货物的良好保养 一 储存保管概述 储存保管的的作业原则作业原则及时 要求及时办理货物的入库 出库手续 及时进行货物的维护保养 及时处理超储 缺货现象 及时处理货物的损溢 及时处理货物错误与损耗 及时进行信息沟通与反馈等 准确 要求货物的收发不出差错 与入出库单据保持一致 库存商品品种 规格 数量要做到账实相符 严格 要求货物的收发手续齐全 严格门禁管理 货物的装卸 堆垛 苫垫符合作业规程和作业标准 严格按照要求进行货物的维护保养 进行相应的温湿度控制 防虫防鼠及其他仓储保管技术工作的实施 以保证存放货物的质量 严格执行各项安全制度 保证货物的安全 经济 货物存储的数量 存放地点 存储的期限 品种结构等进行科学规划和决策 以最低的成本达到管理的目标 一 储存保管概述 储存保管的的作业原则仓储作业注意事项库存商品要进行定位管理 储存商品不可直接与地面接触 必须进行苫垫 商品储存货架或货垛应设置存货卡 商品进出要注意先进先出的原则 要注意仓储区的温湿度控制 仓库内要设有防水 防火 防盗等设施 以保证商品安全 仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通 仓储存取有必要制订作业时间规定 商品进出库要做好登记工作仓库要注意门禁管理 不得随便入内 二 储存保管作业技术 商品分类分区存储作业技术商品分区分类储存的概念仓库商品的分区分类储存是根据 四一致 的原则 性能一致 养护措施一致 作业手段一致 消防方法一致 把仓库划分为若干保管区域 把储存商品划分为若干类别 以便统一规划储存和保管 分区分类储存商品的作用可缩短商品拣选及收 发作业的时间 能合理使用仓容 提高仓容利用率 有利于保管员熟悉商品的性能 提高保管养护的技术水平 可合理配制和使用机械设施 有效提高机械化 自动化操作程度 有利于仓储商品的安全 减少损耗 二 储存保管作业技术 商品分类分区存储作业技术商品分区分类储存的原则商品的自然属性 性能应当一致 商品的养护措施应当一致 商品的作业手段应当一致 商品的消防方法应当一致 二 储存保管作业技术 商品分类分区存储作业技术商品分区分类储存的方法按商品的种类和性质分区分类储存 按商品的危险性质分区分类储存 按商品的发运地分区分类储存 按仓储作业的特点分区分类储存 按仓库的条件及商品的特性分区分类储存 二 储存保管作业技术 货位规划和统一编号作业技术货位编号的要求标志设置要适宜 标志制作要规范 编号顺序要一致 段位间隔要恰当 货位编码的方法 如A0205仓库内储存场所的编号 库房编号 货位编号 二 储存保管作业技术 货位规划和统一编号作业技术商品分类原则 方法按商品的用途分类按商品的原材料分类按商品的加工方法分类按商品的主要成份或特殊成份分类按其他特征分类 二 储存保管作业技术 货位规划和统一编号作业技术商品编码原则商品编码 又称商品货号或商品代码 它赋予商品以一定规律的代表性符号 符号可以由字母 数字或特殊标记等构成 唯一性原则 一种商品一个编码 简明性原则 编码简单明了 容易记忆 体现商品品类 标准性原则 尽可能采用行业 国家或者国际统一标准 可扩性原则 必须能够兼顾到企业以后发展的需要 能够进行扩展 稳定性原则 编码应当前后保持一致 不可经常变动 二 储存保管作业技术 货位规划和统一编号作业技术商品编码方法层次编码法 按照商品类目在分类体系中的层次 顺序 依次进行编码 主要采用线分类体系 一般表现形式是大类 中类 小类和细目等 将分类对象一层一层地进行具体划分 平行编码法 以商品分类面编码的一种方法 即每个分类面确定一定数量的码位 各代码之间是并列平行的关系 混合编码法 是线分类编码法与平行编码法的结合运用 顺序编码法 按照商品出现的先后顺序编码 二 储存保管作业技术 堆码与苫垫作业技术商品堆码技术含义 商品堆码是指商品的堆放形式和方法 商品的合理堆码也是贮存中一项重要的技术工作 意义 对维护商品质量 充分利用库房容积和提高装卸作业效率 以及对采用机械作业和保证商品安全等具有重大影响 要求 遵守合理 牢固 定量 整齐 节约 先进先出等项要求 原则 安全 方便 多储 二 储存保管作业技术 堆码与苫垫作业技术商品堆码技术堆码场地要求堆码场地可分为三种 库房内堆码场地 货棚内堆码场地 露天堆码场地 不同类型的堆码场地 进行堆码作业时 会有不同的要求 其中库房内堆码场地要求用于承受商品堆码的库房地坪平坦 坚固 耐摩擦 一般要求每平米的地面承载能力为5 10t 堆码时货垛应在墙基线和柱基线以外 垛底须适当垫高 二 储存保管作业技术 堆码与苫垫作业技术商品堆码技术对堆码商品的要求商品的名称 规格 数量 质量已全查清 商品已根据物流的需要进行编码 商品外包装完好 清洁 标志清楚 部分受潮 锈蚀以及发生质量变化的不合格商品 已加工恢复或已剔除 为便于机械化作业 准备堆码的商品已进行集装单元化 二 储存保管作业技术 堆码与苫垫作业技术商品堆码技术商品堆码的原则尽量利用库位空间 较多采取立体储存的方式 仓库通道与堆垛之间保持适当的宽度和距离 提高物品装卸的效率 根据物品的不同收发批量 包装外型 性质和盘点方法的要求 利用不同的堆码工具 采取不同的堆码形式 其中 危险品和非危险品的堆码 性质相互抵触的物品应该区分开来 不得混淆 不要轻易地改变物品存贮的位置 大多应按照先进先出的原则 在库位不紧张的情况下 尽量避免物品堆码的覆盖和拥挤 二 储存保管作业技术 堆码与苫垫作业技术商品堆码技术堆码操作的要求安全 严格遵守安全操作规程 安全使用各种装卸搬运设备 严禁超载 同时还须防止建筑物超过安全负荷量 码垛必须不偏不斜 不歪不倒 牢固坚实 以免倒塌伤人 摔坏商品 合理 不同商品应采用各种不同的垛形 不同品种 产地 等级 单价的商品 须分别堆码 货垛的高度要适度 与屋顶 照明灯保持一定距离 货垛的间距 走道的宽度 货垛与墙面 梁柱的距离等 都要合理 适度 方便 货垛行数 层数 力求成整数 便于清点 收发作业 整齐 货垛应按一定的规格 尺寸叠放 排列整齐 规范 商品包装标志应一律朝外 便于查找 节约 注意节省空间位置 适当 合理安排货位的使用 提高仓容利用率 二 储存保管作业技术 堆码与苫垫作业技术商品堆码技术商品堆码的方法商品堆码方法 散堆法 货架堆码法 垛堆法 常用的技术方法 直码 压缝码 交叉码 连环码 梅花码等 二 储存保管作业技术 堆码与苫垫作业技术苫垫作业技术苫盖技术目的 防止商品直接受到风吹 雨打 日晒 冰冻的侵蚀 存放在露天货场的商品一般都需苫盖 材料 通常使用塑料布 席子 油毡纸 铁皮 苫布等 也可以利用一些商品的旧包装材料改制成苫盖材料 方法 垛形苫盖法鱼鳞苫盖法隔离苫盖法活动棚架苫盖法 二 储存保管作业技术 堆码与苫垫作业技术苫垫作业技术垫垛技术目的 使地面平整 堆垛货物与地面隔离 地面杂物 尘土与货物隔离 货物的泄漏物留存在衬垫之内 不会流动扩散 便于收集和处理 通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散 避免地坪的损伤 衬垫物 枕木 废钢轨 货板架 木板 帆布 芦席 钢板等 要求 衬垫物应具有足够的抗压强度 面要平整坚实 衬垫物要摆平放正 并保持同一方向 垫物间距适当 直接接触货物的衬垫面积与货垛底面积相同 要有足够的高度 露天堆场要达到0 3 0 5m 库房内0 2m即可 二 储存保管作业技术 其他存储保管技术温湿度控制技术保鲜技术防锈技术防霉与防虫害技术危险品保管技术等 三 仓储合理化 仓储合理化的标志质量标志 保证仓储物的质量是仓储功能的根本要求 数量标志 在保证仓储功能实现前提下有一个合理的数量范围 时间标志 在保证仓储功能实现前提下 必须寻求一个合理的仓储时间 结构标志 相关商品的仓储数量的比例关系合理 分布标志 通过不同地区仓储的数量与当地需求比来判断仓储对需求的保障程度 费用标志 仓租费 维护费 保管费 损失费以及资金占用利息支出等 三 仓储合理化 仓储合理化的实施进行科学的库存管理控制 保持合理库存实行ABC分类管理将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存 A类 一般重要的库存 B类 和不重要的库存 C类 三个等级 然后针对不同等级分别进行管理与控制 分类可以根据物资价值 销售难易程度 缺货产生的后果等因素进行 或者综合几种因素 在库存管理中 A类物品应在不缺货的前提下 尽可能的减少库存 实行小批量定货 每月盘点 C类物资进行一般管理 大批量定货 年终盘点 B类物资介于两者之间 半年盘点一次 三 仓储合理化 仓储合理化的实施进行科学的库存管理控制 保持合理库存定期订货法定期订货法是按预先确定的订货间隔订货补充库存的方法 它是基于时间的订货控制方法 根据库存控制目标和往年的库存管理经验 预先确定一个订货间隔周期 每经过一个订货周期进行一次订货 每次订货的数量可以不同 视情况而定 在定期订货法下 多种商品可以同时采购 可以降低定单处理成本和运输成本 这种订货法需要经常地检查库存和盘点 适用于品种数量少 平均占用资金额较达的A类库存物品 三 仓储合理化 仓储合理化的实施进行科学的库存管理控制 保持合理库存定量订货法定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量 订货点 时 按规定数量 一般以经济批量EOQ为标准 进行订货补充库存的方法 定量订货法主要靠控制订货点和订货批量来控制订货的 首先确定一个订货点 当库存下降到该点时 就发出一个订货批量 即经济批量 订货点的确定 订货点 需求预测量 安全库存量经济批量的确定 所谓经济批量就是使库存总成本达到最低的订货数量 它是通过平衡订货成本和储存成本两方面得到的 三 仓储合理化 仓储合理化的实施加速物资周转速度 提高单位产出采用单元集装存储建立快速分拣系统采用有效的 先进先出 方式 FIFO 贯通式货架系统 双仓法 仓储计算机存取系统 三 仓储合理化 仓储合理化的实施提高仓储密度 提高仓库的利用率增加储存高度减少仓库内通道的数量和通道面积 采用有效的仓储定位系统 四号定位 方式 四号定位 方式是用一组四位数字来确定存取位置的固定货位方法 序号 架号 层号 位号 物品入库进行编号 记录在账卡上 提货时按四位数字的指示 可以很快地将物品拣选出来 计算机定位系统 三 仓储合理化 仓储合理化的实施采用有效的监测清点方式 五五化 堆垛 五五堆垛 就是以 五 为基本计数单位 堆成总量为 五 的倍数的垛形 如梅花五 重迭五等 这种堆垛方式过目成数 清点简便准确 适用于按件计量的商品 光电识别系统 在货位上设置光电识别装置 该装置对被存物扫描 并将准确数目自动显示出来 计算机监控系统 被存物上采用条形码认寻技术 使识别记数和计算机连接 每存取一件物品时 识别装置自动将条形码识别并将其信息输入计算机 计算机会自动做出存取记录 三 仓储合理化 仓储合理化的实施根据被储物的特性 采用现代存储保养技术采用集装箱 集装袋和托盘等运储一体化的方式借助现代先进的信息技术来实现仓储管理最优化 任务一 仓储管理系统设计 任务背景 仓储成本是物流成本中的主要部分之一 虽然很多企业都在追求 零库存 的管理目标 但在现实生活中毕竟只有少数企业能够做到 对大部分企业而言 仓储是必不可少的 只是数量的多少而已 同运输一样 加强仓储管理对于物流成本的降低也具有极为重要的意义 那么作为物流管理人员来说 如何设计仓储管理系统是首先要解决的问题 任务目标 熟悉仓储作业流程 了解常见的仓储设施设备与仓储作业技术 掌握仓储系统设计的主要内容 理解仓储管理信息系统在仓储管理中的重要意义 任务一 仓储管理系统设计 确定仓库规模仓库的规模与数量往往是成逆向关系的 随着仓库数量的增加 仓库的规模将会下降 仓库的规模通常用仓库面积 库房空间容量来衡量 影响仓库规模的主要因素 客户服务水平的高低 货物吞吐量的大小 仓储需求的稳定性 客户分布密度 产品的大小 使用的装卸搬运系统 库房布置 货架的类型等 根据存储所需最小的存储空间来确定基本的库房规模 再考虑通道 站台以及垂直和水平存储提供的场地的面积等因素来决定最终规模的大小 任务一 仓储管理系统设计 仓库数量的确定考虑四个因素 存货成本 主要包括持有成本和订货成本 持有成本由资本成本 存储成本 服务成本 风险成本组成 订货成本主要是指企业在订货过程中发生的相关费用 仓库成本 主要指的是库房运营过程中发生的费用 缺货成本 主要指的是因为库存不足或者缺货而丧失销售机会带来的损失 运输成本 指的是从供应商到库房的运输过程中的相关费用 确定仓库数量后 还必须各库房在地理位置上的分布问题 任务一 仓储管理系统设计 确定仓储性质 仓储的分类按仓储经营主体划分 企业自营仓储 包括生产企业和流通企业的自营仓储 公共仓储 仓储经营人以其拥有的仓储设施向社会提供商业性服务的仓储 战略储备仓储 国家出于对国防安全和社会稳定的需要 对战略物资实行储备而产生的仓储 按仓储对象划分普通物品仓储 不需要特殊保管条件的物品仓储 特殊物品仓储 在保管中需要满足特殊条件的物品的仓储 任务一 仓储管理系统设计 确定仓储性质 仓储的分类按仓储功能划分 储存仓库 指存放较长时期物质的仓储 物流中心仓储 为了实现有效的物流管理 对物流的过程 数量和方向进行控制 实现物流的时间效用 配送仓储 商品在配送交付消费者之前所进行的短期仓储 是商品在销售或者供生产使用前的最后储存 运输转换仓储 在不同运输方式的相接处进行的仓储 按仓储物的处理方式划分保管式仓储 以保持保管物原样不变的方式进行的仓储 加工式仓储 保管人在仓储期间根据存货人的要求对保管物进行一定加工的仓储方式 消费式仓储 保管人在接受储存物品时 同时接受储存物的所有权 保管人在仓储期间有权对仓储物行使所有权 任务一 仓储管理系统设计 确定仓储性质 考虑因素仓储量的大小 决定是采用自营还是租赁方式 仓储的目的 考虑仓储是为了供应 销售还是为了配送 商品性质 考虑存储的是普通货物还是需要特殊保管条件 仓储活动内容 主要考虑是单纯的货物保管 或者是否需要进行流通加工作业 任务一 仓储管理系统设计 仓储设备的规划设备类型 计量设备 重量计量设备 容积计量设备 长度计量设备 个数计量设备等 货架料棚储存容器 储仓 储罐等 物料搬运设备考虑因素 商品的物理特征 如体积 重量 存储保管要求 货物吞吐量的大小 企业的投资能力等因素来决定 任务一 仓储管理系统设计 库房平面规划库房分区与货位编码方案 暂存区 存储区与作业区的划分方案 商品分类及编码方案 货物堆垛方案 任务一 仓储管理系统设计 仓储管理信息系统方案仓储管理信息系统的开发 自行研制购买二者结合配套的硬件设备决策 网站及相应的信息网络进行规划 任务二电子商务环境下的储存保管作业 任务背景 在电子商务环境下 储存保管作业与传统仓储保管作业没有什么本质区别 最主要的区别就在于仓储管理信息系统的运用 那么 典型的仓储管理信息系统在储存保管作业中是如何应用的 这是物流管理人员必须掌握的基本技能之一 任务目

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