子弹头系列作业指导书.doc

作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：插USB母座工艺序号：1/27标准工时：5S参 考 示 意 图操作方法1.取PCB机板、USB于工作台。2.以USB脚和pcb板相应的孔位为基准，将USB插到pcb板中。3.插完自检无误流入下一工位。注意事项1.要将USB插脚要完全按到底。2.方向不能装反了。物料 辅料PCB板usb工具 仪器静电带制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：焊接USB母座工艺序号：2/27标准工时：15S参 考 示 意 图操作方法1.将插好的USB的pcb板整排倒过背面，再一次确定usb脚完全露出。2.一手拿锡线，一手拿烙铁在USB脚位加锡固定，锡点要光滑。3.焊完自检无误流入下一工位。注意事项1 .焊接处不能有假焊、虚焊、连锡等缺陷。2.要确认都焊完，不要遗漏。物料 辅料Pcb板组件锡线工具 仪器电烙铁静电带抽风机制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：插LED灯工艺序号：3/27标准工时：5S参 考 示 意 图操作方法1、以灯脚和灯孔为基准，将LED灯插入pcb板中。2.自检无误流入下一工位。 注意事项1.插脚分正负，长为正，相应孔位为pcb板靠外的孔，短为负相应孔位为pcb板靠里的孔。物料 辅料Pcb板组件LED灯工具 仪器手工制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：焊LED灯工艺序号：4/27标准工时：10S参 考 示 意 图操作方法1.先将定LED灯高度的模板盖住pcb板，然后反转过来。2. 一手拿锡线，一手拿烙铁在LED灯脚位加锡固定，锡点要光滑。3.焊完自检无误流入下一工位。注意事项1.焊之前要确认灯头接触模板，以确定灯高度。2.焊接处不能有假焊、虚焊、连锡等缺陷。物料 辅料PCB板组件锡线工具 仪器电烙铁模板静电带抽风机制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：插电感（L1,15H）工艺序号：5/27标准工时：5S参 考 示 意 图操作方法1.以电感插脚和pcb板孔位为基准，将电感插入pcb板中。2.电感不分正负极，两个插脚不分彼此。3.自检无误流入下一工位。注意事项1.电感要插到相应位置，L1.物料 辅料PCB板组件电感工具 仪器手工制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：焊电感（L1,15H）工艺序号：6/27标准工时：10S参 考 示 意 图操作方法1.先将定电感高度的模板盖住pcb板，然后反转过来。2.一手拿锡线，一手拿烙铁在电感脚位加锡固定，锡点要光滑。3.焊完自检无误流入下一工位。注意事项1.焊前确定电感头部与模板已接触，以确认电感高度。2.焊接处不能有假焊、虚焊、连锡等缺陷。物料 辅料Pcb板组件锡线工具 仪器电烙铁模板静电带抽风机制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：第一次剪元件脚工艺序号：7/27标准工时：10S参 考 示 意 图操作方法1.用剪钳把PCB板上的元件脚剪掉。2.剪的过程中，浏览一下有没有漏焊的元件焊点。3.自检无误流入下一工位。注意事项1.元件脚不能留太长。物料 辅料Pcb板组件工具 仪器剪钳防护纸箱制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：插电容（C2, 220F/10V）工艺序号：8/27标准工时：5参 考 示 意 图操作方法1.先将两排pcb板掰开成单排。2.以电容插脚和相应的孔为基准，将电容插进pcb板中。3.插进电容后，一手要把电容按到底，一手把一插脚折弯，以固定电容位置。 4.自检无误流入下一工位。注意事项1.插脚分正负，长为正，相应孔位为pcb板靠里的孔，短为负，相应孔位为pcb板靠外的孔物料 辅料Pcb板组件电容C2工具 仪器手工制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：焊电容（C2, 220F/10V）工艺序号：9/27标准工时：10S参 考 示 意 图操作方法1.将pcb板组件放到模板上。2.一手拿锡线，一手拿烙铁在电容脚位加锡固定，锡点要光滑。3.焊完自检无误流入下一工位。注意事项1.焊前观看电容是否压到底。2.焊接处不能有假焊、虚焊、连锡等缺陷。物料 辅料Pcb板组件锡线电容C2工具 仪器电烙铁抽风机静电带制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：插电容（C3, 47/F/35V）工艺序号：10/27标准工时：5S参 考 示 意 图操作方法1.以电容插脚和相应的孔为基准，将电容插进pcb板中。2.插进电容后，一手要把电感按到底，一手把一插脚折弯，以固定电感位置。 。3.自检无误流入下一工位注意事项1.插脚分正负，长为正，相应孔位为pcb板靠里的孔，短为负相应孔位为pcb板靠外的孔物料 辅料Pcb板组件电容C3工具 仪器手工制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：焊电容（C3, 47/F/35V）工艺序号：11/27标准工时：10S参 考 示 意 图操作方法1.将pcb板组件放到纸板上。2.一手拿锡线，一手拿烙铁在电容脚位加锡固定，锡点要光滑。3.焊完自检无误流入下一工位。注意事项1.焊前观看电容是否压到底。2.焊接处不能有假焊、虚焊、连锡等缺陷。物料 辅料Pcb板组件锡线电容C3工具 仪器电烙铁抽风机静电带制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：第二次剪元件脚工艺序号：12/27标准工时：10S参 考 示 意 图操作方法1.用剪钳把PCB板上的元件脚剪掉。2.剪的过程中，浏览一下有没有漏焊的元件焊点。3.自检无误流入下一工位。注意事项1.元件脚不能留太长。物料 辅料Pcb板组件工具 仪器剪钳防护纸箱制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：装正极弹簧工艺序号：13/27标准工时：5S参 考 示 意 图操作方法1.以弹簧孔为基准，将弹簧按入孔内。2.焊完自检无误流入下一工位。注意事项弹簧要从两电容之间插进。物料 辅料Pcb板组件工具 仪器电烙铁抽风机静电带制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：焊正极弹簧工艺序号：14/27标准工时：8S参 考 示 意 图操作方法1.将pcb板组件放到纸板板上。2.一手拿锡线，一手拿烙铁在电容脚位加锡固定，锡点要光滑。3.焊完自检无误流入下一工位。注意事项1.焊前观看电容是否压到底。2.焊接处不能有假焊、虚焊、连锡等缺陷。物料 辅料Pcb板组件锡线电容C3工具 仪器电烙铁抽风机静电带制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：半成品测试工艺序号：15/27标准工时：15S参 考 示 意 图操作方法1.将数据线的公头插进pcb板的USB插口，正极弹簧接触测试架，观察LED灯是否亮。2.连接好测试架和负载仪，观察：负载电压是否在4.755.35之.间；D+数据是否在1.82.2之间；D-数据是否在2.22.8之间3.测完自检无误流入下一工位。注意事项1.测试的半成品必须同时满足以上条件才合格。2.不合格品要记录分开放置，经维修再测试。物料 辅料Pcb板组件工具 仪器负载仪测试架数据线记录本、笔制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：装负极弹片工艺序号：16/27标准工时：8S参 考 示 意 图操作方法1.将测试好的产品放于工作台上。2.将负极弹片套进USB尾端部，然后用适当力按到底。3.装完自检无误流入下一工位。注意事项务必将弹片按到底。物料 辅料Pcb板组件负极弹片工具 仪器手工制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：装配件（壳、盖、电帽、螺母）工艺序号：17/27标准工时：30S参 考 示 意 图操作方法1.以usb切口为基准，将pcb板装进面壳里，把灯折弯，让其头部伸出壳面。 2.以壳的定位柱子为基准，将两壳盒盖。3.先将电帽套进弹簧.后将五金螺母扭进壳尾端，以固定电帽和 壳体。 4.以灯头为基准，将五金盖按进壳体。5.自检无误流入下一工位。注意事项1.装pcb板时要按住弹片，要把灯折弯。2.上下盖盒盖时，首先要按住弹片。3.扭五金螺母时，要扭到位，要扭紧不能松。物料 辅料Pcb板组件五金盖子、电帽头五金螺母工具 仪器手工制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：打螺丝工艺序号：18/27标准工时：10S参 考 示 意 图操作方法1.一手拿子弹头车充，一手拿电批，把螺丝打进相应孔里。2.自检合格产品流入下一工位。注意事项1.打螺丝之前首先观看一下盖的螺钉孔和壳体的孔是否对应。2.操作时，电批要垂直于锁螺丝面，不能有歪斜、晃动、否则螺丝和锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花灯布良现象。3.电批锁紧时间不宜过长，应小于10秒。4.不能使用已损坏的批头，以免造成螺丝头部磨花物料 辅料子弹头组件螺丝工具 仪器电批静电带制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：成品测试一工艺序号：19/27标准工时：15S参 考 示 意 图操作方法1.将数据线的公头插进pcb板的USB插口，正极弹簧和负极弹片同时接触测试架，观察LED灯是否亮。2.连接好测试架和负载仪，观察：负载电压是否在4.755.35之间；D+数据是否在1.82.2之间；D-数据是否在2.22.8之间.3.测完自检无误流入下一工位。注意事项1.测试的半成品必须同时满足以上条件才合格。2.不合格品要记录分开放置，经维修再测试物料 辅料Pcb板组件子弹头成品工具 仪器测试架、负载仪数据线记录表、笔制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：老化工艺序号：20/27标准工时：4h参 考 示 意 图操作方法1.开启老化架电源开关(AC:220V、DC:24V)，将好的成品子弹头车充插入电源，再插入老化架充电。2.记下充电开始时间（常温充电）3.充电3-5个小时后将充好电的成品取下4.老化完自检，合格产品流入下一工位。注意事项将不良产品分开放置，并记录。物料 辅料子弹头成品工具 仪器老化架根据车充电流选择电阻制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：成品测试二工艺序号：21/27标准工时：15S参 考 示 意 图操作方法1.将数据线的公头插进pcb板的USB插口，正极弹簧接触测试架，观察LED灯是否亮。2.连接好测试架和负载仪，观察：负载电压是否在4.755.35之间；D+数据是否在1.82.2之间；D-数据是否在2.22.8之间.3.测完自检无误流入下一工位。注意事项1.测试的半成品必须同时满足以上条件才合格。2.不合格品要记录分开放置，经维修再测试Pcb板组件物料 辅料子弹头成品工具 仪器测试架、负载仪数据线记录表、笔制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：外观检查工艺序号：22/27标准工时：15S参 考 示 意 图操作方法1.观看外壳 ：是否完好，不能有刮花、离壳、丝印不良等缺陷。2.用手按下电帽和弹片，看看是否有弹性，螺帽是否扭紧。3.观看usb口是否装正了，螺丝是否漏扭了等等4.观看五金件：不能有生锈、变形等缺陷。5.检查确认无误流入下一工位。注意事项1.不良品要分开放置，并记录。物料 辅料子弹头成品工具 仪器手工制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：包装（贴标签）工艺序号：23/27标准工时：15S参 考 示 意 图操作方法1.用小刀挑开贴片，将贴片贴在相应的位置上。2.自检无误流入下一工位。注意事项1.贴标签不能有贴歪、折皱、翻边等缺陷。物料 辅料工具 仪器制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS-ZD-12版本：A0日期：2012.02.18产品名称：子弹头车充系列工艺名称：清洁子弹头工艺序号：24/27标准工时：8S参 考 示 意 图操作方法1.将粘有抹机水的抹布擦干净子弹头的表面。2.自检无误流入下一工位。注意事项1.要确认子弹头表面不能有污渍、指纹等缺陷。物料 辅料子弹头成品工具 仪器手套抹布抹机水制表：黄兆红 审核： 批准：作业指导书文件编号：HJY-QS