动力机样本.doc

克 隆 集 团 汽 液 全 流 螺 杆 动 力 机动力机全景图片丹 东 克 隆 集 团 有 限 责 任 公 司Dandong Colossus Group Co.,Ltd.动力机厂全景图片目录一、 企业简介-4二、 产品概述-6三、 主要技术参数及其特点-71、主要技术参数-82、技术特点 -9四、动力机组主要结构及配套系统-11五、动力机组型号及其说明-14六、应用领域条件及其节能效应-151、应用领域条件-82、节能效应 -9七、动力机性能曲线-16八、产品订货数据表-16一、企业简介丹东克隆集团坐落在中国最大的边境城市辽宁丹东。为一家民营高科技企业，创办于1988年，现已形成了完善独立的科研体制，产品及市场服务体系，是目前中国最大的机械密封和磁力驱动泵生产基地。公司资产总值4.4亿元；2009年实现销售收入3.1亿元，厂区占地面积310亩；建筑面积9万平方米，拥有各种加工、铸造、热处理及检验试验设备1200多台其中数控设备115台，有大型加工中心及三坐标检验设备具有较强的制造能力。公司现有员工1100余人其中科技人员420人，设有博士后工作站，辽宁省级工程技术研发中心，拥有密封、泵、螺杆动力机三个研发试验中心，具有较强的研发能力。拥有55项专利、其中7项发明专利、编制国家级、部级产品标准7部，是国家标委（密封）委员单位，机械部（原产品）标委会委员单位。丹东克隆集团近年来获得了“国家级守合同重信用单位”、“省资信等级AAA级”、“纳税信誉等级AAA级”、省百名优秀纳税人等荣誉称号。企业1996年在全国同行业首家通过了IS09002质量体系认证，并于2002年完成了IS09001：2000版的升级工作。“锲而不舍，追求卓越”是我们的经营理念，“一流产品、一流服务”是克隆集团忠实的承诺。丹东克隆集团有限公司愿与您一道，携手共进，共创美好未来！（背景加公司外景图片）（后页加入企业相关资质证书）二、产品概述汽液全流螺杆动力机简介汽液全流螺杆动力机是在螺杆压缩机基础上研发的一种新型动力机。它具有螺杆压缩机所有优点，结构简单、运行平稳、易维护、经久耐用；它是目前唯一能适应汽、水、汽水两相介质的动力机。它是当前工业企业节能、降耗、减排、提高效益、净化环境的理想技术设备；它填补了我国该领域的空白，达到了国际领先水平。它适应各行业工业锅炉、余热锅炉能量回收和压差发电中的应用；可驱动发电机用于发电、热电联供或热、电、冷、水全能量联产利用，也可直接驱动风机、水泵、压缩机、搅拌机等机械设备。广泛应用于电力、石化、冶金、钢铁、轻工、地热等领域。具有投资回收期短，见效快的特点。（加入厂房规模和设备规模图片）三、主要技术参数及其特点1.主要技术参数：螺杆动力机进汽介质最高压力3Mpa；螺杆动力机最高进汽温度250；螺杆动力机最大进排汽压差1.3Mpa；螺杆动力机内效率大于65；螺杆动力机单机最大功率1500Kw；转速10004000rpm无级调速。2.技术特点：1、汽液全流螺杆动力机结构简单、体积小、运行平稳震动小、安全可靠经久耐用、操作简单维修方便。2、汽液全流螺杆动力机是容积式动力机，构件之间间隙小、驱动发电机时转速一般设计为15003000rpm内流速较低，因而可获得较高的内效率，比同类型同功率汽轮机的效率高1015。3、汽液全流螺杆动力机由于结构及工作原理不同于汽轮机，可适用于饱和蒸汽 、汽液两相、过热水及其他介质。由于该动力机的结构具有自除垢的能力，因此对汽液工质无特出要求。4、和汽轮机不同，该动力机的效率对工质参数及负荷的变化不敏感，能适应工矿企业生产 、用热、用电负荷、余热、余压参数以及工质品质的变化，并能维持稳定的高效率，运转平稳安全可靠。5、汽液全流螺杆动力机起动力矩大，作为原动机可直接驱动风机、水泵、压缩机，带动发电机时能承受较大的冲击荷载，可单机或并网运行；可自动调节转速以适应被驱动的工作机械转速变化，实现变频调节效能。6、由于该动力机能适应多种类不同品质工质，工质在进入动力机之前无须经过任何热力工程处理（如闪蒸扩容器、汽水分离器、过热器等），所以该动力机的热力系统十分简单，系统单位投资少，投资回报期短。四、 螺杆动力机组主要结构及热力系统汽液全流螺杆动力机本体结构如图所示KLD系列发电型螺杆动力机组外形图1、汽液全流螺杆动力机 2、油泵 3、减速机 4、联轴器 5、同步发电机 6、机组底座 7、换热器 8、滤油器 9、油箱KLD系列直拖型螺杆动力机组外形图1、汽液全流螺杆动力机 2、联轴器 3、油泵 4、循环水泵 5、机组底座 6、换热器 7、滤油器 8、油箱 9、就地仪表柜热力系统：汽源、进排汽管路、阀门、尾汽处理装置等。用户必须要有连续的热源和较完善的热力系统。公司可根据用户提供的不同热源特点及参数给出动力机的应用方案及热力系统规划。参看如下热力系统示意图：五、动力机组型号及其说明1、型号及其含义2、示例 KLD321/1.65转子直径321长径比1：1.653、规格系列汽液全流螺杆动力机规格型号（发电型）型号功率范围 Kw 转速范围 rpm主机重量 t整机重量 t外形尺寸ML*B*HKLD255/1-250-2001500-40001.244.73.3*1.7*2.1KLD321/1-2100-4001000-30002.075.83.7*1.8*2.3KLD408/1-2300-6001000-30003.8194.1*1.9*2.5KLD510/1-2400-15001000-25006.12124.5*2*2.8汽液全流螺杆动力机规格型号型号功率范围Kw转速范围rpm主机重量t整机重量t外形尺寸ML*B*HKLD255/1-250-2001500-40001.242.82*1.7*2.1KLD321/1-2100-4001000-30002.073.92.3*1.8*2.3KLD408/1-2300-6001000-30003.816.12.6*1.9*2.5KLD510/1-2400-15001000-25006.129.22.9*2*2.8（直接拖动型）六、应用领域条件及其节能效应应用领域条件（1）工业锅炉压差回收利用：现有的工业锅炉为取得综合热效率最高，一般设计工业锅炉的蒸发容量规格为2、4、6、8、10、20t/h，额定的蒸汽压力为0.8、1、1.3和2.4Mpa。而大多数工厂生产工艺用热或采暖用热压力很低，一般在0.5Mpa以下，所以大量的能量浪费在减压阀上，或使锅炉长期在低效率下运行、或使锅炉频繁起停。汽液全流螺杆动力机可代替减温减压阀利用上述参数压差做功回收能量作动力或发电。可利用的蒸汽压差越大、流量越多回收的动力或发电量就越大。只要有余压在0.3Mpa以上本技术就可以应用。（2）工业余热的回收利用：工业生产中有很多工业窑炉、加热炉、各种冶炼炉、大型柴油机每天产生大量250以上的废烟气和热量，即浪费能量又污染大气，余热锅炉可将能量回收，但由于所产生的蒸汽品质低能量得不到充分利用。汽液全流螺杆动力机可将所产生的低品质蒸汽转换成动力或发电。（3）地热、工业热水、工业尾蒸汽的回收利用：有大量的地热、80以上的工业废水和100以上的工业尾汽不能充分利用，不但对宝贵的水资源造成浪费还对环境造成热污染。汽液全流螺杆动力机可将上述能源通过低沸点工质转换为动力或发电。应用实例汽液全流螺杆动力机在电力行业的应用实例利用富裕蒸汽驱动锅炉给水泵热电厂生产过程中，为满足热用户的需求，往往存在部分富裕蒸汽。且在其生产过程中，需要用电机驱动锅炉给水泵、风机等机械设备，造成厂自耗电率较高。利用汽液全流螺杆动力机将热电厂这部分富裕蒸汽能量用来驱动锅炉给水泵，可大大降低厂自用电率，同时可提高汽轮机运行效率，经济效益十分明显。工程实例：某热电厂利用汽轮机抽汽推动汽液全流螺杆动力机，做功驱动锅炉给水泵。螺杆动力机排汽送至除氧器不仅降低了厂自用电率、提高了汽轮机的运行效率，还解决了除氧器原先工作不稳定的问题。热力系统图汽液全流螺杆动力机在电力行业的应用实例回收锅炉连排水驱动锅炉循环水泵在热电厂，对于有汽包蒸汽锅炉，为保证锅炉内的汽水品质，需要进行锅炉水的连续排放。锅炉连排水由于含盐量高，除部分蒸汽闪蒸后回到除氧器，其余的都排放至地沟。汽液全流螺杆动力机可以直接用锅炉连排水冲转做功，拖动电厂电机负载或者发电，不仅达到了回收连排水热能的经济效益，还降低热电厂自用电率。工程实例：某热电厂锅炉连排水原经过一、二级闪蒸器回收部分蒸汽送至除氧器。现利用此连排水并补入的饱和蒸汽推动汽液全流螺杆动力机，做功驱动负载设备。螺杆动力机排汽送至连排扩容器，分离出的蒸汽输送至除氧器，其余连排水排至定排扩容器回收利用。热力系统图汽液全流螺杆动力机在石化行业的应用实例回收富余蒸汽驱动锅炉循环水泵石油厂在每年非供暖期蒸汽使用量大幅度减少，致使产生大量的富余蒸汽。同时其动力车间的降负荷与男性也导致锅炉、汽轮机等设备的运行效率下降，而部分富余蒸汽的放散排空，既浪费了大量的能量，又产生了很大的噪声及热污染。工程实例：该厂应用汽液全流螺杆动力机对其蒸汽循环系统进行改造，用非供暖期的富余蒸汽推动螺杆动力机，做功驱动锅炉给水泵，同时动力机排汽输送至锅炉除氧器。不仅达到了节能减排的目的还取得了较好的经济效益热力系统图汽液全流螺杆动力机在石化行业的应用实例回收减温减压蒸汽发电在石化企业中，蒸汽管网中往往为高、中压蒸汽，为满足生产工艺需要，往往用减温减压装置对蒸汽进行减温减压。在此过程中造成了大量的能量浪费。利用汽液全流螺杆动力机代替减温减压装置，回收这部分能量并转化为电能，排汽输送至下序生产工艺。工程实例：某石化企业，原蒸汽管路中减温减压阀阀前蒸汽参数：蒸汽压力：3.63.8MPa，蒸汽温度：440450；阀后蒸汽参数需保证为：蒸汽压力0.60.8MPa。使用汽液全流螺杆动力机发电机组对减温减压阀部分损失能量进行回收发电。汽源温度较高，在蒸汽进入螺杆动力机前对其进行的减温处理，动力机排汽输送至厂区下序用于生产。热力系统图汽液全流螺杆动力机在钢铁行业的应用实例回收余热蒸汽发电在钢铁企业的烧结工序、转炉工序、轧钢工序和焦化车间生产过程中，产生大量的低压饱和蒸汽，除部分得到利用外，其他大都用作供暖期供暖或者排空， 浪费了大量的能量并产生很大的噪声及热污染。应用汽液全流螺杆动力机可以直接回收上述余热，做功驱动发电机发电或者驱动负载，经济效益及社会十分显著。工程实例：某钢铁厂转炉汽化冷却系统产生大量的富余低品质蒸汽，使用汽液全流螺杆动力机发电机组对其进行回收发电，发出的点并入本企业低压网，排汽送至冷凝器冷凝回收。热力系统图汽液全流螺杆动力机在冶金行业的应用实例回收减温减压蒸汽驱动渣浆泵在冶金行业热力系统中，需要许多减温减压装置，蒸汽在减温减压过程中，必然产生节流损失，用汽液全流螺杆动力机代替减温减压装置，回收这部分能量，做功驱动锅炉循环水泵，排汽用于下序工艺生产。工程实例：某有色金属冶炼公司对其能源进行合理规划改造，利用汽液全流螺杆动力机代替减温减压阀驱动余热锅炉循环水泵。同时螺杆动力机排汽满足后序工艺用汽的需求，达到了降低成本、提高企业经济效益的目的。热力系统图节能效应对于工业窑炉、各种冶炼炉、柴油机、燃气轮机的废气；石化行业工艺减压过程；工业废水、热渣、太阳能地热等能量回收转换为动力或发电，都是变废为宝为节能减排作贡献。每获得一度电或1kw的动力就相当于节约300400kg标准煤，节能效应大。工业锅炉余压利用的节能效应更十分显著，一般工厂只考虑满足生产工艺用热或采暖需要而往往让锅炉降压运行，以致锅炉效率降低，煤耗增大，若锅炉维持名牌压力下运行，所获得锅炉效率的提高及燃料节约，是可以抵消余压发电利用时所需增加的能耗。同时还能获得大量的电能，可大大降低产品的生产成本，增加产品市场竞争力。因此工业锅炉压差发电或动力回收，即解决工艺过程中的余压余热问题，其节能效应十分可观。七、动力机性能曲线1、饱和蒸汽性能曲线2、过热蒸汽性能曲线3、锅炉连排水性能曲线八、产品订货数据表提供的数据序号用户信息1用户名称2项目名称3设备名