12加筋土挡墙面板安装.doc

加筋土挡墙面板安装、筋带铺设和填料碾压适用范围本作业指导书适用于加筋土挡墙各型面板安装、筋带铺设和填料碾压作业。如本作业指导书与现行相关法律法规、标准、规范、规程、规定有矛盾之处，按现行相关法律法规、标准、规范、规程及规定执行。作业准备2.1 钢筋砼面板：钢筋砼面板形状常用十字型、槽型、六角型、L型、矩形、Z形等。砼等级一般为C25，按设计采用。2.2 矩形面板加工安装最为简便，使用最多。每块面板按矩形布置预埋4根钢筋环，以供穿筋带用。板内顺板宽方向预留2个孔眼，以供上下层面板穿短钢筋栓边。本作业指导书以矩形面板安装方法为例说明。其余举一反三。2.3 面板一般在现场或厂内预制，作业前，应按设计的数量、规格预制，以保证供应。2.4 筋带常用的类型有：钢带（或钢筋带）、钢筋砼带、聚丙烯土工布带，施工一般按设计要求采用。. 聚丙烯土工布带是目前采用较多的一种筋带。筋带由专业工厂生产，要求防老化、表面压纹清晰、色彩均匀、无开裂、损伤、穿孔等缺陷，断面一致。.聚丙烯土工布带进货后，一般要求做破断试验与延伸率试验。单根拉力不小于2.3KN，破断拉应力不小于11KN，且破断延伸率不应大于10%，否则为不合格产品。.面板安装一般在条型基础完成后进行。.面板安装与筋带铺设使用石工常用工具。.填料要求：加筋体的填料可采用天然土、稳定土（石灰、水泥、石灰粉、煤灰和其他无机结合料）或工业渣，其中应优先选用砾类土及砂类土。.主要设备：.振动压路机一台，规格：自行式，静压12t，振动式25t以上，.推土机一台；各型均可。.运输汽车若干台，根据工程量大小及运距远近而定。.土工试验器具一套。.平板夯实机一台。.劳动力组织：压路机司机：1人推土司机1人试验工：2人汽车司机：46人普工：9人合计：1719人操作方法.面板安装施工要点：.第一层面板的安装.在清洁的条型基础表面上，准确画出面板外缘线。曲线部位应加密控制点。.在确定的外缘线上定点，然后进行水平测量。个别高出的点应凿平。.十字型、矩型面板安装时的排列顺序如下图所示。 条 形 基 础.安装时用低强度砂浆，同层相邻面板水平误差不大于10mm，轴线偏差每延米不大于10mm。安装缝宜小于10mm。.采用砂填料时，第一层面板内3mm，其上各层面板以内6 mm为宜，经摊铺碾压挤出后，一般垂直墙面。不同填料时，面板采用的内倾值应在实践中摸索。.第二层及以上各层面板的安装：.上层面板安装应在下层面板的两层筋带及填料摊铺碾压、反滤层铺设完后进行。.每层面板安装时，用垂球挂线核对，每安装三层面板应测量一次标高和轴线。.面板安装缝一般采用干砌。也可根据情况，在外墙面的水平、竖直缝采用水泥砂浆勾缝。一方面可使墙面美观，另一方面可防止面板挤动及细填料漏出，但沉落缝隙不作勾缝处理。在面板内侧沿沉落缝由下而上铺设土工布（土工布宽约300mm）。.上层面板安好后，插入钢筋插销，将上、下层面板拴连，并从插销孔注稀砂浆塞紧（一、二层面板间插销长度等于面板宽度的1.5倍，插销栓入第一层面板整宽和其上面板宽度的一半，二层及以上面板间插销长度和其上面宽度的一半，二层及以上面板间插销长度等于面板宽度，插销栓入上、下面板各一半的宽度）。.筋带铺设施工要点：.聚丙烯土工布带铺设：.每批筋带应有出厂合格证书，并经抽查试验，其破断拉力和延伸率均应符合规范要求方可使用。.连接。聚丙烯土工布带与面板的连接，一般将土工布带的一端从面板预埋拉环中穿过，折回与另一端对齐，应避免土工布在环上绕成死结。.铺设，聚丙烯土工布带在铺设时，可用夹具或钢钎卷住端头并拉紧（拉力应保持一致），再用少量填料压住筋带，使之固定，并保证正确位置。.钢筋砼带和钢带.连接。钢筋砼带和钢带与面板拉环的连接，以及每节钢筋砼带之间的连接、钢带的接长，可用焊接或螺栓连接，也可采用扣环或插销连接，并作防锈处理。.铺设。可直接铺设于压实的填料上，也可于压实填料上挖槽铺设、回填密实。钢筋砼带和钢带均不得弯曲和扭曲。.填料摊铺碾压施工要点.填料应符合规范要求，采用砂夹卵石填料时，要尽可能有较好级配。粒径150mm的块砾含量不宜超过15%。.卸料。卸料时机具与面板距离不应小于1.5m，机具不得在未覆盖填料的筋带行驶。.摊铺。可用人工或机械摊铺，摊铺厚度应均匀一致，表面平整。钢筋砼带一次摊铺厚度不小于20cm 。摊铺机械距面板不应小于1.5 m且匀速行驶。距面板1.5m范围内采用人工摊铺（包括0.5m碎石反滤层）。.碾压.碾压采用自行式压路机（静压12t，振动压力25t以上）。.碾压采用分层碾压。砂类石填料分层厚度一般约30cm。碾压时一般先轻后重，先静压6遍，后动压3遍。最后一遍碾压沉落量不大于1mm，基本达到密实度95%的要求。.碾压顺序一般先从筋带中部开始，逐步碾压至筋带尾部，再碾压靠正面板部位。距面板1.0m范围内采用人工夯实或平板夯实机夯实。.每层碾压完成后应作土工试验，检查密实度合格率是否达到设计要求。如未达到要求，应分析原因 ，再行碾压。质量标准及要求：4.1板安装允许偏差如下表所示：项次检 查 项 目规定值或允许偏 差检查方法及频 度每层面板顶高差(mm)抽查组板轴线偏位(mm)挂线量处面板垂直度或坡度+,.吊线量处注：1、每20m长为一个检查单位，小于20 m仍按20m计；、面板安装以同层相邻面板为一组。4.2筋带铺设质量标准如下表：项次检 查 项 目规 定 值检查方法及频度1筋带长度（断面）不小于设计值检查5根（束）2筋带根数不小于设计值检查5根（束）3筋带与面板连接符合设计检查5处4筋带与筋带连接符合设计检查5处5筋带铺设符合设计检查5处6钢筋防锈处理符合规范要求检查10处注：1、每层以20m为一个检查单位，小于20 m仍按20m计；2、表1.2项次中，聚丙烯土工布带按束检查，钢带、 砼带按根检查。.填料碾压密实度合格率要求如下表所示：项次检查项目合格率规定值检查方法及频度1距面板1m范围内70%每层100延米取3点作工地试验，小于100延米时取3点2距面板1 m范围外97%每500m2可每50延米取3点作工地试验注：不合格测点的最低压实度，不得低于要求压实度减去3个百分点。5 职业健康安全注意事项5.1工程安全：填料的压实和筋带的质量是保证加筋土工程安全的关键。施工时，必须根据设计文件，按规范和有关规程规定进行施工。5.2施工安全：当面板安装一定高度后，要防止面板坠落伤人和安装工人从高处坠落。施工过程中要制定相应安全