外层干膜超粗化前处理线技术规范.doc

设备技术规范附件技术规范:设备名称: 外层干膜超粗化前处理线规格型号: 无设备功能（模块）描述: 1 磨板：去除板面氧化和手纹印等；2 超粗化：粗化表面，增大铜面微观粗糙度，提高界面结合力；3 盐酸洗：清除表面的化学残留物。设备流程:入板 磨板 三级水洗（1） 超粗化 三级水洗（2） 盐酸洗 三级水洗（3） 烘干备注：1、虚线部分由方正提供：磨板段利用原PTH磨板机（位于下料间），超粗化缸利用内层清洗线除油缸，由宇宙公司负责改造。2、其余部分由宇宙公司制造。3、全线速度统一控制。工艺技术规范:项目技术要求规格备注设备尺寸要求磨板上下面各2支磨刷三级水洗（1）逆流自来水洗超粗化有效长度2米三级水洗（2）逆流自来水洗盐酸洗有效长度0.5米三级水洗（3）前两级逆流自来水洗，最后一级DI水洗烘干2.5mm板厚，0.2mm孔，速度2.5m/min时可烘干工艺技术能力要求拼版尺寸10102430板厚能力0.46.0 mm；通孔板厚纵横比12：1（2.4mm / 0.2mm）盲孔板厚纵横比0.7：1最大线速4m/min材质要求须耐盐酸；超粗化缸不能用不锈钢（药水会腐蚀）。水、电、气要求按标配操作方向要求标配控制系统要求按标配配件要求按标准其他无注明: 本技术规范的任何一项在验收期（叁个月）内不能达到要求标准，将延长一个验收周期，依此类推。供应商确认：_ 相关部门经理确认：_朱兴华_设备辅助消耗点检表：项目额定指标（供应商填写）实际要求（供应商填写）检测结果（验收时填写）备注电压VVV电流AAA功率KW/HKW/HKW/H自来水要求L/minL/minL/min纯水要求L/minL/minL/min压缩气要求L/minL/minL/min吸尘要求M3/minM3/minM3/min抽风要求M3/minM3/minM3/min温、湿度要求 % % %洁净度要求(动态)(动态)(动态)是否具备自动化功能自动上、下板机操作人员配备要求（ ）机/（ ）人 或（ ）人/（ ）机（ ）机/（ ）人 或（ ）人/（ ）机（ ）机/（ ）人 或（ ）人/（ ）机电度表安装AAA必须安装电流表安装AAA必须安装自不水表安装L/minL/minL/min用水必须安装纯水表安装L/minL/minL/min每个水管进口安装压缩气压力表Kg/cm2Kg/cm2Kg/cm2吸尘压力表每个管尾安装温、湿度表设备稳定性指标:MTBF = 400 hoursMTBF = Scheduled time unscheduled downtimeNumber of failuresMTTR = 2 hoursMTTR = Unscheduled Downtime Wait timeNumber of failuresMTBF 和 MTTR 计算依据如下:1. Scheduled Time 设备计划用于生产的时间 22.0 hours/day 7 days/week (360 days/years) = 7920 hours/years.2. Failure 任何导致设备无法继续生产的原因，包括设备故障或潜在的超出设备工艺技术规范要求的品质隐患。3. Down Time 由于上述原因导致的停机。4. Wait Time - 设备在发生故障停机后，到我公司正式通知到供应商为止的时间。正式通知包括但不局限于电话、传真、电子邮件等。备件:供应商应该按照我公司的要求在设备到厂安装前提供设备安装用的材料、备件以及工具等。在设备完成验收前提供以下要求的备件清单。备件包括耗材、预防维护用备件、长效备件等。备件清单应该包含以下内容：1. 设备制造商的备件编号、描述以及功能2. 备件制造商的编号3. 备件在每台机的数量4. 备件价格5. 备件的损耗周期以及建议更换周期.6. 备件供货周期7. 界定备件的种类，如耗材、维护保养用备件、长效备件等。耗材指的是损耗周期小于设备免费维修周期的所有备件。对于耗材，需要指名其合理损耗周期，如果使用中发生耗材的的实际损耗周期小于供应商界定的损耗周期，供应商负责免费更换并改善至原始界定的损耗周期。文档我公司为使操作员工、工艺/产品工程师和设备维护工程师正确地掌握设备操作、维护知识，以便能够安全、高效的使用设备，要求供应商提供以下的技术文档。所有的文档必须在设备验收前全部提供。关于文档的基本要求如下：1. 所有文档必须是中文或者英文2. 能够提供电子的AUTO CAD图纸3. 能够提供电子的培训资料，如影碟、光盘等初始资料：下面要求的初始资料必须在合同签订之后、设备到厂之前提供：1. 设备三视图，包括所有门、移动部件、维修空间、操作空间2. 设备电气连接、机构组装、外围附属设备连接3. 设备重量分布、地脚设计4. 设备安全警示5. 如有可能，提供设备电气原理图、机械原理图、组装原理图以及软件等6. 设备备件清单7. 操作手册8. 培训资料最终资料设备安装完成之后、正式验收之前，供应商必须提供以下技术资料：维修手册和操作手册各三本、电子档一份，包含以下内容：1. 设备描述2. 安全警示3. 开关机顺序，操作或部件拆装顺序说明（提交示意图），参数校正步骤，注意事项。4. 操作机电原理5. 操作参数设定6. 机电校正参数及操作步骤7. 机电装配图8. 保养项目、保养位置（示意图），建议的维护保养频率、级别，保养基准、方式内容和所使用的工具、材料等9. 故障排除指示10. 部件拆装说明及示意图11. 相应的软件及PLC梯形图12. 校准步骤和说明13. 备件清单14. 服务中心的联系方法及备件仓存位置培训：供应商必须对我公司的第一批的操作员、工艺/产品工程师和设备维护工程师提供培训课程至熟练时止。并且提供培训资料以便公司内部授权的内训人员可以继续培训其他员工。培训内容应该至少包括以下内容：1. 安全警示2. 设备描述3. 安装、开关机操作步骤4. 操作电气以及机械原理说明5. 相关指示信号说明6. 机构保养、装、卸步骤指示7. 外围水、电、风、气或环境维持要求说明8. 软件操作说明（包括PLC）9. 校准步骤、方法和实践10. 维修、诊断方法和实践11. 维护保养要求和实践安装:1. 安装前，供应商必须提供清晰的资料以便本公司能够准确的判定设备安装所需要的一切外部条件，包括空间、环境要求、配套设施、安装工具等。2. 供应商负责设备的所有内部安装、管线接驳和调试等，如需本公司配合需要在事先提供并确认的初始资料中说明。3. 安装完成之后，设备供应商应该安排指定的技术人员跟进直至本公司签署设备开箱安装调试报告。设备验收：设备的最终验收需要包括所有在合同、技术规范附件和其他具有约束效力的文件规定的所有内容，包括，设备模块完整性、资料完整性、设备稳定性、设备工艺能力标准等。1. 确认设备的所有配置、功能符合设备描述2. 确认所有控制系统、控制信号正确并有效