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内容提要:一、名词解释(每题2分,共20分)1. 分类就是将库存原棉按其性质和各种纱线不同要求,把适纺某特纱的原棉划为一类。将同一类中的原棉按不同情况排成几个队,在配棉时,按一定的百分比,在各队选取原棉搭配使用。2. 在开清棉流程中原料在自由状态下受到角钉或打手的打击开松。作用比较温和,损伤纤维少 一、名词解释(每题2分,共20分)1. 分类就是将库存原棉按其性质和各种纱线不同要求,把适纺某特纱的原棉划为一类。将同一类中的原棉按不同情况排成几个队,在配棉时,按一定的百分比,在各队选取原棉搭配使用。2. 在开清棉流程中原料在自由状态下受到角钉或打手的打击开松。作用比较温和,损伤纤维少。3. 锡林走出盖板工作区带至道夫的锡林表面单位面积的纤维量。4. 精梳机上,在锡林梳理过程中,上前板前唇下缘与锡林梳针间的距离称为梳理隔距。5. 纱条与纱条间的不匀率称为外不匀。6. 当喂入须条粗细不变时,牵伸倍数在Ec以下的区域,主要是纤维的弹性伸长,当牵伸倍数接近于Ec时,快慢速纤维间产生微量相对位移。在Ec处牵伸力最大,该牵伸倍数称为临界牵伸倍数Ec 7. 细纱机上当后牵伸倍数超过1.5倍或喂入粗纱捻回过多时,捻回由粗的片段向细的片段转移,这种大量捻回向前钳口附近细的纱条上集中的现象称为捻回重分布。8. 采用较小的后区牵伸(1.2),较大的粗纱捻系数(较机织纱大),较大的后区隔距。主要目的是为了减少细节的产生。9. 新钢领上车经过一段时间运转后,由于跑道表面摩擦系数降低,使气圈膨大,纱发毛,断头显著增多,不能继续高速运转的现象。10. 加捻器位于两握持点同侧,加捻器每旋转一转,给纱线加上两个捻回。二、填空题(每空1分,共20分)1. 1.414;1.21.42. 断头数/千锭.时;小纱;中纱;纱线强力与纺纱张力3. 速度差、延续时间、作用力;后弯钩、前弯钩4. 针齿平行配置 、一针面对另一针面的相对运动方向是逆对着针尖、两针面间要有较小的隔距5. 闭环系统;开环系统;混合环系统。6. 前进给棉;后退给棉;后退给棉三、简答题(共20分)1. 答:(1)辊筒转速。转速提高,开松、除杂效果好。(1分)相邻辊筒速比增加,开松效果好。同时,落棉率增加,除杂效率好 。(1分)辊筒转速过高,易造成辊筒返花或落白花,使落杂率降低。辊筒转速要根据原棉的品级决定,一般采用450750转/分。 (1分)(2)辊筒与尘棒隔距。隔距减小,棉块开松、除杂效果好,但隔距过小,喂入原棉较多时,易打落尘棒。为了适应原棉逐步开松的需要,中点隔距应逐渐增大。(1分)(3)尘棒间隔距。隔距增大,则落棉率提高,除杂效果好,但除杂效果的不一定高。因为,此隔距过大,有可能引起落棉。这样,不利于除杂效率提高。(1分)通常第一、二、三辊筒处尘棒间隔距较大,第四、五辊筒处尘棒间隔距较小。配置的目的:先落大杂,后落小杂。(1分)(4)辊筒与剥棉刀间的隔距。在保证辊筒既不与剥棉刀相碰,又不返花的前提下,辊筒与剥棉刀间的隔距是1.5左右。 (1分) 2. 答: 杂质:质量大、投影面积小,在附面层中下落速度快,而受附面层气流影响较小 四、计算题(共10分)解:因为:罗拉缺陷产生的机械波长:0=pd =10.99 cm,前罗拉发生机械故障产生的机械波长: 1=0E张 =10.991.027 = 11.29cm中罗拉发生机械故障产生的机械波长:=0E张E主 = 47.4cm根据计算,初步判断机械故障源发生在并条机的前罗拉和中罗拉上。五、问答题(每题10分,共30分)1. (一)答:产生的原因:精梳顺转定时推迟,分离罗拉在开始顺转阶段纤维开始分离时,速度较慢,当给棉长度A提高时,线丛前端较早到达分离罗拉表面,如分离罗拉未顺转或顺转后还处于慢速阶段,纤维头端撞弯。开始分离时,分离罗拉表面线速度略大于钳板、顶梳前移速度,牵伸太小,新分离丛前端没有充分被牵开,纤维层较厚,而前一循环的棉网尾端又较薄,接合时由于这两部分纤维厚度差异大,相互结合力较弱,在棉网张力影响下,新分离丛前端易翘起,在棉网上呈现“鱼鳞斑”。措施:适当提早分离罗拉顺转定时,延长分离罗拉自顺转开始至开始分离间的加速时间,保证开始分离时分离罗拉有较大表面速度。(5分)防治方法:(1)给棉长,纺长绒棉时,分离罗拉顺转定时提早,使开始分离时,分离罗拉表面速度较快,能把送来的纤维丛前端纤维牵引分离开来,减少前弯钩和鱼鳞斑;(2分)(2)机器高速,空气阻力大,以及钳板开口后纤维抬头时间缩短,棉网中易出现前弯钩,顺转定时应适当提早。(2分)顺转定时提早,倒转也提早(末排梳针通过分离罗拉表面时易抓走倒入棉网的尾端纤维),相应要提早锡林弓形板定位(使末排梳针通过分离罗拉最紧点的时间提早,不易抓走棉网尾端纤维。但提早弓形板定位会影响锡林梳理质量和钳板开口,须丛抬头),故分离罗拉顺转定时在不产生前弯钩和鱼鳞斑情况下,不宜过早。(1分)2. 答:(1)钢丝圈的重力:张力与钢丝圈的重力成正比,因此生产上常通过调换钢丝圈的号数来调节纱线的张力。(2分)(2)钢丝圈速度:张力与钢丝圈速度的平方成正比,而在钢领直径一定时,决定于锭速的高低,所以当锭速增加时,纱线张力会显著增加。(2分)(3)钢领半径R:张力与钢领半径R成正比,因此增大卷装、加大钢领直径时会增大纱线张力。(2分)(4)钢领与钢丝圈间的摩擦系数:纱线张力与值的大小成正
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