排水系统安装.doc

1、排水系统工程施工工艺流程预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用刮刀除掉段口内外飞刺，外棱铣出150角。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟后安装。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架，立管的托、吊架间距为2000mm，水平干管为1.1mm1.6mm。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完成后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵密闭，达到不渗漏，5分钟内水位不下降为合格。 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和顶替洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修正预留洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接，粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，水满后保持5分钟水位不下降，且无渗漏为合格。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。与土建交叉施工的部位，对已敷设完成而未封堵的管道，可用管道堵头、预制的木块或塑料胶布等将管口封好，以防被水泥砂浆堵住，造成管道堵塞。暂时无法固定的管道用临时支架将管道固定，防止管道移位或损坏。 管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 塑料管道与其他金属管道并行时，应留有一定的保护距离。若设计无规定时，净距不宜小于100mm。并行时，塑料管道宜在金属道的内侧。 2、排水设备安装 排水系统设备主要是潜污泵，安装应注意以下事项：潜污泵安装前，应核对排水井尺寸与施工图是否一致，能否容纳设备和配管安装，检查潜污泵的基础尺寸、位置和标高是否符合设计要求。潜污泵的开箱检查应符合下列要求： 应按设备技术文件的规定，清点泵的零件和部件，确认无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸是否与施工图纸相符。出厂已装配、调整完善的部分无特殊情况不得拆卸。管路安装应符合下列要求：管子内部及管端应清洗干净，清除杂物，密封面和螺纹不应有损坏现象；相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应靠法兰螺栓或管接头强行连接；管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割；如确需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的保护措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。潜污泵安装完毕后，应注意产品保护。若暂不使用时，应在集水井四周地面筑起挡水栏，避免污水进入集水井，保持潜污泵干燥，减小锈蚀；若需投入试运行时，则应做好集水井的盖板（格栅），避免砂石、垃圾等进入井内，以防潜污泵出现意外的磨损，甚至烧毁。 3.卫生洁具安装 安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验。卫生洁具安装要作好以下工作： 在支管道安装前，要对洁具尺寸准确掌握，以保证支管预留管口位置与洁具的吻合。卫生器具应安装平整、牢固，位置正确；与管道连接应紧密，不渗不漏。偏差控制范围：坐标：单独器具10mm，成排器具5mm；标高：单独器具15mm，成排器具10mm；垂直度3mm，水平度2mm。地漏应平正、牢固地安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面。洁具安装后，要做好产品保护，直至验收交工。1、排水系统工程施工工艺流程预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用刮刀除掉段口内外飞刺，外棱铣出150角。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟后安装。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架，立管的托、吊架间距为2000mm，水平干管为1.1mm1.6mm。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完成后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵密闭，达到不渗漏，5分钟内水位不下降为合格。 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和顶替洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修正预留洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接，粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，水满后保持5分钟水位不下降，且无渗漏为合格。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。与土建交叉施工的部位，对已敷设完成而未封堵的管道，可用管道堵头、预制的木块或塑料胶布等将管口封好，以防被水泥砂浆堵住，造成管道堵塞。暂时无法固定的管道用临时支架将管道固定，防止管道移位或损坏。 管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 塑料管道与其他金属管道并行时，应留有一定的保护距离。若设计无规定时，净距不宜小于100mm。并行时，塑料管道宜在金属道的内侧。 2、排水设备安装 排水系统设备主要是潜污泵，安装应注意以下事项：潜污泵安装前，应核对排水井尺寸与施工图是否一致，能否容纳设备和配管安装，检查潜污泵的基础尺寸、位置和标高是否符合设计要求。潜污泵的开箱检查应符合下列要求： 应按设备技术文件的规定，清点泵的零件和部件，确认无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸是否与施工图纸相符。出厂已装配、调整完善的部分无特殊情况不得拆卸。管路安装应符合下列要求：管子内部及管端应清洗干净，清除杂物，密封面和螺纹不应有损坏现象；相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应靠法兰螺栓或管接头强行连接；管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割；如确需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的保护措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。潜污泵安装完毕后，应注意产品保护。若暂不使用时，应在集水井四周地面筑起挡水栏，避免污水进入集水井，保持潜污泵干燥，减小锈蚀；若需投入试运行时，则应做好集水井的盖板（格栅），避免砂石、垃圾等进入井内，以防潜污泵出现意外的磨损，甚至烧毁。 3.卫生洁具安装 安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验。卫生洁具安装要作好以下工作： 在支管道安装前，要对洁具尺寸准确掌握，以保证支管预留管口位置与洁具的吻合。卫生器具应安装平整、牢固，位置正确；与管道连接应紧密，不渗不漏。偏差控制范围：坐标：单独器具10mm，成排器具5mm；标高：单独器具15mm，成排器具10mm；垂直度3mm，水平度2mm。地漏应平正、牢固地安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面。洁具安装后，要做好产品保护，直至验收交工。V一、吊装设备（一）常用的索具与起重设备1、常用的索具吊装用的索具与起重设备包括：绳索（白棕绳、钢丝绳）、吊具（撬杠、吊钩、卡环）、滑车、千斤顶、卷扬机和起重机等。（1）白棕绳有浸油和不浸油两种。在吊装作业中，一般都用不浸油的白棕绳。（2）常用的吊装工具是撬杠、滚杠、吊钩、卡环和吊索。撬杠与滚杠是移动重物和校正设备最常用的工具。（3）滑车按接连接件的结构型式不同，可分为吊钩型、链环型、吊环型和吊梁型四种；按滑车的夹板是否可以打开来分，有开口滑车和闭口滑车两种等，按使用方式不同，又可分为定滑车和动滑车两种。（4）在安装中，常用千斤顶校正安装偏差和矫正构件的变形，也可以顶升设备等。千斤顶按其构造不同，可分为齿条式，螺旋式和液压式三种。（5）卷扬机又称绞车，有手摇和电动两种。手摇卷扬机的卷扬能力，一般为053t，电动卷扬机的卷扬能力一般为l10t。2、起重设备（1）半机械化吊装设备。半机械化吊装设备按结构和吊装形式不同，分为独脚桅杆、人字桅杆和桅杆式起重机。l）独脚桅杆。按制作材料的不同，可分为木独脚桅杆，钢管独脚桅杆和用型钢制作的格构式独脚桅杆等。木独脚桅杆的起重高度在15m以内，起重量在20t以下；钢管独脚桅杆的起重高度一般在25m以内，起重量在30t以下；格构式独脚桅杆的起重高度可达70余米，起重量可达100余吨。2）用圆木制桅杆式起重机起重量5t，可吊装小型构件；用钢管制作的桅杆起重机起重量达10t左右，可吊装较大型设备；用钢格构式桅杆起重机可吊装15t以上的大型设备。（2）机械化吊装设备。安装工程常用的机械化吊装有汽车式、轮胎式、履带式和桥式起重机4种类型。用于大型设备及大直径的管道吊装。电动双梁桥式起重机。主要部件为桥架部分、桥架运行机构和行车部分。主要用于厂矿、仓库、车间，在固定跨度间作起重装卸及搬运重物之用。桥式锻造起重机。该机用于水压机车间，是为了配合水压机进行锻造工作的。装料及双钩梁桥式起重机。主要用于对炼钢车间平炉进行加料工作，还可以用于平炉炉内平整炉料、扒渣和补修平炉时的起重运输工作等。（二）起重设备的基本参数及设备数量计算起重设备的基本参数是指起重力Q、起吊高度H和吊臂的旋转半径R，这是吊装时选用起重设备的数据。起重设备广泛用于工厂、露天仓库及其他场所的运输工作。它包括桥式起重机、吊钩门式起重机和梁式起重机、悬臂起重机和电动葫芦及单轨小车。二、吊装方法（一）半机械化吊装方法半机械化吊装的方法有整体吊装法和分段吊装法。常用的吊装方法有以下几种：1、单桅杆滑移法单桅杆规格的选择决定于起吊设备的重量和起吊高度。2、单桅杆旋转法这种吊装方法所用的桅杆的高度可以低于设备的高度，因此大多用来吊装高度高的塔类设备。3、单桅杆扳倒法这种吊装方法所用的桅杆比设备高度矮很多，因此常用来吊装高度特别高的塔类设备。4、双桅杆滑移法5、双桅杆递夺法6、联合吊装法7、吊推法用此种安装方法可安装高基础的设备。8、无锚点安装法（二）机械化吊装方法在用起重机吊装设备时，吊装形式可归纳为单机吊装、双机吊装、三机或多机吊装等。1、单机吊装设备（1）旋转法。用旋转法吊装设备时，为提高吊装的工作效率，在运输设备时，应使设备的吊点、设备底座中心和设备基础中心在以起重机停点为圆心，停点至设备吊点的距离（即吊装设备的回转半径）为半径的圆弧上（简称三点一圆弧）。（2）滑行法。2、多台起重机吊装设备（l）滑行法。（2）递送法。第一节索具设备吊装用素具设备包括：绳索、吊具、滑车、倒链、绞磨、卷扬机、千斤顶及地锚等。这些设备，有的可作为完整起重机械的组成部分，有的可组成简单的起重系统，有的本身就可单独作为起重机具使用。一、钢丝绳钢丝绳是吊装中的主要绳索，系由高强碳素钢丝先捻成股，再由股捻制成的绳。吊装中常用钢丝绳的型号为三种。每绳含6股，每股含19、37和61根钢丝。相同直径的钢丝绳，每股中的钢丝数越多，钢丝越细，则钢丝绳的柔性越好，但耐磨性较差。钢丝绳按捻制的方法不同又可分为交互捻、同向捻及混合捻三种类型。同向捻钢丝绳表面较平整，也较柔软，抗弯曲疲劳性能较好，较耐用，但易卷曲、扭结、压扁，吊重物时易旋转，绳股断头时钢丝易散开。吊装作业中应避免使用同向捻钢丝绳，多采用交互捻钢丝绳。后者虽然较硬，耐用程度稍差，但没有同向捻绳的缺点，利用构件平稳起吊和安装，且该类绳强度较高，使用方便。钢丝绳使用一段时间后，常有磨损、锈蚀、弯曲、变形、断丝等现象，应视其损坏程度降低允许拉力使用或报废，其合用程度判断及报废标准均有具体规定，可参阅有关资料。二、吊具吊装作业中常用的吊具有吊钩、绳卡、卡环、吊索、横吊梁等。三、滑车、滑车组与倒链（一）滑车滑车是起重机和其它起重设备的重要组成部件。滑车的分类：（1）按滑轮个数分有单门、双门以至八门；按轴承分有滑动轴承和滚动轴承；按使用方式分有动滑车和定滑车。动滑车主要用于改变钢丝绳受力方向。定滑车按所起和作用不同又可分为普通定滑车、导向定滑车和平衡滑车。（二）滑车组滑车组是由一定门数的定滑车、动滑车和绕过它们和钢丝绳组成。滑车上钢丝绳的引出端称为“跑头”，固定在夹板上的一端称为“死头”；跑头既可自定滑车引出，也可自动滑车引出；死头可以固定在定滑车上，也可固定在动滑车上。滑车上支持动滑车的工作绳数称为“走数”，根据绳索绕过定滑轮、动滑轮的个数和工作绳根数命名，称为“走”，如“六六走十三”，表示绳索绕过6个定滑轮、6个动滑轮、工作绳为13根的滑车组。（三）环链式手拉滑车四、千斤顶千斤顶是独立的简易起重工具，可用于将构件或重物顶升或降落不大高度；校正构件的安装偏差和构件的变形。吊装中使用的主要是螺旋千斤顶和液压千斤顶。五、绞磨与卷扬机（1）绞磨（2）卷扬机六、地锚地锚是用于将缆风绳、卷扬机、绞磨、起重滑车组的定滑轮、导向滑轮及简易缆式起重机的承重绳固定到地基上的设备。第二节起重拔杆一、独脚拔杆独脚拔杆采用一根独立的竖直拔杆作为承重结构。二、人字拔杆人字拔杆是用两根圆木、方木、钢管或型钢格构式杆，在顶端以螺栓联结并用1619mm钢丝绳捆绑两层或钢铰结而成人字形，在交接处悬挂在重滑车组，拔杆下端两脚之间的距离为高度的，并设有防滑钢丝绳（也称绊脚索）或横拉杆以承受水平推力。三、牵引式桅杆起重机牵引式桅杆起重机又叫摇臂拔杆，是在独脚拔杆下端铰接一根吊杆而成。四、龙门拔杆（龙门架）龙门拔杆是由两根立柱和横梁组成的门字形起重框架，横向稳定性较好，可用于装卸尺寸较大的重物或骑在建筑物纵轴线上单独吊装或抬吊渡槽槽身及桥梁等构件。五、悬臂拔杆悬臂拔杆是在独脚拔杆的中上部铰接一根可俯仰和旋转的悬臂吊杆而成。第三节简易缆式起重机一、简易缆式起重机的组成简易缆式起重机是利用悬挂于承重索上的起重滑车组进行工作的起重设备。简易缆式起重机主要由塔架、主索、起重索、牵引索及地锚等组成。二、简易缆式起重机的特点简易缆式起重机和特点是：结构简单，易于拆装搬运，不受地形限制，在跨越河流、深谷的桥梁、渡槽架设施工中具有特殊的优越性，起重力在100300kN，最在可达650kN。第四节