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生产综合楼、夜间值班楼、食堂及外委楼装饰工程施工招标投 标 文 件招标编号：JG200803008技术标项目名称： 生产综合楼、夜间值班楼、食堂及外委楼装饰 投标文件内容： 投标文件技术标 投标人： （盖法人章） 法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章） 日期：2008年5月2日第一部分资格证明材料法定代表人身份证明书 单位名称： 安 徽 义 银 建 筑 装 饰 有 限 责 任 公 司 单位性质： 有限责任公司(自然人投资或控股) 地 址： 合肥市望江东路136号 成立时间： 1996.12.06 经营期限： 1996年12月06日 至 2027年12月31日 姓 名： 陈义银 性别： 男 年 龄： 45 职务： 董事长 系 安徽义银建筑装饰有限责任公司 的法定代表人。特此证明。 投标人： （盖公章） 日 期： 2008 年 5 月 2 日二、授权委托书本授权委托书声明 : 我 陈义银 系安徽义银建筑装饰有限责任公司 的法定代表人，现授权委托安徽义银建筑装饰有限责任公司 的为我公司的合法代理人 ，就生产综合楼、夜间值班楼、食堂及外委楼装饰的投标、施工、竣工和保修，以本公司的名义签署投标书，进行谈判、签署合同和处理与之有关的一切事宜。代理人无转委托权，特此委托。代理人: ( 签字 ) 性别 :年龄 : 身份证号码 : 职务 : 投标人 : ( 盖章 ) 法定代表人 : （签字或盖章 ）授权委托日期： 2008 年 5 月 2 日第二部分项目管理机构配备情况项目管理机构配备情况表机构项目工程师性名职务职称主要资历、经验及承担过的项目总部项目主管陈义银董事长工程师详见履历表技术负责人张华盛技术负责人高级工程师详见履历表现场项目经理陈义银项目经理工程师详见履历表技术负责人张华盛技术负责人高级工程师详见履历表施工员胡云飞施工员详见履历表质检员张宗林质检员详见履历表材料员杨文平材料员详见履历表安全员张有锋安全员详见履历表测量员石安民测量员详见履历表造价员余军造价员详见履历表项目经理简历表拟任职位项目经理姓名陈义银出生年月1963年10月执业或职业资格工程师学历本科职称工程师职务项目经理工作年限8年自至主要经验及承担的项目06.7.2206.11.28安徽国泰电力科技有限责任公司办公楼、车间、食堂内外装饰05.5.1605.12.16合肥鑫磊石材有限公司办公楼、车间装饰工程07.09.1507.12.04合肥华孚置业有限公司合肥华孚城隍庙商业广场装饰（B标）工程05.1.2205.5.28中国人民银行六安中心支行办公大楼装饰工程技术负责人简历表拟任职位技术负责人姓名张华盛出生年月1964年2月执业或职业资格高级工程师学历大专职称高级工程师职务技术负责人工作年限10年自至主要经验及承担的项目06.7.2206.11.28安徽国泰电力科技有限责任公司办公楼、车间、食堂内外装饰05.5.1605.12.16合肥鑫磊石材有限公司办公楼、车间装饰工程07.09.1507.12.04合肥华孚置业有限公司合肥华孚城隍庙商业广场装饰（B标）工程05.1.2205.5.28中国人民银行六安中心支行办公大楼装饰工程项目管理机构配备情况特殊说明资料 我公司通过认真研究此项工程，认为这是一项规模大工种全施工工艺复杂的装饰项目，因此组织一批管理能力强技术过硬的项目班子进行施工管理。此项负责任人由公司经理直管，项目经理是从事多年工程施工管理，经验丰富的工程师；技术总负责也是一名工程师，从事项目技术策划、指导、实施，并且获得多项工程荣誉的工程师；其余各人员均是我公司多年施工项目骨干，足以承担此项工程施工管理。特此说明 安徽义银建筑装饰有限责任公司 2008年5月2日项目管理班子关键职位人员履历表及岗位证书1、项目经理履历表姓名陈义银性别男年龄45职称工程师职务项目经理学历本科参加工作时间99担任该岗位年限8资格证书编号2301100671在建和已完成工程项目情况建设单位项目名称建设规模（万元）开、竣工程日期在建或已完工程质量安徽国泰电力科技有限责任公司办公楼、车间、食堂内外装饰61906.7.2206.11.28已完优良合肥鑫磊石材有限公司办公楼、车间装饰工程140005.5.1605.12.16已完优良合肥华孚置业有限公司合肥华孚城隍庙商业广场装饰（B标）工程117207.09.1507.12.04已完优良中国人民银行六安中心支行六安中心支行办公大楼装饰工程128005.1.2205.5.28已完优良2、技术负责人履历表姓名张华盛性别男年龄44职称工程师职务技术负责人学历大专参加工作时间96年担任该岗位年限8年 资格证书编号FGY20020084在建和已完成工程项目情况建设单位项目名称建设规模（万元）开、竣工程日期在建或已完工程质量安徽国泰电力科技有限责任公司办公楼、车间、食堂内外装饰61906.7.2206.11.28已完优良合肥鑫磊石材有限公司办公楼、车间装饰工程140005.5.1605.12.16已完优良合肥华孚置业有限公司合肥华孚城隍庙商业广场装饰（B标）工程117207.09.1507.12.04已完优良中国人民银行六安中心支行六安中心支行办公大楼装饰工程128005.1.2205.5.28已完优良3、质量负责人履历表姓名胡阳成性别男年龄32职称助工职务质检员学历大专参加工作时间92年担任该岗位年限6年 资格证书编号01041440在建和已完成工程项目情况建设单位项目名称建设规模（万元）开、竣工程日期在建或已完工程质量安徽国泰电力科技有限责任公司办公楼、车间、食堂内外装饰61906.7.2206.11.28已完优良合肥鑫磊石材有限公司办公楼、车间装饰工程140005.5.1605.12.16已完优良合肥华孚置业有限公司合肥华孚城隍庙商业广场装饰（B标）工程117207.09.1507.12.04已完优良中国人民银行六安中心支行六安中心支行办公大楼装饰工程128005.1.2205.5.28已完优良4、安全负责人履历表姓名张宗林性别男年龄52职称助工职务安全员学历大专参加工作时间92年担任该岗位年限5年 资格证书编号0048896在建和已完成工程项目情况建设单位项目名称建设规模（万元）开、竣工程日期在建或已完工程质量安徽国泰电力科技有限责任公司办公楼、车间、食堂内外装饰61906.7.2206.11.28已完优良合肥鑫磊石材有限公司办公楼、车间装饰工程140005.5.1605.12.16已完优良合肥华孚置业有限公司合肥华孚城隍庙商业广场装饰（B标）工程117207.09.1507.12.04已完优良中国人民银行六安中心支行六安中心支行办公大楼装饰工程128005.1.2205.5.28已完优良5、施工管理负责人履历表姓名王大青性别男年龄45职称助工职务施工员学历大专参加工作时间04年担任该岗位年限5年 资格证书编号18040100在建和已完成工程项目情况建设单位项目名称建设规模（万元）开、竣工程日期在建或已完工程质量安徽国泰电力科技有限责任公司办公楼、车间、食堂内外装饰61906.7.2206.11.28已完优良合肥鑫磊石材有限公司办公楼、车间装饰工程140005.5.1605.12.16已完优良合肥华孚置业有限公司合肥华孚城隍庙商业广场装饰（B标）工程117207.09.1507.12.04已完优良中国人民银行六安中心支行六安中心支行办公大楼装饰工程128005.1.2205.5.28已完优良6、材料管理负责人履历表姓名陈义明性别男年龄37职称无职务材料员学历大专参加工作时间98年担任该岗位年限8年 资格证书编号在建和已完成工程项目情况建设单位项目名称建设规模（万元）开、竣工程日期在建或已完工程质量安徽国泰电力科技有限责任公司办公楼、车间、食堂内外装饰61906.7.2206.11.28已完优良合肥鑫磊石材有限公司办公楼、车间装饰工程140005.5.1605.12.16已完优良合肥华孚置业有限公司合肥华孚城隍庙商业广场装饰（B标）工程117207.09.1507.12.04已完优良中国人民银行六安中心支行六安中心支行办公大楼装饰工程128005.1.2205.5.28已完优良7、测量负责人履历表姓名石安民性别男年龄35职称无职务测量员学历大专参加工作时间99年担任该岗位年限7年 资格证书编号01050132在建和已完成工程项目情况建设单位项目名称建设规模（万元）开、竣工程日期在建或已完工程质量安徽国泰电力科技有限责任公司办公楼、车间、食堂内外装饰61906.7.2206.11.28已完优良合肥鑫磊石材有限公司办公楼、车间装饰工程140005.5.1605.12.16已完优良合肥华孚置业有限公司合肥华孚城隍庙商业广场装饰（B标）工程117207.09.1507.12.04已完优良中国人民银行六安中心支行六安中心支行办公大楼装饰工程128005.1.2205.5.28已完优良8、造价负责人履历表姓名金志华性别男年龄32职称工程师职务造价员学历中专参加工作时间04年担任该岗位年限10年 资格证书编号2301100672在建和已完成工程项目情况建设单位项目名称建设规模（万元）开、竣工程日期在建或已完工程质量安徽国泰电力科技有限责任公司办公楼、车间、食堂内外装饰61906.7.2206.11.28已完优良合肥鑫磊石材有限公司办公楼、车间装饰工程140005.5.1605.12.16已完优良合肥华孚置业有限公司合肥华孚城隍庙商业广场装饰（B标）工程117207.09.1507.12.04已完优良中国人民银行六安中心支行六安中心支行办公大楼装饰工程128005.1.2205.5.28已完优良第三部分施工组织设计部分第一章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施一、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 1 施工准备 1.1 技术准备 编制轻钢骨架固定罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 1.2 材料要求 (1)轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种，并按荷载分上人和不上人两种。 (2)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 (3)零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 (4)按设计要求可选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。(5)质量要求： 1.3 主要机具 (1)电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。 (2)手动机具：射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 1.4 作业条件 (1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 (2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 1)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。2)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 1)进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2)材料的产品合格证书、性能检测报告。(4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。2 关键质量要点 2.1 材料的关键要求 (1)按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。 (3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 2.2 技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 2.3 质量关键要求 (1)吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 (2)吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。 (3)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 2.4 职业健康安全关键要求 (1)在使用电动工具时，用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ 4688。 (2)在高空作业时，脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程DBJ 0162-2002。 (3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。 (4)电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。 2.5 环境关键要求 (1)在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001。 (2)在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，或采取其他降低噪声的措施。3 施工工艺 3.1 施工工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条 3.2施工工艺要点 (1)弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线(水准线距地面一般为500mm)，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度)，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 (2)固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6的吊杆，如果大于1000mm，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用0的吊杆，吊杆的一端同L30303角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 (3)在梁上设置吊挂杆件 1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 2)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。 3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 (4)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 (5)安装主龙骨 1)主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900一1000mm。主龙骨分为不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的12001300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 2)跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 3)如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 4)吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用lOmm的吊杆与长度为1200mm的L15X5角钢横担用螺栓连接，横担间距为18002000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用lOmm的钢筋焊接，钢筋的间距为100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用L504的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用304的扁钢连接。(6)安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。(7)罩面板安装吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。1)纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜；固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜； 钉距以150170mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝； 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上； 石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理； 纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业； 螺丝钉头宜略埋人板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。 2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。4 质量标准 4.1 主控项目 (1)钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 (2)轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装须位置正确，连接牢固，无松动。 (3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 4.2一般项目 (1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 (2)罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。5 成品保护 (1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 (2)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 (3)施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面：窗台等应注意保护，防止污损。 (4)已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。(5)为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。6 安全环保措施 (1)吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 (2)脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。 (3)顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。 (4)工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。 (5)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。(6)施工现场必须工完场清。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。 7 质量记录 (1)应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。 (2)材料进场验收记录和复验报告。 (3)工程验收质量验评资料。二、地面地砖铺贴施工方案1 施工准备 1.1 技术准备 (1)砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； (2)样板间或样板块已经得到认可。 1.2 材料要求 (1)水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。 (3)砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 (4)如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。 1.3 主要机具设备 云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 1.4 作业条件 (1)进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。 (2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 (3)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方案。 (4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6)竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。 (7)门框已安装到位，并通过验收。(8)基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。 2 施工工艺 2.1 工艺流程选砖排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护 勾缝检查验收 2.2 操作工艺 (1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3)排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 (4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (5)铺砖：将砖放置在于拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (8)养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。 (9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5lmm。(10)冬季施工时，环境温度不应低于5。 3 质量标准 3.1 主控项目 (1)原料应符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)和建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)。 (2)面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 (3)检验方案：同GB502092002。 (4)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。3.2 一般项目 (1)砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 (2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。 (3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。 (4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。 (5)砖面层的允许偏差应符合GB502092002中表6.1.8的规定。 (6)检验方案：同GB 502092002的检验方案及其中表6.1.8的规定相同。(7)在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。 4 注意事项 4.1 作业环境 应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。 4.2 面层空鼓 (1)底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。 (2)刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。 (3)养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。 (4)凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。 4.3 不合格：地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排人地漏。 5 成品保护 (1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。 (2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。 (3)砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。(4)后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。 6 安全环保措施 (1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撤、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 (2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。 7 质量记录 (1)材质合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。 (2)砖面层分项工程质量验收评定记录。 (3)各构造层的验收记录。(4)所覆盖项目的隐蔽验收记录。三、顶墙面乳胶漆施工方案1 材料要求1.1涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。1.2调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。1.3颜料：各色有机或无机颜料。2 主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。3 作业条件3.1墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。3.2抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。3.3门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。3.4冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5。4操作工艺4.1工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆4.2清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。4.3修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。4.4刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方案同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。4.5刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4.6刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 4.7刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。5质量标准5.1保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。5.2基本项目：属中级油漆基本项目标准。（1）透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。（2）光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。（3）装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。（4）颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。6 成品保护6.1涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。6.2涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。6.3涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。7应注意的质量问题7.1透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。7.2接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。7.3刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。7.4分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。四、门窗套制安施工方案1 施工准备 1.1技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 1.2 材料要求 (1)木材：门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材，含水率不应大于12。腐朽、虫蛀的木材不能使用。 (2)胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。 (3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。1.3 主要机具手提刨、电锯、机刨、手工锯、手电钻、冲击钻 1.4 作业条件 (1)验收主体结构是否符合设计要求。采用木筒子板的门、窗洞口应比门窗樘宽40mm，洞口比门窗樘高出25mm。 (2)检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。(3)检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确(中距一般为500mm)。如发现问题必须修理或校正。 2 材料和质量要点 2.1 材料的关键要求 木龙骨基层木材含水率必须控制在12之内，但含水率不宜太小(否则吸水后也会变形)，一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。 2.2 质量的关键要求安装贴面板前，对龙骨架检查其牢固、方正、偏角；有毛病及时修正。木筒子板与窗台板结合处要严。 3 施工工艺 3.1 工艺流程检查门窗洞口及预埋件制作安装木龙骨装订面板 收口线条安装 3.2 操作工艺 (1)制作木龙骨 1)根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片，两侧各一片。每片两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间适当增加立杆。 2)横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为lOmm时，撑间距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑不大于300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。 3)木龙骨架直接用圆钉钉成，并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。 (2)安装木龙骨 首先在墙面做防潮层，可干铺油毡一层，也可涂沥青。然后安装上端龙骨，找出水平。不平时用木楔垫实打牢。再安装两侧龙骨架，找出垂直并垫实打牢。 (3)装钉面板 1)面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口，同一房间。 2)裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部朝下。 3)长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头位置应避开视线范围。 4)一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2m以上；门洞筒子板拼缝离地面1.2m以下。同时接头位置必须留在横撑上。 5)当采用厚木板时，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲。卸力槽一般间距为100mm，槽宽10mm，深度58mm。 6)板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度的3倍，间距般为10mm，钉帽砸扁后冲进木材面层12mm。7)筒子板里侧要装进门、窗框预先作好的凹槽里。外侧要与墙面齐平，割角严密方正。 4 质量标准 本节适用于门窗套制作与安装的质量验收。检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查3间(处)，不足3间(处)时应全数检查。 4.1 主控项目 (1)门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 (2)门窗套的造型、尺寸和固定方案应符合设计要求，安装应牢固。4.2 一般项目 (1)门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 5 成品保护 (1)有其他工种作业时，要适当加以掩盖，防止对饰面板污染或碰撞。 (2)不能将水、油污等溅湿饰面板。 (3)各种电动工具使用前要进行检修，严禁非电工接电。 (4)施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。(5)对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。五、木门制安施工方案1 施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12。1.1.2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。1.1.3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95，合水率不大于1，细度要求应全部通过1600孔cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。1.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。1.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。1.1.6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。1.2 作业条件：1.2.1 门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。1.2.2 门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。1.2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2030cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。1.2.4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。1.2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门窗的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。1.2.6 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。2 操作工艺2.1 工艺流程弹线找规矩 决定门窗框安装位置 决定安装标高 掩扇、门框安装样板窗框、扇、安装 门窗安装 门扇安装2.2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。2.3 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。2.4 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，L1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木砖3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。2.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。2.6 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方案的，应符合设计要求。2.7 做样板：把窗扇根据图纸要求安