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文档简介

煤的工业分析测样方法1、 煤样的取样:1.1 根据煤堆的形状可均匀的将子样分布在煤堆的顶、腰、底(距地面0.5m)上,采样要先去掉0.2m的表面层;1.2 先去掉0.2m的表面层,将铁锹插入20cm后,每次取样1.01.5Kg,保持所采的子样点数至少为30个。2、 煤样的制备2.1 将所采的煤样放在钢板上(共3050Kg),用铁锤敲碎至13mm以下,用堆锥四分法缩分煤样一一把已破碎的过筛的煤样用平板铁锹铲起堆成圆锥体,再交互地从煤样堆的两边对角线贴底逐铲铲起堆成另一圆锥,每锹铲起的煤样不应过多,并分两三次撒落在新堆顶端,使之均匀地落在新堆四周,如此反复堆掺三次以上,再由煤样堆顶端,从中心向四周均匀地将煤样摊平,然后用四分法缩分,重复上述操作两到三次,留下的煤样为2.5Kg左右,全部装入取样袋中。2.2 将2.1的煤样用堆锥四分法缩分煤样,取500g左右装入取样袋用于测全水分(方法一);2.3 将2.1的煤样敲碎使之全部通过6mm筛,用堆锥四分法缩分煤样,取500g左右装入取样袋用于测全水分(方法二);注意:采取全水分煤样以后应立即装入口盖严密的塑料桶或镀锌铁桶中,并尽快制样。另外,也可用塑料袋装样密封,在满批量后尽快制样。2.4 取煤样500g左右置于干净的托盘中,摊成均匀的薄层,于空气中自然干燥24h(或在温度不超过50下的烘箱中干燥13h)至连续干燥到煤样的质量变化不超过0.1%,即达到空气干燥状态,再取样100g左右粉碎到全部通过孔径为0.2mm的筛了,然后装入煤样瓶中。(送交化验室化验)2.5 取样回来后要记下供应商名称,取样时间、地点、取样的天气、取样人,并留下500g左右留样,保留1个月左右。3、 全水分的测定:3.1 方法一:3.1.1 用已知重量的干燥、清洁的浅盘,称取粒度13mm以下煤样500g,并将盘中的煤样均匀地摊开;3.1.2 将装有煤样的浅盘放入预先豉风并加热到105-110的干燥箱中,在鼓风的条件下烟煤干燥2-2.5h,无烟煤干燥3-3.5h。3.1.3 再从干燥箱中取出浅盘,趁热称重;3.1.4 检查性的检查,把称量完毕的浅盘重新放入干燥箱中30min,再称重如质量减少不超过1g或质量有所增加,证明已达到恒重,如质量增加,应采用增加前一次的质量作为计算依据。3.2 方法二:3.2.1 用预先干燥并称重过的称量瓶迅速称取粒度6mm以下煤样1012g,平摊在称量瓶中;3.2.2 打开称量瓶盖,放入预先鼓风并加热到105-110的干燥箱中,在鼓风的条件下烟煤干燥2h,无烟煤干燥3h。3.2.3 从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,迅速放入干燥器中,冷却至室温(约20min),称重。3.2.4 检查性干燥:把称量完毕的称量瓶放入干燥箱中30min,再称重如质量减少不超过0.01g或质量有所增加,证明已达到恒重,如质量增加,应采用增加前一次的质量作为计算依据。G-G1G Mt(Mar)= 100式中:Mt(Mar)-煤样的全水分,% G1-烘干后试样重,g G-烘干前试样重量,g3.3 全水分的测定的精密度:全水分重复性100.54、 内水分的测定:4.1 用预先干燥并已恒重的称量瓶迅速取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1.0000g,平摊在称量瓶中;4.2 打开称量瓶盖,然后放入已预先鼓风并加热到105-110的干燥箱内,在鼓风的条件下,烟煤干燥1h,无烟煤干燥2h。4.3 检查性干燥:把称量完毕的称量瓶重新放入干燥箱中30min,再称重如质量减少不超过0.001g或质量有所增加,证明已达到恒重,如质量增加,应采用增加前一次的质量作为计算依据。G-G1GMad= 100式中:Mad-分析基煤样的水份,% G1-烘干后试样重,g G-烘干前试样重量,g4.5 精密度:两次重复测定结果的允许误差如下表: 水分(Mad)10重复性0.200.300.405、 灰分的测定:5.1 方法一:精确称取小于0.2mm以下的干燥煤样1.0000g,放入已恒重的瓷坩锅中,置于电炉上灰化到无黑色颗粒为止,再放入81010的高温炉中继续灼烧至室温后称重。5.2 方法二:5.2.1用预先灼烧至质量恒重的灰皿,称取小于0.2mm以下的干燥煤样1.0000g,均匀地摊平在灰皿中;5.2.2 将灰皿送入温度不超过100的马弗炉中,关上炉门使炉门留有15mm的缝隙,在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500,在次温度下保持30min,继续升到81510,并在此温度下灼烧1小时;5.2.3 进行检查性灼烧,连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止,用最后一次灼烧的质量为计算依据,灰分低于15%时,不必进行检查性灼烧。G1GAad= 100式中:Aad-分析基煤样的灰份,% G1-灼烧后试样重量,g G-灼烧前试样重量,g5.3 灰分测定精密度:灰分重复性再现性300.500.706、 挥发份的测定:6.1 精确称取小于0.2mm以下的干燥煤样1.0000g,放入已恒重的挥发份瓷坩锅中,盖好瓷盖;6.2 放入已加热至90010的高温炉中,关上炉门,保持灼烧7分钟,迅速将坩锅取出,在空气中冷却5分钟,然后放入干燥器中冷却至室温,称重。测定结果按下式计算:G-G1G Vad= 100-Mad 式中:Vad-分析基煤样的挥发份,% Mad-分析基煤样的水份,% G-灼烧前试样的重量,g G1-灼烧7分钟后试样的重量,g6.3 挥发份测定的精密度:挥发份重复性再现性400.801.507、 计算:1) 煤的固定碳FCad的百分含量按下式计算:FCad=100-(Mad+Aad+Vad) 式中:Mad-分析基水份,% Aad-分析基灰分,% Vad-分析基挥发份,%2) 计算煤分析基低位发热量的经验公式:Qnet.ad=100k1-( k1+6)(Mad+Aad)-3Vad(-40Mad)只有计算当Vr40)10 13.513.51717 2020 2323 2929 3232 3535 3838 4242184.080.580.078.576.576.573.273.073.072.5284.083.58281.078.578.077.576.575.574.5384.584.583.582.58180.079.078.578.076.5484.585.084.083.082.081.080.079.579.077.55(5)84.585.085.084.083.582.581.581.080.079.57(6)84.585.085.085.084.584.083.082.582.081.08(7)不出现85.085.085.585.084.583.583.082.582.08、 焦渣特征的鉴定:在测定煤的挥发份的同时,利用坩锅中残留的焦渣特征(焦渣特征利用工业分析结果计算烟煤发热量时确定K值的依据),可初步鉴定煤的粘结性。测定挥发份时所得的焦渣特征,按下列规定区分:(1) 全部粉状(2) 粘着用手指轻碰即成粉状或基本上是粉状(其中有较大的团块或团粒,轻碰即成粉状)(3) 弱粘结用手指轻压即碎成小块(4) 不熔融粘结以手指用力压才裂成小块,焦渣上表面无光泽,下表面银白色并不明显(5) 不膨胀熔融粘结焦渣形成扁平的饼状,煤粒阶限不清,表面的银白色金属光泽更明显(6) 微膨胀融粘结用手指压不碎,在

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