氮化炉安全操作规程.doc

行业资料：_氮化炉安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页氮化炉安全操作规程1、清洗模具（1）把模具放入浓度为6%的盐酸中浸10分钟左右，用铜刷洗净再用清水清洗。（2）用酒精洗模具的工作带（3）等水气干了再装入炉内2、升温通NH3，调节NH3流量，并注意炉内压力的变化及时调整排气闸，使U形压力计保持平衡稳定。3、NH3瓶减压闸输出压力不超过0.4Mpa,否则会使气爆裂，应保持在0.2Mpa左右。4、氮化时要注意控制好温度，使炉内温度绝对不超过580，否则会造成整炉工作件扔废。5、调节NH3流量计的原则，水测瓶水位偏多，说明炉内NH3过量，应减少NH3流量，反之，则增加NH3流量，使之符合氮化要求。6、工作出炉温度应在150以下。7、经常检查炉子排气管有无堵塞及泄露。8、退氮，在平常使用时，由于炉罐长期渗氮，产生过剩，一般在使用5-7炉后，进行一次退氮，温度加温在700左右，不能NH3保温8小时，再降温正常温，退氮时再放入一些碎铁片最佳。第 2 页 共 5 页氮压机安全操作规程1、操作工必须经技术培训考试合格后方准上岗。上岗前劳保用品穿戴整齐，作业时精神集中，女工长发应盘头。清扫设备时禁止擦拭运转部位，以防衣服、发辫、棉纱、破布转入，造成人员伤害。进入车间巡检必须戴护耳器，以免影响听力。2配合仪、电控人员保持各种电器设施紧固可靠，电器设备、线路不得有老化破损、接地不良现象；配合仪、电控人员定期对报警、停车值进行校验，保证其准确、好使。需要改报警、停车值必须厂领导批准。3、外来人员参观学习应经过安全教育，执行登记手续，有专人监护方可进行。4、高空作业前先检查爬梯、扶手、平台应牢固，作业时要站稳把牢，必要时系好安全带；严禁在作业现场下站立行走，严禁高空抛物。5、电器设备绝缘、接地可靠，严禁向电器设备撒水或用湿布擦拭。6、厂房、球罐、吸入塔、空分塔、管道的防雷击、防静电设施应完好可靠。下雨时要做好电、仪控设备的防雨工作。7、确保压力设备或容器的各级安全阀灵敏可靠，严禁超压运行，严禁随意调整安全阀起跳压力。定期检查氮气球罐和管道的使用情况，防止泄漏的情况发生。8开停设备要严格执行确认制、摘挂牌制度，停车后要可靠切断电源。9、确保电机挡板、轴承防护罩应完好、转动部位应连接紧固；不擦拭设备转动部位。10备必须具备启动连锁条件，方可启动主电机。11设备运行中，工艺参数应控制在设计范围内。当工艺参数发生异常变化时，应当查明原因，及时调整或向班长汇报。12、定期检查，确保消防器材、消防设施齐全完好。13、制氧区域严禁私自携带易燃易爆品入内，严禁存放易燃易爆品。14、制氧区域严禁吸烟或其他明火，如需动火，应先办理好动火许可证，经化验动火区域氧纯度在18%23%范围内，并在监护人监护下才能动火；暂停动火后，再动火时，必须重新化验。15、保证厂房内地面平整，机组旁点检路线畅通无杂物。16、认真点检，确保电机本体设备正常及其附属仪器、仪表灵敏可靠、指示准确。17、严禁压缩机超压、电机超负荷运行；碳刷打火应及时上报处理。18、预防与应急严格执行特种设备事故应急预案触电应急预案停电应急预案。19、主要危害因素a、未安全确认或不执行摘挂牌制度b、安全阀失灵c、氮气管道泄漏d、氮气球罐泄露e、运转设备绞伤f、误向电器设备撒水g、金属物碰触带电设备或线路