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家具知识亮光Uv聚氨酯树脂新产品1、 基本特点此款新型UV树脂原料各项指标参数优异，具有以下特点：（1） 无需砂磨和抛光即可达到出众的亮光镜面效果；（2） 优良的漆膜综合性能；（3） 极高的硬度和抗划伤性能；（4） 涂装后的表面易清洗，抗污性能优秀。2、 性能测试采用淋涂方式，涂布量在120130克、立方米之间，在40C的环境下干燥1020分钟，流平后经功率密度80瓦、厘米汞灯紫外线光固化34分钟。通过性能测试我们发现，在未经任何砂磨和抛光处理的情况下，最终涂饰后光泽度高达91度，达到镜面级亮光效果，佩尔索斯测试硬度值达到320佩尔索斯，已接近无机玻璃的硬度，显示出非常出众的涂装效果。 （费凤强）高光的“烤漆”门板现在市场上“烤漆”门板很流行。“烤漆”门板在传统意义上称不上烤漆。传统意义上的烤漆分为二类，第一类低温烤漆，烘烤温度在130C180C，金属制品，汽车涂装都在这个温度烘烤固化。另一类高温烤漆在280C400C常用于聚四氟乙烯为集体的氟涂料（特氟龙）。“烤漆”门板的烘烤温度在50C65C烘房，干燥几个小时。在这温度环境下干燥可加快干燥速度、缩短生产周期，同时在封闭洁净的环境下，大大提高了漆膜的洁净度，便于后续加工。家具行业加温干燥的涂装工艺与“烤漆”门板的工艺非常相似。“烤漆”门板实际上是一种广告效应。“烤漆”之称名不符实。另一方面普通的人造板基材很难经受烤漆温度的考验，会发生起泡、变形等缺陷。“烤漆”门板表面六面涂饰，高光镜面的整体效果的确很吸引眼球。综合各门板厂的产品信息，“烤漆”门板的性能特点如下：（1） 基材都采用E1等级刨花板或中纤板，品质好的，采用欧洲或东南亚产的人造板。基材板面平整，不变形、弯曲。（2） 基材经六面封闭，环保型和防潮性可满足各种使用环境的使用要求。（3） 可提供广泛的色彩选择，在色漆中增加了紫外剂吸收的助剂，可延续变色的周期。（4） 表面采用性能较好的PU漆，漆膜硬度一般达到2H以上，其耐磨性和抗刮性能达到一般要求。（5） 经过加温干燥，使其溶剂充分发挥，成品基本无气味。能使用户非常放心。（6） “烤漆”板的表面结构如图所示。 （王洋）水性UV家具涂料与溶剂型UV固化涂料相比，新一代水性UV固化涂料不经具有相同的质量，而且在生产应用方面还有一些更具吸引力的优异性能。1、UV固化水性丙烯酸树脂涂料的性能现有的水性UV固化涂料已经达到了家具涂料的基本要求，例如：反应活性、耐化学腐蚀性、柔韧性、低黄变、耐磨性、可调的光泽度（高光、亚光泽、无光泽）、涂层易修复性。2、 UV涂料水性的意义在溶剂性UV涂料应用中，为了喷涂将黏度降低到一个合适的水平，需要加入大量的反应性稀释剂，这些稀释剂会影响和改变漆的性质。同时，反应性稀释剂大多数具有刺激性，在喷涂时可能会产生一些有害气体。而水是一种很好的溶剂，在不添加有机溶剂或反应性稀释剂的条件下，水可以降低不挥发物质的用量，同时将黏度调节到一个合适的水平。水性UV固化涂料经过：第一代：外乳化产品，第二代：非子耐型乳化稳定产品，这类产品耐化学药品和耐水性很低；第三代：离子自乳化稳定产品。第三代具有很好的乳化功能，同时又具有很好的稳定性。3、 水性UV固化涂料金与溶剂型UV固化的比较（1） 产品黏度低 水性UV固化涂料可以用于很多低黏度用途，特别是喷涂。在不改变涂料性质的同时，水可以很容易的调节涂料的黏度；而溶剂型UV要加入活性稀释剂来降低黏度。水性漆在固化前也需要经历一个快速干燥过程。（2） 反应活性、化学稳定性和打磨性它们在反应活性、化学稳定性和打磨性方面没有明显区别。（3） 光泽度和耐磨性涂料能达到很高的光泽度。水性UV水性漆膜的耐磨性很容易达到高的水平，而溶剂型UV需要通过很多配方工作才能达到这个水平。（4） 附着力和弹性 水性UV固化涂料，一个最显著的优点就是不仅对木器，而且对金属和塑料都有很好的附着力。由于水性UV固化涂料的平均分子量高、交联密度低，因此固化时的体积收缩也非常低。在聚合物骨架中结合一些增加黏结性的结构（氨基、离子基团）会使其在不同基材上的附着力大大提高。良好的硬度和耐磨性与足够的弹性结合，使其可以在“硬币硬度、耐磨测试”中能够得到很好的结果。由于同样的原因，水性UV固化涂料可以制成UV底漆和UV面漆。（5） 生态性和毒性水性UV固化涂料即使在喷涂中也可以实现VOC的零排放，有时会加入少量有机溶剂来增强流平性或对基材的润湿性。总之易发挥有机化合物的用量大大减少，增强了UV涂料的生态环保性。另一方面，对水性UV固化涂料进行了皮肤和眼睛测试性检测，没有发现过敏性现象；这是由于聚合物的平均分子量很高，并且不含残留单体。因此此类产品无毒，在喷涂过程中也不会产生有害健康的气体。（6） 水性涂料的回收利用通过湿对湿法工艺，可以实现多余水性UV喷涂物的循环使用，但是这种方法应用条件非常严格。水性UV涂料另一种回收方式是，把多余喷涂物用刮刀从传送带上收集。用这种方法收集的涂料用水再乳化，再经过一些后处理（过滤），回收的原料就可以重复使用了。（7） 与非Uv涂料结合水性UV固化涂料和其他水性体系有很好的相容性，可以和丙烯酸分散物、水性聚氨酯或醇酸树脂乳化液结合。结合后具有新的性能：例如，与丙烯酸或醇酸树脂结合可以得到很好的户外性能；加入聚氨酯分散物可以得到优异的塑料和金属附着力。水性UV固化涂料由于其环保性（喷涂时无溶剂，对皮肤和眼睛无刺激性）在家具行业会员很好的应用前景。 （林森）抛光蜡和抛光液抛光蜡是用于家具漆膜表面最终抛光的一种性能类似肥皂的磨料，一般由硬脂酸、单甘脂、蜂蜡、石蜡、羊毛脂、适量氧化铬绿和出光较好的氧化铝粉等配比而成。除了呈固态的抛光蜡外，还有一种抛光液，实际上就是混在溶剂或水中的研磨微粒，按微粒的大小分粗、中粗、细、超细等级别，配合各种手动抛光机如旋转抛光机，能够有效去除漆面打磨和初次抛光后的刮痕。抛光工序一般分为粗抛、中抛和精抛，要获得最佳性能必须选用有针对性的抛光蜡。美国3M公司推出了很多款抛光液，能应用于各种漆面效果的抛光。比如3M 81235抛光液（白色水性抛光液）是目前3M抛光家族中销量最大的抛光液。这种抛光液对解决深色漆面由于抛光不够而导致的雾影效果显著，抛光后覆在工件上的残渍也少，作业性能稳定。 （常青）微晶玻璃装饰板从外观上看，微晶玻璃装饰板和一般常见的平板玻璃看起来很不一样。它具有玻璃和陶瓷的双重特性，但比陶瓷的亮度更高，比玻璃柔韧性更强，该种板材性能优异，具有高强度、低膨胀、耐腐蚀等特点，与其他天然石材相比，本身无放射性污染。此外，天然石材表面粗糙，还需作深度研磨处理才能达到理想的平滑和光泽度，微晶玻璃就没有这种问题。在原料中加入不同的无机着色剂，可生产出各种色彩斑斓的产品。经抛光后的板材表面具有仿天然石材的花纹，更为可贵的是其具有炫丽柔和的光泽，在阳光的照射下具有类似玻璃般晶莹剔透、璀璨发亮的光学效果。微晶玻璃装饰材可制成各种平、曲面及异型材，板材常用厚度为1220毫米，最大尺寸可达1600*2800毫米，弧形最大为直径1800毫米。 （陈碧凡）大理石表面喷涂UV及印花大理石是商品名称，并非岩石学定义。大理石是中结晶的石灰岩，其主要成分以碳酸钙为主，约占50%以上。由于大理石一般都含有杂质，而且碳酸钙在大气中收二氧化碳、碳化物、水气的作用，也容易风化和溶蚀，而使表面很快失去光泽。相对于花岗石而言，大理石比较软。大理石是天然建筑装饰石材的一大门类，在室内、外装修中，大理石用量很大。大理石生产过程中，要经过锯剖、砂磨、抛光等繁复费力的工艺操作。大理石表面丰满度不足时表面处理的难题。采用UV涂装工艺能大幅提高大理石的质量和外观效果。大理石表面喷涂UV涂料，并经过紫外线快速固化后，使其表面达到如下特征：UV涂料喷涂在大理石表面既可以使得表面光亮丰满、性能增强，又能省去大理石精细砂磨、抛光的工序。同时，喷涂UV涂料的大理石比同类砂磨抛光产品价格高。对于色泽纹理不适合做面材的大理石，表面有溶蚀风化缺陷的大理石以前往往报废处理。应用喷涂UV及印花工艺可化废为宝。对于表面缺陷的大理石，先用腻子填充大理石上缺陷，干燥后磨光砂平。对于大的缺陷可能要分多次填充才能使大理石表