第二部分 采油三厂加药管理规定.doc

第二部分 采油三厂加药管理规定一、采油三厂加药管理规定(一) 职责划分1、采油工艺研究所职责负责对作业区加药工作检查考核。负责药剂质量的监督，每季度对所有类型的药剂进行质量抽查一次，不定期的对各加药点的药剂抽查化验，确保药剂使用质量。负责作业区（集输队）对各类药剂使用提供技术指导。负责药剂选型和全厂药剂计划的审批把关工作。2、作业区（集输队）职责负责加药技术指导和药剂分配工作。负责建立健全各站点井组的加药资料台帐；负责对各站点井组加药监督考核。负责加药设备的维修保养工作，确保加药设备正常运行。负责对每批入库的药剂验收，即检查有无产品性能指标、出厂检验报告及安全使用说明。负责编制药剂计划及上报工作，药剂计划经工艺所审批后方可报送采办站采购。（二）加药规定1、单井加药规定（1）单井所投加药剂单井环空投加的药剂：清蜡剂CX-2，清防蜡剂CX-3、YS-3，阻垢剂SIB、锶钡阻垢剂LSD-3，缓蚀剂为MH-46， 缩膨剂CQ-C3-SPJ1。（2）加药浓度及加药方式清蜡剂CX-2投加浓度规定为单井产液量的100150mg/L。若单井产液量大于10m3，每天从环空倒加规定的药量；若单井产液量小于10m3，每三天倒加一次，药量为每天规定药量的3倍。清防蜡剂CX-3、YS-3投加浓度规定为单井产液量的100120 mg/L，每天从环空倒加。阻垢剂SIB、锶钡阻垢剂LSD-3投加浓度规定为单井产液量的100 mg/L。若单井产液量小于等于10 m3，每天从环空倒加1Kg，用水冲至液面；若单井产液量大于10 m3，每天从环空倒加按规定浓度计算的药量，然后用水冲至液面。油井缓蚀剂MH-46加药方法：首次加药即修井或检泵后，每口加药150Kg之后，每隔五天加一次。每次加药量：若单井产液量小于等于10 m3，每次加5Kg；若单井产液量大于10 m3小于等于20 m3，每次加10Kg；若单井产液量大于20 m3，每次加15Kg。缩膨剂CQ-C3-SP1，从注水井加入，用于储层保护，防止注水过程中粘土矿物水化膨胀，运移，堵塞孔喉。加药方法：对于笼统注清水的井，每次洗井后或水井投注挤入缩膨剂500kg；对于分层注水井、注污水井或清污混注井，每次洗井后挤入缩膨剂150kg。（3）加药记录当班人员每天将所加药剂类型、加药浓度、加药量如实填写在单井加药记录上。2、站点加药规定（1）站点投加药剂站点（联合站、增压点、接转站）所的药剂：破乳剂（YT-100、CQ-C3），阻垢剂SIB、锶钡阻垢剂LSD-3，杀菌剂（SJ-66、SJ-99、SW系列），絮凝剂CJT-001，助凝剂AN-9。（2）加药浓度及加药方式破乳剂（YT-100、CQ-C3）加药浓度及方法按照采油三厂印发2004第105号文件化学沉降罐脱水管理规定执行。阻垢剂SIB（YX-Z1861）投加浓度按本站点产进液量的5080 mg/L加药泵连续加入；锶钡阻垢剂投加浓度按本站点产进液量的100mg/L加药泵连续加入。杀菌剂SJ-66和SJ-99应该在沉降罐出口（或沉降罐水层）SJ-66和SJ-99交替使用，交替周期为15天，每天投加一次，投加方式采用冲击式；每天投加量必须在24小时内完成，浓度为全天产液量的100-150mg/L。SW系列杀菌剂加药浓度为全天产液量的80100mg/L，加药周期及加药方式同SJ系列杀菌剂。絮凝剂CJT-001和助凝剂AN-9采用连续式投加方式，两种药剂不能混用，加药部位不能颠倒。絮凝剂在沉降罐出口加入，药量为每天沉降罐出水量的510mg/L计算。（3）加药泵运行维护当班人员应检查加药泵运行上量和计量标定情况，并做好日常维护保养工作。若发现加药泵出现故障，解决不了时，应及时通知维修班处理，加药泵应具备两台，一台运行另一台备用。（4）加药记录当班人员必须每天在单井加药记录上如实填写加药类型、加药浓度、加药量及加药泵的运行情况。（三）药剂管理1、单井或站点所加的药剂按类别分类妥善保管，不得出现泄漏、丢失、变质。冬季防止药剂结冰，夏季防止曝晒挥发。2、若发现药剂质量有问题（出现分层、变色、浑浊等现象），应及时汇报，由工艺所进行鉴定。3、加药人员及相应的技术管理人员必须熟悉掌握各种药剂型号，作用、加药量及安全使用常识。（四）考核办法1、作业区未按规定加药，每少加一次药，罚款1000元。2、保证加药的连续性，加药泵无故障停用或出现故障不及时恢复，每发现一次罚款10005000元。3、加药记录填写不真实、提前填写、不及时填写或填写不全，每发现一次罚款10005000元。4、作业区不得擅自更换药剂类型，若药剂确实存在质量问题，应及时上报工艺研究所。如擅自更换一次，处罚500020000元，同时采办站不予以结算。5、作业区计划未报工艺所审批，直接通知厂家送货，每发现一次处罚500020000元。以上考核有工艺所负责，以抽查或月度检查的形式进行，罚款从本单位奖金中扣除。二、采油三厂化学沉降脱水工艺管理规定 (一) 职责划分1、采油工艺研究所负责脱水工艺的日常检查考核，并协调好药剂购置计划工作。2、工艺所负责药剂质量的监督，对每批入库药剂抽样化验，并对各加药点的药剂定期抽查化验，确保药剂使用质量。3、工艺所负责全厂药剂计划的审批把关工作。作业区上报药剂计划必须经工艺所审批之后，方可报送采办站采购。4、采办站负责药剂计划的汇兑、订购、分配、加药设备及配件的购置等工作。5、各作业区，应有一名领导分管加药工作，技术管理组全面负责该工艺的日常管理、技术指导、药剂设备购置计划以及加药计划的上报工作。6、各基层队要确定一名技术干部负责对各加药点的加药量、温度进行检查和监督，并做好设备维修保养工作。7、各加药站、加温站、处理站的工作要严格按照技术要求控制好加药量、油温、油水界面等，保证工艺流程运行行正常。(二) 管理规定1、加药管理制度（1）加药位置及方法计量站从总机关汇管中加入，接转站、输油站从泵进口加入，加药过程应与输油过程同步，按要求的浓度连续加入，不得中断也不得过量加药。（2）加药浓度YT100、CQC3破乳剂的投加浓度应控制在系统产输液量的100150mg/L(ppm)（其它破乳剂的投加浓度另行规定）。（3）加药点输油温度冬季运行，要求加药点输油温度控制在5560，以保证破乳效果，其它季节温度控制在50左右。（4）外输量保证连续平稳输油，严禁忽高忽低，以免破坏沉降罐油水界面的平稳，每班外输量差别不大于8%。（5）药剂管理各加药点按实际用量领用药剂，并要妥善保管。不得出现泄漏、丢失、变质。若发现药剂质量有问题（出现分层、变色、浑浊等现象）应及时汇报由工艺所进行鉴定。（6）加药泵的运行维护当班人员应检查加药泵的运行和上量情况，并做好日常维护保养工作。若发现加药泵出现故障，解决不了时，应及时通知维修班处理。（7）加药记录每班应将加药泵运行的时间、加药浓度、加药量等情况如实填写在采油班站生产综合记录上，作为报送报表资料的依据。2、沉降脱水运行管理制度（1）运行参数要求（a）油水界面保持稳定（每日上下波动不超过0.2米）；（b）溢流含水：0.5%以下；（c）沉降温度：3845度；（d）沉降时间：8小时以上；（2）取样监测规定；（a）每8小时检测一次沉降罐溢流含水率、油水界面；（b）每天检测一次沉降罐脱出的污水含油、悬浮物含量；（c）每五天检测一次剖面含水。即从油水界面以上分段取样测定含水率。（3）操作要求：（a）沉降罐在正常运行时，原油溢流线的所有闸阀应全部打开，不准用闸门调节液位。（b）沉降罐脱水闸阀只在清罐或特殊情况下使用，一般不准用于控制油水界面。（c）认真监测各系统来油温度和油水分离情况，发现问题及时督促加药点，保证加药量和加药温度。（d）单井所拉原油要平穏打入沉降罐，打油泵排量控制在20m3/h以内。（e）沉降罐在运行中出现波动和变化，应加密取样监测，并及时向有关部门汇报，尽快采取措施，恢复正常运行。(三) 考核办法1、工艺所油化室取样化验，发现药剂质量不合格，应依法索赔，并递交化验报告。2、各加药点每月正常加药天数不得低于28天，每少一天罚款1000元。3、保证加药温度和外输温度，达不到技术要求，每项要求罚款1000元。4、保证加药的连续性，加药泵无故停运，或出现故障不及时恢复，每发现一次罚款1000元。5、若药剂属于长庆化工集公司生产，药剂质量负责到底。6、沉降罐严格按规定的技术参数运行，若因操作不当，导致运行参数达不到要求者，每出现一次罚款2000元。7、作业区不得擅自更换药剂类型。若药剂的确存在质量问题，应及时上报工艺研究所予以解决。否则，擅自更换一次，处罚1万元2万元。8、作业区药剂计划未经工艺所审批，直接通知生产厂家送货，每发现一次处罚1万元2万元，同时采办站不予以结算。以上考核由工艺所负责，以抽查或月度检查的形式进行，罚款从本单位当月奖金中扣出。附：YT100、CQC3