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文档简介
如图4.1所示，为动模板的主要结构形式，具体尺寸详见零件图。由于动模板主要是平面和孔的加工，且内部有台肩，故采用刨削、铣削和镗削为主要加工方式，最后的精加工步骤采用磨削加工方式。具体工艺流程如表4.1所示。图4.1 动模板表4.1 动模板加工工艺流程型芯材料：40Cr，硬度：4548HRC序号工序名工序内容1备料方形锻料，尺寸为36026050mm；2热处理将坯料进行退火处理；3刨削刨削坯料六个面，至尺寸为350.6250.640.8mm；4磨削平磨上下两平面至尺寸为350.6250.640.6mm；5划线由钳工进行划线，划出各孔中心线及型槽的位置；6钻孔在型芯通过孔和导柱孔位置钻孔，然后钻出各螺钉通过孔，定距拉杆躲避孔，复位杆通过孔及销钉孔，在模板两侧钻出螺钉孔并攻螺纹；7扩孔对上一步所钻各孔进行扩孔钻，留出精加工余量0.2mm；8镗削镗削加工两个型芯通过孔及内部台肩，四个导柱孔及内部台肩和定距拉杆躲避孔，留出加工余量0.4mm；9铣削铣削加工中间竖直方向矩形槽及水平方向两个矩形槽，留加工余量0.6mm；10校验检查各孔及各槽尺寸是否满足要求；11热处理将工件进行淬火，回火，并检查其表面硬度达到HRC45-48； 12半精镗半精镗工件上定距拉杆躲避孔孔至标注尺寸，并达到规定的表面粗糙度要求，再半精镗型芯通过孔和导柱孔，留出精加工余量0.2mm；13精铰精铰各销钉孔，螺钉通过孔和复位杆孔达到规定的尺寸及技术要求；14磨削磨削模板上下端面，各型槽和内孔达到标注尺寸及规定的技术要求；15精修钳工研磨工件边缘倒角，并使型孔达到规定技术要求。此文档可自行编辑修改，如有侵权
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