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高级工培训题目课题一 设计双速电动机低速、高速自动变速运转，停止带半波能耗 制动的继电-接触式电气控制线路、并且进行安装与调试要求：1.根据提出的电气控制要求,正确绘出电路图，提出主要材料单。元器件安装合理、准确、紧固。2.接线要求美观、紧固、无毛刺，导线要进行线槽。电源和电动机配线、按钮接线到端子排上，进出线槽的导线要有端子标号，引出线要用别径压端子。3. 通电试车时正确使用电工工具及万用表仔细检查，最好一次通电成功。课题二 设计具有断电延时、Y-启动运转带半波整流能耗制动的继电接触式电气控制线路、并且安装与调试要求：1.根据提出的电气控制要求,正确绘出电路图，提出主要材料单。元器件安装合理、准确、紧固。2.接线要求美观、紧固、无毛刺，导线要进行线槽。电源和电动机配线、按钮接线到端子排上，进出线槽的导线要有端子标号，引出线要用别径压端子。3. 通电试车时正确使用电工工具及万用表仔细检查，最好一次通电成功。课题三 继电-接触式电气控制电路的PLC改造并安装与调试要求：1用PLC（可编程控制器），改造下图所示的电路，并进行安装与调试。图中原理自行分析。2电路设计：根据任务，设计“用PLC控制的”主电路电路图；列出PLC控制IO（输入/输出）口地址分配表；根据加工工艺，设计梯形图；绘制PLC控制IO口（输入/输出）接线图；列出指令表。课题四 PLC控制具有跳跃循环的液压动力滑台的设计，并进行模拟安装与调试要求：该液压动力滑台的工作循环、油路系统和电磁阀通断表如下图1所示。SQl为原位行程开关，SQ2为工进行程开关，在整个工进过程中SQ2一直受压，故采用长挡铁，SQ3为加工终点行程开关。本题假设液压泵电动机已起动。（起动电动机不属本题设计范围）要求：（1）工作方式设置为自动循环、单周。（2）有必要的电气保护和联锁。（3）自动循环时应按下图顺序动作。（4）按起动按钮SBl后，滑台即进入循环，直至压SQ3后滑台，自动退回原位；也可按快退按钮SB2，使滑台在其他任何位置上立即退回原位；有必要的联锁保护环节。课题五 PLC、变频器控制循环机械滑台的设计，并进行模拟安装与调试要求：机械滑台上带有主轴动力头，在操作面板上装有起动按钮SB1、停止按钮SB2，工作台移动电动机由变频器供电。工艺流程如下：、当工作台在原始位置时，按下循环启动按钮SB1，电磁阀YV1得电，带动工作台移动电动机以1000r/min快进，同时由接触器KM1驱动的动力头电机M起动。、当工作台快进到达A点时，行程开关SI4压合，YV1、YV2得电，工作台由快进切换成工进，带动工作台移动电动机以700r/min运行，进行切削加工。、当工作台工进到达B点时，SI6动作，工进结束，YV1、YV2失电，同时工作台停留3秒钟，当时间到，YV3得电，带动工作台移动电动机以800r/min运行，作台作横向退刀，同时主轴电机M停转。、当工作台到达C点时，行程开关SI5压合，此时YV3失电，横退结束，YV4得电，同时，带动工作台移动电动机以1100r/min运行工作台作纵向退刀。、工作台退到D点碰到开关SI2，YV4失电，纵向退刀结束，YV5得电，带动工作台移动电动机以1300r/min运行，工作台横向进给直到原点，压合开关SI1为止，此时YV5失电，完成一次循环。要求：A机械滑台连续循环与单次循环可按S07自锁按钮进行选择，当S07为“0”时机械滑台连续循环，当S07为“1”时机械滑台单次循环；B机械滑台连续循环，按停止按钮S02机械滑台立即停止运行，当再按启动按钮S01，机械滑台继续运行；（或中途按停止按钮S02机械滑台立即停止运行，并按原路径返回,电动机运转速度1400r/min，直到压合开关SI1才能停止；）C连续作3次循环后自动停止，中途按停止按钮S02机械滑台立即停止运行，并按原路径返回，直到压合开关SI1才能停止；当再按启动按钮S01，机械滑台重新计数运行。D变频器升速时间1.5S钞，减速时间0.5S课题六 PLC、变频器控制运料小车的设计，并进行模拟安装与调试任务及要求：其中启动按钮SB1用来开启运料小车，停止按钮SB2用来手动停止运料小车。小车移动电动机由变频器供电。工艺流程如下：按SB1小车从原点起动， KM1接触器吸合，要求控制小车运行电动机运转速度为1400r/min使小车向前运行直到碰SQ2开关停， KM2接触器吸合使甲料斗装料5秒，然后小车继续向前运行，要求控制小车运行电动机运转速度为1200r/min直到碰SQ3开关停，此时KM3接触器吸合使乙料斗装料3秒，随后KM4接触器吸合小车返回原点，要求控制小车运行电动机运转速度为700r/min，直到碰SQ1开关停止，KM5接触器吸合使小车卸料 5秒后完成一次循环。要求：A小车连续循环与单次循环可按S07自锁按钮进行选择，当S07为“0”时小车连续循环，当S07为“1”时小车单次循环；B小车连续循环，按停止按钮S02小车完成当前运行环节后，立即返回原点，直到碰SQ1开关立即停止；当再按启动按钮S01小车重新运行；C连续作3次循环后自动停止，中途按停止按钮S02则小车完成一次循环后才能停止；D变频器升速时间1S钞，减速时间1S。课题七 用变频器改造点动、常动电气控制线路、并安装与调试任务及要求：（1）电路设计：根据给定电路图，按国家电气绘图规范及，及绘制变频器控制的电路图，写出变频器需要设定的参数。（2）元件安装：把元件安装在配线板上，布置要合理，安装要准确、紧固、美观。有必要的电气保护。（3）接线要求美观、紧固、无毛刺，导线要进行线槽。电源和电动机配线、按钮接线到端子排上，进出线槽的导线要有端子标号，引出线要用别径压端子。（4）调试：熟练操作变频器参数设定的键盘，并能正确输入参数。按照被控制设备要求，进行正确调试（5）通电试车时正确使用电工工具及万用表仔细检查，最好一次通电成功。电动机正转转速设定为1000r/min，点动转速设定为500r/min，升速时间1S钞，减速时间1S）课题八 用变频器改造三相异步电动机正反转控制电气控制线路、并安装与调试任务及要求：（1）电路设计：根据给定电路图，按国家电气绘图规范及，及绘制变频器控制的电路图，写出变频器需要设定的参数。（2）元件安装：把元件安装在配线板上，布置要合理，安装要准确、紧固、美观。有必要的电气保护。（3）接线要求美观、紧固、无毛刺，导线要进行线槽。电源和电动机配线、按钮接线到端子排上，进出线槽的导线要有端子标号，引出线要用别径压端子。（4）调试：熟练操作变频器参数设定的键盘，并能正确输入参数。按照被控制设备要求，进行正确调试。（5）通电试车时正确使用电工工具及万用表仔细检查，最好一次通电成功。（电动机转速设定为正转8000r/min，反转1100 r/min，升速时间1S钞，减速时间2S。）课题九 三角波同步触发电路安装调试课题十 单相直流调速电动机控制电路安装调试课题十一 直流调速系统故障排除实训课题十二 自控成型机 各液压缸初始状态: Y1=Y2=Y4=OFF,Y3=ON,Y1=Y2=Y4=OFF,Y3=ON,S1=S3=S5=OFF,S2=S4=S6=ON。启动运行:按下启动键SB1,Y2=ON,B向下运动,使S4=OFF。当S3=ON时,A向右运动、 C向左运动。Y1=Y4=ON时,Y3=OFF,使S2=S6=OFF。当S1=ON时,C也到终点S5=ON时,原料已成型。A、C开始返回,Y1=Y4=OFF,Y3=ON时,S1=S5=OFF。当回到初始状态S4=ON时,一周循环结束。一、循环机械滑台示意图二、运料小车控制系统示意图三、三相异步电动机连续和点动混合控制的正转控制线路原理图四、双速电动机低速及高速自动升速带能耗制动的电气控制电路原理图（参考）M3NQKFU1FU2RDFRKM3KM1KM2KM4SB1SB1KM4SB