十大噪声控制技术.doc

十大噪声控制技术以下是在整个工业中有广泛应用的10种简单的噪声控制技术。在许多案例中，它们会快速、经济地产生巨大的噪声减弱，而对正常作业或使用的影响很小或者没有。1阻尼典型应用溜槽、给料器、机器保护装置、板料、传送带、油罐技术有两项基本技术：无约束层阻尼，在面层上粘一层沥青砂胶（或类似的）高阻尼材料约束层阻尼，构建一个叠层约束层阻尼更粗糙，并且通常也更有效。不管是再生钢铁（或者铝质）保护装置、板料还是来自市售消声钢材或者自购黏性钢板的其它元件，约束层阻尼均可简单的粘在现存元件（里外都行）上，覆盖约80%的平面表面区域，将所辐射的噪声减少5-25dB（用厚度为40%至100%的板料进行处理）。局限性：对于更厚的薄片，有效性下降。薄片厚度超过3mm后，要获得显著的噪声减弱会越来越难。2风扇安装典型应用轴流式或者离心式风扇技术最大的风扇效率恰恰也对应着最小的噪声。因此，任何倾向于降低风扇效率的风扇安装特征都可能增加噪声。两个最常见的例子就是靠近风扇（尤其是进风口一侧）的弯管以及气流调节器（靠近风扇进风口或者排气口）。理想情况下，要得到最大的风扇效率和最小的噪声，应保证在任何可能对气流造成干扰的特征和风扇本身间至少要有2-3个风道直径（直的风道），通常可将噪声降低3-12dB。3 风道工程典型应用萃取、通风、冷却、墙壁和外壳上的窗孔。技术通过在风道工程最后的弯道处用声学吸收物（泡沫或者石棉/玻璃纤维）作衬里，通常可将来自风道或窗孔的空气噪声降低10-20dB，而不用配备消声器。或者构建一个简单的有吸收物衬里的直角弯道装在窗孔上。理想情况下，弯道的两边都应在两倍风道直径的长度上作衬里。在气流速度高（3m/s）的地方，考虑采用布面吸收物。风道震动通常可经由阻尼处理（如上）。4风扇速度典型应用轴流或离心流风扇技术风扇噪声大致与风扇速度的第五级功率成比例。因此，在很多案例中，通过改变控制系统或者皮带轮大小并重新设定气流调节器，稍稍调小风扇速度，可大大降低噪声。下表提供了通向可望的折衷方案之导向。5气动排气口注意：精心设计的消声器不会增加系统回压。通过配备有效的消声器，几乎总是能将气动排气噪声永久地降低10-30dB。下面是影响成败的实际要点： 回压：配备较大的连接器与消声器 堵塞：配备不会堵塞（且没有回压）的直通消声器 多个排气口：将它们集中到与事实上几乎任何类型的汽车的尾部消声器相适的较大直径单管中（通过您当地的轮胎和排气口修理工），典型的减少量为25dB。6 气动喷管典型应用冷却、干燥、吹风技术在大多数案例中，可用安静、高效的元件来代替现存的喷管（通常为简单的铜质管式出口）。这些元件不仅能降低达10dB的噪声水平，还能采用压缩量较小的空气。要找的喷管类型为来自各种制造商且大小各异的夹带元件（简图如下）。7防振垫典型应用机床地脚、泵、夹层安装技术将电机、泵、变速箱以及设备的其它项目安装在胶结有橡胶的软木（或类似的）垫片上，可成为一种降低振动传递从而降低机构剩余部分所辐射的噪声之非常有效的方式。尤其是在振动元件是栓接在金属支架或地上的情况下。不过，采用这些垫片的常见故障是螺栓要“短路”垫片，造成无隔振。必须如下所示在螺栓头下配备额外的垫片。有多类现成的抗振固定架可用，例如橡胶/氯丁橡胶或者弹簧类。最合适的隔离器类型取决于，在其它因素中，设备的质量以及要隔离的振动之频率。每位抗振固定架的供应商都能为您提供这方面的建议。8现存的机器保护装置技术很多机器上的现存保护装置通常都能够进行改善以显著降低噪声。所涉及的两个要素（必须结合起来使用）为：（1）最小化间隙将一系列保护装置中的“间隙”开阔区减少一半，可将噪声降低3dB。如果能将豁口（挠性密封、额外的密配合板料等）减少90%，则可将噪声降低10dB。（2）声学吸收物在保护装置内衬以显著比例的声学吸收物（泡沫、石棉/玻璃纤维）可降低保护装置“俘获”的噪声。因此，较少噪声能通过任意间隙逃逸。没能在保护装置内作衬里可造成操作者处噪声的增加（如果已如（1）将间隙最小化了）。在大多数案例中，两套修正都能在用硬纸板（宽大的类型）来延伸里面的声学泡沫防护区域和暂时配合区域的实物模型形式中进行测试。这一过程不仅有助于实用方面（入门、可见性等），它通常还提供了一个可望的噪声减少量之非常好的指示。非常有“起航旗”的意味，但也非常有效。以噪声形式辐射的防护装置振动也能经由阻尼（如上）处理。9链式驱动与同步齿形带式驱动技术通常可直接由较安静的同步齿形带取代嘈杂的链式驱动。在可用的同步齿形带范围内，还有采用不同齿廓来最小化噪声的安静设计。还有一种针对噪声情况严峻的应用之非常新型的带的设计，它采用人字齿款式以提供非常安静的运行。采用这种方法，噪声的减少量通常可在6-20dB的范围内。10电动机技术大多数公司都将大量的电机用在随便什么东西，从风扇到泵到机床上面。然而，不是很普及的认识则认为普通的可用工作电机（成本费用很少或者没有）较之作为直接置换的典型元件要