PCB热转印制板方法.doc

PCB热转印制板方法硬 件： 1：一台用于产生高精度塑料碳粉阻焊层的打印输出设备，比如一台激光打印机或者一台复 印机（复印机的话需要有复印原稿，原稿可以用喷墨打印机打印出来）。 2：一个能用的电熨斗。 3：热转印纸：一张不干胶贴纸的光滑底衬纸，或其它蜡光纸（我本次采用的是杂志纸）。 4：一定量的三氯化铁腐蚀液，根据板的大小而定。补充，有个量程在0200度的数字温度计的话更好， 高档数字万用表附带的也行。 软 件： 比如PROTEL99SE中文版或Power PCB均可。以串口转RS232转485电路为实验。 步骤： 第一步：利用Power PCB生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS的画笔程序也行），以备打印。 第2步：将PCB图打印到热转印纸上（热转印纸就是杂志纸）。 第3步： 1.将PCB板按需要裁好并将边缘突起的毛刺用砂纸或砂轮打磨光滑，最好是倒一点边，我们要学会爱护自己心爱的制版机上的压力辊，在我们电子生涯中全靠它冲锋陷阵了。用上次腐蚀过后剩下的废液倒入塑料盒（如果没有就临时配一点，浓度要低，因为我们主要用它来预处理铜皮，如果太高将铜皮都腐蚀掉就不好了），放入空白PCB，铜皮面向上，用刷子不断地来回刷洗，将油垢和杂质通通刷掉，与此同时由于药水的作用会形成新的均匀的薄氧化层店长在显微镜下观察过上面有很多细密的小孔，这正是我们所需要的，因为它会加强油墨的附着性，在与热转印纸争夺油墨时处于优势。最后取出PCB，用水清洗后用干净柔软的布擦干。2.按打印出来的PCB板大小裁一张四边稍大的“腊光纸”，完全盖住PCB图形，在进纸一端用较窄的双面胶纸粘住，（注意只能粘住进纸一端，其他三边不要粘），再用这张A4纸重新打印一遍PCB图，（也可以对着PCB图的位置用一张空白A4纸张好“腊光纸”后打印）这样就得到了一张很好的准备用来热钻印的PCB图了。这种纸打印出来的墨粉线条比较结实，不会在出纸时碰坏。 第4步： 用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层将打印好PCB的纸压在铜面上，多余的纸张折到敷铜板反面，并用胶纸粘好。将电烫斗调节到最高温度，然后压在纸和铜板上进行热转印。我的经验是：刚开始1分钟左右用电烫斗完全压住PCB板，并且不要移动，过了1分钟后慢速移动电烫斗，同时施加一定的压力，移动时要注意不能让“腊光纸”和PCB有相对位移，（刚开始不移动的目的就是让“腊光纸”初步粘住PCB），并保证PCB板各部位都能受热并受压，特别是边角部分要多加热和加压，转 印时间在510分钟之间，可以试验掌握。 第5步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！转印完毕后让PCB完全晾冷（一定要完全冷却），然后把PCB浸泡入冷水中，这一步一定要泡到“腊光纸”完全被水浸透，并有部分纸张自然脱落才可以撕去粘连的纸张。这时墨粉应该已经很牢固的沾在PCB上，可以轻轻的把残留的纸张搓去，只要不用指甲扣，墨粉是不会脱落的。元件孔中残留的纸纤维要细心的去除，不然腐蚀的时候元件孔会腐蚀不出来的。若你经常搞，熟练了，很容易成功。 第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。将三氯化铁（一般是用40%的三氯化铁和60%的温水，能淹没电路板即可！不用太多以免造成浪费！）倒入塑料盒，转印成功后的PCB将铜皮面向上，不断均匀摇动，边摇边观察，直到腐蚀完成。能否快速的腐蚀成功诀窍就在于不断地摇动。腐蚀完成后的PCB，用水清洗干净擦干即可。 第7步：注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，将上面的墨粉用钢丝球擦掉并冲洗干净，准备打孔。 第8步：用水洗干净,将水吹干。对电路板进行磨边处理，最后就是钻孔和焊接，视元件引脚的大小一般会用到0.7-1.4范围内的钻头！钻头夹一般最好是多备几只！因为经常换钻头的话！这个小夹子会很容易坏的。在焊接元件前，可以对铜箔进行涂锡处理。 第9步：安装所需预定原件并焊接好。 检查无误，即可以进行最后和接收端的调试，能正常工作即大功告成了！ 注 意： 1：不要使电熨斗过热或者过凉，最佳温度是140170之间，在这个温度范围以内，塑料碳粉的转移特性最佳。 2：要等温度低一些以后再将转印