电热毯检查程序.doc

电热毯检查程序电热毯检验程序型号:客户:名牌:负责人:确认:批准:NO.:检查项目检查程序检查要求判定CRMAMI1外卡通1-1. 卡通纸质, 厚度必须合乎包装要求。目视, N=抽样全数X1-2. 卡通箱印刷和型号必须与资料一致。目视, N=抽样全数X1-3. 卡通丝印清楚, 不能有污, 凹痕, 裂缝或其它损坏。目视, N=抽样全数X1-4. 其它：2包装袋2-1. 正面印刷正确清晰, 无污脏，破烂等, 尺寸合适，条码要正确。背面可见北方布标。目视, N=抽样全数X2-2.包装袋拉练顺畅，无破损。目视, N=抽样全数X2-3X2-4. 其它3说明书3-1. 说明书图案, 字体印刷要清晰, 无缺页, 文字表达要正确, 无遗漏, 折叠正确, 无污脏, 皱纹等。目视, N=抽样全数X3-2. 其它4附件4-1. 附件齐全, 无缺损, 错漏。目视, N=抽样全数XX4-2. 其它5外观5-1控制盒：无外观不良。如刮花，缺损，污点，裂纹等; 模具不良, 胶水和批锋。目视, N=抽样全数XX5-2. 电热毯：要求无灰尘、污渍和笔迹等(距400 mm观察)，无污脏。目视, N=抽样全数XX5-3. 电热毯：不能有多余车线头，车口不能开缝，针距要均匀，缝线和电热毯颜色差异不能太大。目视, N=抽样全数XX5-4. 断车针或异常金属件检查（用电磁感应器检测）仪器，N=抽样全数5-5. 均匀度检查，将电热毯展开在光管灯箱上观察，毯子透光均匀。目视, N=抽样全数xx6布标6-1. 布标必须正确车缝在电热毯指定的右下边角上，丝印清晰. 字符正确，包装时必须显示出来。目视, N=抽样全数XX6-2. 其它73M胶纸7-1控制盒：用12mm宽的胶纸进行测试. 将胶纸帖在所有贴纸和图案等表面, 用手指按压, 确认胶纸贴紧无浮起, 拉起胶纸,无丝印或油漆脱落。N=1.0XX7-2. 其它8磨擦试验8-1. 接7-1测试之后, 用一块浸过浓度为75%酒精的布来回擦试15次. 擦过之后, 所有贴纸和图案必须清晰(接受轻微褪色)。N=1.0XX8-2. 其它9安全电气9-1. 控制盒电气强度:对控制盒电源输入端与外壳外露金属部份之间施加高压1250V,3mA 60秒钟的打击，应能通过。N=抽样全数X9-2控制盒泄漏电流: 任何金属部件和任何电极之间须承受额定电压的1.06倍, 5秒. 泄漏电流必须小于0.75mA。N=抽样全数 X9-3. 控制盒绝缘电阻: 在金属部件和L/N电极之间施加AC 500V电压, 产品的绝缘电阻必须大于10兆欧姆。N=抽样全数X9-4. 电热毯电气强度：将控制盒与毯子分离，对毯子电源输入端和毯子外部之间，施加高压DC 8000V, 3mA ，3.0秒钟的打击，应能通过。N=抽样全数 X 10%X9-5. 电热毯绝缘电阻: 在毯子电极和毯子外部之间施加AC 500V电压, 产品的绝缘电阻必须大于10兆欧姆。N=抽样全数 X 10%X9-6. 其它10拉力测试10-1连接控制盒和电热毯，固定其中一端，使用拉力计测试连接器的拉力应大于25磅。N=1X10-2. 其它11温度测试11-1将毯子用海棉作保温处理，设置温度控制器为最高档，在4小时后记录毯子温度。52.4 8 .N=1X11-2. 其它12自动关机12-1.操作方法同11-1,12小时后会自动关机，误差:5分钟。N=1X13短路测试13-1将控制盒电源输出端接入一个负载测试冶具，启动控制盒电源开关，在一分钟之内应烧毁盒内电流保护陶瓷保险电阻。N=1X13-2. 其它14功率测试14-1.在常温27 的环境中将待测电热毯放置半小时，用万用表测试电热器的电阻阻值应在969-1009 + 5 /- 15 ohm（这个数值受环境影响很大，环境温度每上升1.0度，电阻值便会增加5.0ohm）。接入功率表，测试功率应在：162-198W之间。N=抽样全数X14-2. 其它15扭力测试15-1控制盒螺丝扭力控制在3.5kgf不打滑.N=抽样全数 X 10%15-2. 其它16操作检查16-1连接控制盒和毯子，接通电源，按下电源开关，操作温度控制健，各部件无异常；LCD显示正常无缺划、闪烁现象。毯子开始升温。X16-2. 其它17电源线17-1. 外露的电源线.电源线长超过2.0m。 N=抽样全数 X 10%X17-2. 电源线颜色: 白色, 黑色, 灰色。17-3. 标志: UL(电源线标志由客户认可提供)X17-4. 承认号码是:X17-5. 线拉力测试: 用5kgf的机械拉力拉电源线1分钟. 电源线无损坏, 长度误差不能超过2mm。N=1X18内部检查18-1. 线材必须是正确的型号和等级。N=1X18-2. 连线的线头