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料罐炉顶装料电炉排烟除尘系统和电极自动调节料罐炉顶装料是将炉料一次或分几次装入炉内，为此必须事先将炉料装人专门的容器内，然后通过这容器将炉料装入炉内，这一容器通常称为料罐，也称料斗或料筐。电弧炉料罐主要有两种类型：链条底板式和蛤式。目前国内大多采用链条底板式，国外普遍采用蛤式。链条底板式料罐：链条底板式料耀如图2-32所示。这种料罐上部为圆筒形，下端是一排三角形的链条板，链条板下端用链条或钢丝绳串连成一体，用扣锁机构锁住，并成一个罐底。料罐吊在起重机主钩上，扣锁机构。图2-32链条底板式料罐1_圆苘形罐体；2链条板；3脱锁挂钩；4一脱锁装置的锁杆吊在副钩上。装料时将罐吊至炉内，用副钩打幵罐底，使炉料跌落至炉膛内。料罐的直径比熔炼室直径略小，以免装料时撞坏炉墙。这种料罐的优点在于装料时料罐可进人炉膛中，吊至距炉底300mm的位置减轻了炉料下落时的机械冲击。缺点是每次装完料后需将链条板重新串在-起，劳动强度大，链条板和扣锁机构易被烧损或被残钢焊住，维修量大，同时这种料罐需放在专门的台架上。蛤式料罐蛤式料罐又称抓斗式料罐，如图2-33所示。这种料罐的罐底是能分成两半而向两侧打开的腭，两个腭靠自重闭合，用起重机的副钩通过杠杆系统可使腭打开。这种料罐的优点是能在一定程度上控制料罐底打开的程度，以控制炉料下落速度，同时不需要人工串链条板和专门的台架。其缺点是料罐不能放入炉内，只能在熔炼室的上部打开罐底，炉料下落时的机械冲击大，装料时易损坏炉底。图2-33蛤式料罐电炉排烟除尘系统采用炉内外结合排烟，滤袋除尘器除尘的电炉排烟除尘系统如图2-40所示。图2-40电炉排烟除尘系统1炉顶排烟弯管；2冷风进人翻板；3-换向翻板；4一顶蓬大罩；5主风机；6滤袋反吹风机；7温度控制器；8滤袋室；9一积尘卸出电极自动调节系统的技术指标电极自动调节系统的技术指标有以下几项：(1)电极最大提升速度，用来衡量电极自动调节系统快速性的t*指标，单位为m/min。(2)不灵敏区，用来衡量调节系统对电弧电流变化大小的灵敏性的一个指标，即电弧电流偏离给定值要超过一定范围后，才能使电极升降，否则调节器不工作，这个范围称不灵敏区。以电流额定值的百分数表示，单位为。(3)系统滞后时间：衡量调节系统对电流变化反应快慢的一个指标，单位为S。反应愈快的系统，其滞后时间愈短。几种电极自动调节系统的指标如表3-1所示。由表可见，可控硅一转差离合器式和电气液压调节式这两种调节系统的工作性能都是良好的。不过对于大型电弧炉来说，采用电液调节系统比其他任何调节系统都要好，因而获得越来越广泛的应用。表3-1常用电极自动调节器性能指标调竹器形式电极射大提升速度/(m/min)不灵敏区/%滞后时间/s电机放大机式0。5J。2150。4-0。8可控硅一直流电机式1。2-1。510150。30。4可控硅一交流力矩电机式3410150。1-0。2可控硅一电磁转差离合器式49-150。2-0。3电液
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