往复锯板机安全操作规程.doc

行业资料：_往复锯板机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页往复锯板机安全操作规程1进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品，严禁疲惫、酒后或服用药物之后操作锯板机；2操作设备前，应先检查电源、切割片、防护罩紧固是否正常，并空载试机，检查紧停按钮是否正常，控制面板指示灯、锯片转向是否正常，待确认安全无误后方可操作；3往复锯必须在车间指定位置使用，除板坯外不得切割其他物品；4往复锯在切割板坯时，必须降下压梁，夹紧板坯防止飞溅；5共同作业人员必做好沟通，若两人及以上人员配合作业，两边人必须同时离开往复锯时，方可按下启动开关；6板材推入过程中轻搬轻放，防止压伤手指，压梁下调整板材必须使用非金属工具，任何时候严禁将身体任何部位伸入锯片运行轨道和压梁下方；7运行过程中，如往复锯出现异音或锯片损坏时，应立即停机，并报修处理，严禁设备带故障作业，处理故障时必须办理停电手续；8使用往复锯时，严禁过载操作，并严格按照切割机限高限宽规范作业；9严禁在切割锯片上打磨物件；10切割完毕后，要待锯片停转并退回原始位置时再打开锯板机压梁，取出样品；11定期针对往复锯板机收尘装置进行清理，确保在设备完全断电的状态下清理内外部卫生。第 3 页 共 5 页往复陪烧炉排机安全操作规程（一）运行前检查1、上班开炉前，必须首先检查各个出灰吸出渣池内的煤屑、灰渣是否清理干净，特别是煤斗下第一个出灰口里的煤屑、煤粉每班必须清理干净，防止堆积成患，损坏减速箱和电机。2、试运行炉排（或正常开机后一段时间内）聆听，检查炉排机、减速箱、电机等是否有异常现象，特别注意减速箱油位检查，每周定期检查加油情况一次，使油位在油标尺刻范围内，防止减速箱脱油工作。（二）点火烘炉首先调高煤闸口的高度约为100200mm，加煤运行炉排，将煤层均匀送至煤闸门后1000mm左右处停止，打开点火门，点燃易燃物送入炉内，加入木柴、竹片、煤等，间断鼓风升温。（三）运行1、燃煤应选用高挥发分，高灰熔点，低粘结性的二类工业烟煤，其发热量一般为55006500，煤块粒径不得大于40mm,03mm的煤屑不超过40%，煤中应掺入适量水份（约为12%），煤层掺水要均匀，并且要有8小时以上的渗透时间，煤内不准铁屑、铁钉、铁块等金属杂物，以免高温熔化卡死炉排。2、打开烟道闸门口，加煤进来，运行炉排五分钟后，打开鼓风机开始升温，为保证每班产量不变，司炉工应提前12小时上班升温。3、烧排炉正常工作温度850摄氏度，电器柜上控温表指示受热电位置，连接线材质等因素影响有误差，每天适当破渣通炉。4、升温时，可适当调整煤层厚度或进煤速度，减少升炉时间。但是，注意尽力使煤燃烧充分，注意观察落进渣池里的煤渣情况。5、当炉温工作在正常允许范围时，可启动自动控制系统。（四）封炉封炉是指每天作业完成后暂时停炉，当天作业即将结束时，停止供煤；仅鼓风机保温。工作结束后，立即关闭风机，打开炉排机将煤斗内剩下的35公斤温煤全部推进炉内，即可切断总电源，将鼓风机调节风门完全打开