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文档简介

第一部分:中腰线管理规定及处罚办法为保证井下巷道按设计施工,提高巷道工程质量,根据煤矿测量规程等有关规定及锚网巷中腰线标准(中线:按照相应巷道的中腰线要求,巷道任意一帮距中线允许偏差为-50mm200mm。腰线标准:巷道无论顶底板距腰线允许偏差为-50mm200mm),特制定中腰线管理规定。1、井下巷道必须有设计,并通过各个专业会审,总工程师签字批准。生产技术科根据批准后的设计,结合现场实际进行测量放线。2、根据技术科标定的巷口位置掘进2m时,生产技术科测量人员对巷道中、腰线进行一次标定,中、腰线点要设置成组,每组不少于三个。测量放线时,施工单位队长必须配合参加放线。若由于施工单位管理不善造成测量点遭到破坏,将对该队实行罚款500元,队长200元,同时与生产技术科联系进行补测。测量点遭到破坏又不通知生产技术科进行补测造成工程失误由区队承担全部责任并罚款1000元,队长200元,返工工程不预结算,且不考虑耽误工期。3、因中腰线放线延误、错误造成巷道施工错误的,对生产技术科责任人处以100-200元的罚款,失误严重的处以500元以上罚款。4、在没有激光指向的巷道,直线巷道每2030米由施工队根据生产技术科标定的中线向迎头延设一组中线,每50米由生产技术科放一组中线;在有激光指向的巷道由生产技术科每100米放一组线。因转弯、变坡、其他障碍影响等不能直视迎头时,施工队必须及时通知生产技术科进行延线,不按以上要求造成不合格工程由区队承担全部责任并罚款1000元,队长200元,返工工程不预结算,且不考虑耽误工期。正常使用中的激光指向仪,每班必须经班组长或跟班队长检查无误后方可使用,发现中线不重合及时调校后,方可使用。需要安装激光指向仪的巷道,施工队配合生产技术科负责安装,具体管理由施工队负责,对造成激光指向仪损坏的由施工队原价赔偿,对队长处罚200元。5、设计有腰线的巷道每20米标定一组腰线点,每100米用水准仪进行腰线校核。耙装机后已成巷的巷道由生产技术科测设永久腰线,耙装机前的临时腰线,由施工单位根据后面的永久腰线延线至迎头。6、生产技术科对井下所有巷道的中腰线负全面管理责任,并监督施工单位严格按照中腰线施工。施工队长对巷道腰线的现场管理工作负全面责任。班组长对当班坐在的工作面巷道工程中、腰线负现场实施责任。7、各队组管理人员必须配合生产技术科搞好中腰线的管理。各队组施工前必须及时检查中腰线的完好程度,发现问题及时报告生产技术科。发现或报告不及时的对队长罚款100200元罚款,因此造成施工错误的对后果负责。8、施工队组严格按照中腰线施工,并保护好辖区内的测量控制点及中腰线点,出现不按中腰线施工的,保护措施不力及破坏中腰线标志、测量控制点的,对直接责任人处以1000元以上的罚款,罚队长200元。9、生产技术科验收人员要定期对各开掘头的中、腰线及工程质量进行验收,发现中线误差较大时要立即停止掘进,再向调度室汇报做好记录,直至返工达标。对不停止掘进未及时反工的对施工队罚款500元以上,对现场负责人罚款200元。第二部分:支护管理规定及处罚办法锚网巷道支护标准:421两条下山锚网巷道锚杆支护间排距为800mm800mm,允许误差50mm,外露30mm-50mm。锚索间排距1400mm2400mm,允许误差100mm,外露200mm-250mm.网片搭接100mm,每20mm联网一次。421盘区工作面所有顺槽巷道锚杆支护间排距为850mm800mm,其它标准同上。锚杆预紧力不得小于120N.M,锚杆锚固力不得小于40KN,锚索锚固力不得小于200KN。根据以上要求,特制定以下管理规定,望各单位严格遵照执行。一、工程质量管理1、临时支护:不打临时支护和临时支护不合格的,立即停产整改,并处罚班组100元。2、每个锚杆孔都要按作业规程规定使用锚固剂卷数,且扭矩力和拉拔力满足设计要求。锚固剂使用数量少于作业规程规定,每发现一次罚款100元根;锚杆扭矩达不到规定的,每根罚款100元;锚杆拉拔力达不到规定的,每根罚款500元。3、锚杆安装必须牢固,托盘基本密贴壁面,未接触部位必须楔紧,不松动,锚杆外露长度小于50mm;有不符合其中任何一条的,每根罚款100元。4、锚杆间排距:锚杆间排距每出现一处超规程规定,罚款30元。5、网与网必须连成整体,且搭接长度不小于100mm,网片搭接处必须用铁丝连接,双扣连网,连扣为三花形布置,扣间距不大于200mm,每扣铁丝不小于3股,连网扣牢固。有不符合其中任何一条的,每一处罚款200元。6、锚杆角度:角度不符合作业规程要求的,每根罚款100元。7、锚杆尺寸:发现私自将原有锚杆尺寸变短的,每根罚款200元。8、锚(杆)索托盘松动,每处罚款50元。锚索未及时打到工作面,每缺一根罚款200元。二、锚杆(索)预紧力、锚固力三级巡查机制和考核办法1、队组设立专职工程质量验收员,每班按100%比例对锚杆(索)预紧力进行检测,并详细记录每根锚杆(索)安设药卷数量,跟班大队长监督执行,并在原始验收表上签字生效。锚固力抽检按不小于10%的比例和不大于2天的时间间隔对锚杆(索)锚固力进行抽检。抽检时只做非破坏性拉拔,达到设计值的80%即可停止拉拔。2、各掘进队长每三天必须对队组近三天所掘巷道的锚杆(索)预紧力进行4组抽检(顶锚杆一根、顶锚索一根、每帮锚杆各一根);锚固力抽检每三天一次,一次两组(顶、帮各一根)。3、生产科人员下井到掘进工作面就必须对队组工作面50米范围内所掘巷道锚杆(索)预紧力、锚固力进行抽检。4、三级巡查逐级进行否决,科室否决队长,队长否决验收员、班长。5、队组相关人员未按照规定进行锚杆预紧力、锚固力,锚索锚固力进行检查的并做记录的每次对责任人处罚100元。对于未按照规定进行检查弄虚作假者每次处罚200元。生产科技术员全面负责该项工作。6、检测器具现场检查每发现一项一次不符合规定要求,处罚队组200元。7、生产科每周对队组锚网支护记录全面检查一次,发现弄虚作假与现场科室检查情况不符的,一项处罚队组100元。第三部分:喷浆管理规定及处罚办法为加强煤矿锚喷巷道喷浆质量,搞好工程质量,结合我矿矿井实际条件,特制定留石村煤矿锚喷巷道喷浆标准。一、材料要求1、喷层厚度100mm;2、喷浆等级不低于C20;3、水泥:砂:石子为1:2:2;4、材料:水泥PO42.5#普通硅酸盐水泥;砂中粗砂;石子粒径510mm;水纯洁工业用水。5、速凝剂为水泥重量的58%。二、喷浆规格质量考核标准1、掘进断面:垂直地面,两边墙上、下宽度平行一致。2、喷层厚度:不小于设计值90为合格,不小于设计值95为优良。3、表面平整度:喷浆必须挂线,平整度不大于50mm/。4、基础深度:不小于设计值的90。5、混凝土强度为10MPa。6、全部用水量一次与水泥、砂石搅拌均匀,随拌随用。7、喷射前应做好以下准备工作:检查巷道是否欠挖;拆除作业面障碍物,清除开挖面的浮石和墙脚的石渣、堆积物;用高压风水将受喷面冲洗干净;埋设控制喷射混凝土厚度的标志;锚杆锚网打设到位;对巷道基础进行开挖。8、喷浆前必须开水喷雾降尘。9、喷嘴距离顶部11.2m,距离帮部0.61.2m。10、喷浆凝固后2小时开始洒水养护,养护时间14天。11、成巷位置距迎头不超过3m。三、喷浆工艺及要求喷浆的工艺流程为:一、初喷:拉中腰线检查巷道轮廓是否有欠挖将矸石、杂物清理干净冲洗岩面初喷收拾回弹物养护。二、复喷;拉中腰线检查巷道轮廓是否有欠挖将矸石、杂物清理干净冲洗岩面拉喷浆线复喷收拾回弹物养护。具体做法:按照巷道施工中腰线和设计尺寸的要求,首先确定出巷道轮廓线,如有欠挖的部位时,喷浆前要用风镐处理掉,保证喷浆后净断面不小于设计断面。金属网内有浮矸时,摘除干净,受喷部位喷层开裂时及时处理掉,用高压水将受喷面的浮尘、煤岩粉冲洗干净。喷浆顺序为先墙后拱,自下向上喷射,喷枪头与受喷面尽量保持垂直,垂直距离为0.61.2m。初喷时在巷道拱部和两帮安设喷厚标志,复喷时首先确定出巷道两帮的位置,并在底板以上0.3m处、底板与拱基线之间、起拱线处分别拉设1道铁丝或细钢丝,拉设长度不得小于20m,铁丝两端要设在巷道成型比较完整、岩面贴近巷道轮廓线的部位,上、下3条铁丝要处在同一竖直面上,以上工作完成后,在巷道拱顶及两肩窝处按上述要求均匀布置3根线,全断面共布置9根线。喷砼前应划分区段,按顺序进行,喷砼时按先墙基后墙拱自下而上依次进行,喷射过程中应及时调整给水量,保证水灰比准确,使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少(顶部40%以下,帮部30%以下)。初喷厚度控制在50mm,复喷时应用高压水重新冲洗受喷面。一次喷射完毕,应立即收集回弹物料,并应将当班拌料用净。由施工队加工钢板,规格为300mm150mm,钢板四边平整,一面有尖,复喷后用来将不平整处刮平。当班喷射工作结束后,必须清理水环和喷浆机内外部粉尘。喷浆凝固后2小时进行洒水养护,时间为14天,前7天每班进行洒水养护,后7天每天进行洒水养护。巷道交岔点处喷浆必须用木板将两边固定后进行喷浆,要求喷浆上下一致,两个分岔巷道能够显出弧形,喷到设计厚度后用加工的钢板进行刮平。巷道拐角处喷浆要求:直线拐角设置一个拐角线,喷浆时以拐角线为基准向两边喷浆,是喷浆后能够棱角分明;弧形拐角喷浆时进行分段拉线,要求喷浆后能够使巷道圆润、自然,与直线处对接良好。四、喷浆处罚规定1、喷浆前必须检查巷道毛断面规格,符合要求后方可喷浆,对既不符合要求又不处理的工程不预结算,且不考虑耽误工期,对施工单位罚款500元,队长200元。2、喷浆前必须用高压风(水)冲洗喷射面,否则罚款300元。3、喷浆前必须按规定进行挂线,否则罚款200元。4、喷射料必须按照配合比搅拌,搅拌要均匀,发现一

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