NovaChip施工技术要求.doc

NovaChip施工技术要求1、底层准备必须保证道路结构完整，结构承载力满足使用要求11 原路面的处置：（1）采用挖补、压浆或桩体预先处理结构失稳和承载力不足部位；（2）预先修补坑槽、严重网裂和疲劳裂缝；（3）预先处理原路面间粘结不足和积水部位；（4）车辙大于1cm时采用填补或精铣刨方法处理；（5）裂缝必须使用合格材料进行填补；（6）采用精铣刨方式处理路面时，铣刨前对精铣刨鼓、刀头数量和磨损情况进行检查。采取低速前进方式，尽量避免铣刨对路面的扰动破坏；（7）人工处理伸缩缝两侧预留保护部分和铣刨机处理不到部分；（8）当原路面使用微表处铺装层时，必须进行检查，对松散和粘接不良部位或路段进行挖除或铣刨处理；12 路面清扫：初步清扫，开放交通，然后人工配合清扫机械。当路面使用铣刨处理时，最好使用“山猫式”专用清扫设备彻底清扫铣刨路面，特别是两侧边缘部位必须人工仔细处理，最后采用压风机清除路面及缝隙内的粉尘和杂物。2、Novachip混合料生产（1） 拌和机标定和调整：施工前必须对拌和机的计量系统进行校准，保证计量的准确；对机械传动和传送部分进行检修和润滑，保证生产的稳定和连续；对除尘设备进行检修及对需要更换的耗件进行更换；根据生产计划及生产的混合料类型对热料仓上的筛网调整及更换，但必须保证具有3.0mm、6mm、12mm、19mm各一片。（2） 施工配合比调整： 首先在料堆按照规范要求取样进行筛分试验（水筛法），根据筛分结果以目标级配为基准调整冷料上料比例，同时根据使用拌和机的实际情况确定冷料上料器的转速、振幅及料门角度； 按照上面确定的比例和实际生产时的上料速度上料； 当石料温度达到并稳定在180190时分别从热料仓取料，进行筛分试验（水筛法），根据筛分结果以目标级配为目标调整热料仓下料比例； 使用旋转压实仪压实100次（马歇尔击实正反各50次）确定施工配合比下的体积性质和最佳用油量。（3）NovaChip混合料生产 石料加热温度180190； 沥青加热温度 165175； 拌和温度170180； 有效拌和时间30s45s。3、Novachip混合料运输采用大于15t30t的自卸汽车运输，车厢底板和侧板必须涂抹防粘剂，而且车厢必须遮盖，防止温度降低过快。同时考虑运输车辆满载情况下的车厢底到路面的高度是否满足摊铺机的要求。4、Novachip摊铺 必须使用NovaPaver进行摊铺； 开始摊铺前必须预热熨平板，受料斗、螺旋送料器必须涂防粘剂； 对乳化沥青喷洒量进行标定； 摊铺温度160170； 摊铺速度12m/min36m/min； 气温低于10不得摊铺，雨后24小时内不准施工。5、NovaChip碾压 至少需要1台10t12t的钢轮压路机（另需一台备用）； 压路机在140以上碾压，采用静压法碾压，不可振动，也不能使用胶轮压路机； 碾压2遍； 碾压不是保证压实度，而是石料摆正实现稳定嵌挤； 开始碾压前可适当使用防粘剂；6、开放交通 施工后可在路面冷却到50 以下开放交通 在环境温度25条件下，2040min可开放交通7、NovaChip检测指标 沥青含量：每天混合料生产稳定后运料车上取样，采用焚烧法检测沥青含量，实际沥青含量与施工配合比确定的最佳沥青用量相差满足0.2%之内。 混合料级配：方法同沥青含量检测，实际配比中4.75mm、2.36mm通过率与施工配合比之差小于 3%，实际配比中0.075mm通过率与生产配合比之差小于 1%，其它粒径的通过率应最大限度的靠近施工配合比。 混合料体积性质： 现场摊铺机