双山付井作业规程.doc

双山煤矿主斜井工作业规程 河南郑煤矿业建设有限责任公司河南郑煤矿业建设有限责任公司 双山煤矿项目部双山煤矿项目部 榆神矿区双山煤矿付斜井井筒工程榆神矿区双山煤矿付斜井井筒工程 作作 业业 规规 程程 工 程 名 称 双山煤矿斜井 编 制 人 邱 朋 编 制 日 期 2010 09 8 施 工 单 位 河南郑煤矿业建设有限责任公司 签 审 栏 双山煤矿主斜井工作业规程 公司主管领导 公司总工程师 工程技术部 安全检查部 项 目 经 理 编 制 人 审批意见栏 双山煤矿主斜井工作业规程 公司主管领导 公司总工程师 工程技术部 安全检查部 贯 彻 栏 双山煤矿主斜井工作业规程 贯彻地点 贯彻时间 贯彻主持人 参加人员签名 项目经理 生产经理 技术经理 安全经理 机电经理 安调主任 运输队 通风队 砌碹队 掘进队 机电队 质检员 技术员 安全员 贯彻会议记录人 双山煤矿主斜井工作业规程 目 录 第一章第一章 工程概况工程概况 1 1 第二章第二章 编写依据编写依据 1 1 第三章第三章 地质概况地质概况 2 2 第四章主要施工方法第四章主要施工方法 2 2 第五章辅助生产系统第五章辅助生产系统 5 5 第六章第六章施工组织及劳动力配置 8 8 第七章第七章经济技术指标 9 9 第八章第八章 一通三防 管理 1111 第九章第九章贯通措施 1111 第十章第十章 主要安全技术措施主要安全技术措施 1212 第十一章机电 运输管理措施第十一章机电 运输管理措施 1212 第十二章第十二章质量管理 1212 第十三章第十三章文明施工 1212 第十四章第十四章施工安全管理规定 1212 双山煤矿主斜井工作业规程 第一章第一章 工程概况工程概况 双山煤矿副斜井井筒设计长度 2176 2m m 坡度为 5 5 其中 明槽开挖部分钢筋混凝土砌碹段长度 105m 黄土层和红土层内素 混凝土砌碹段长度 1425m 风化基岩层素凝土砌碹长度 166 8m 稳定基岩段锚喷网长度 479 4m 巷道净宽 5800mm 净高 4500mm 为半圆拱型 巷道采用锚 喷支护 喷浆厚度 120mm 喷 浆混凝土强度 C20 下段掘进方式 巷道掘进采用综掘机沿 5 5 坡 度施工 基岩段采用锚网 喷支护 整个井筒底板铺设 C25 砼 铺 底厚度 300mm 根据副斜井井筒的具体实际情况 本工程特点及难点如下 一 工程特点 1 斜井表土段为沙土层及黄土层 围岩稳定性差 涌水量较大 顶板维护困难 顶板安全隐患加大 2 斜井坡度大 既不利于人员和设备行走 又不利于设备正常 使用 3 井筒全采用混凝土砌碹支护 支护混凝土用量大 施工环节 复杂 施工速度将会受到很大影响 4 属低瓦斯矿井 二 工程难点 1 掘进断面大 开挖量大 混凝土用量大 斜井运输管理难度 较大 双山煤矿主斜井工作业规程 2 斜井表土沙层施工 如何搞好抽排水工作也是最重要的 3 基岩段岩石硬度大 施工困难 4 预防井下水 顶板等灾害 第二章第二章 工程地质及水文条件工程地质及水文条件 一 土质地层段主要地层为 表土段岩性主要为第四系及第三系 第四系上部为沙 冲积沙土 风成沙 下部为亚沙土 黄褐色 浅黄色 稍湿 松散梢密 底部 为沙砾层 第三系上部为桔黄 棕红色亚沙土 亚粘土 夹砂及少 量砾石 下部为棕红色亚沙土 亚粘土含石膏 底部为棕红色半胶 结砂砾层 基岩段岩性以粉砂岩 细砂岩为主 局部为砂质泥岩 炭质泥岩 揭煤 1 层 煤层瓦斯含量小 二 水文条件 根据本区地下水的赋存条件及水力特征 将副斜井地下水划分为 两种类型 1 上更新统冲湖积层空隙潜水 撒拉乌苏组潜水 2 第四系更新统黄土裂隙潜水 3 侏罗系碎屑岩类风化带空隙裂隙承压水 4 侏罗系碎屑岩类空隙裂隙承压水 根据地质情况判断 在含水土层中采用暗硐掘进 施工难度将 会很大 在土层和风化基岩段上部结合处的施工 也是本井筒施工 的另一个难点 第三章第三章 施工方案施工方案 双山煤矿主斜井工作业规程 第一节第一节表土段及风化基岩层支护设计支护设计 表土段暗硐施工因采用整体浇筑砼支护 初期施工应采用台阶 式挖倔 一掘一支 循环段距根据实际情况取 0 75 1 5 米 当具 备条件时 掘支距离可以拉至 3 米 一 施工工艺流程 上台阶挖掘机挖掘 人工修理 木板临时支护 必要时打管棚 临时支护 稳立拱架并搭设模板 浇筑砼 下台阶开挖 架设拱 腿模板 浇筑墙砼 开挖核心土 二 施工方式 掘进采用挖掘机挖掘并外排 同时人工配合 三 砼支护施工 开挖完成后 首先按中腰线检查有无欠挖现 象并处理 然后安装拱架支模并调整加固 最后浇筑砼 砼搅拌站设在地面 拌合料采用箕斗运送至作业地点 人工对 称上料入模 插入式震动棒捣固 第二节第二节 基岩段支护设计基岩段支护设计 一 巷道断面 主斜井采用锚网 喷支护 断面形状为半圆拱形 毛断面为 6040 4920mm 净断面为 5800 4500mm 附 付斜井断面图 二 二 支护方式支护方式 1 付斜井采用锚网 喷作为永久支护 锚杆选用 20 2000mm 的左旋螺纹锚杆 铸铁托盘 10 180 180mm 锚固剂 双山煤矿主斜井工作业规程 K2350 2 锚杆间距 排距 700 700 采用 6 5 钢筋网 网 片规格为 1200 2100 网格 150 150mm 网片搭接长度不小于 200mm 锚喷支护中 喷射混凝土强度为 C20 厚度 120mm 当围岩稳定 性较好时 采用先锚后喷的方式 当围岩稳定性较差时 锚杆间排 距缩小为 0 6 米 并挂好钢带加强支护 及时喷射不小于 50 mm 厚 的混凝土封闭围岩 第三节第三节基岩段基岩段支护工艺支护工艺 一 支护材料 1 锚杆及锚固剂 锚杆直径为 20mm 长度为 2000mm 每根锚 杆用两根树脂锚固剂锚固 锚杆外露长度为 50mm 铸铁托板为正方 形 规格为长 宽 厚 150 150 8mm 锚固剂型号为 K2350 锚 杆均使用配套标准螺母紧固 每根锚杆锚固力不小于 50KN 2 顶 帮网采用 6 5 钢筋网 钢筋网的规格为长 宽 2100 1200 mm 网格为长 宽 100 100 mm 网要压茬连接 搭接长度不小于 200 mm 相邻两块网之间要用 18 铁丝连接 连 接点要均匀布置 间距不大于 200mm 3 喷射混凝土使用标号 425 普通硅酸水泥 沙为纯净的河沙 石子粒径小于 20mm 将粒径大于 15mm 的石子控制在 20 以下 石 子过筛 并用水冲干净 配比为水泥 沙 石子 1 1 81 3 68 速 凝剂掺入量一般为水泥重量的 3 3 5 可取上限 喷淋水区时 双山煤矿主斜井工作业规程 可酌情加大速凝剂掺入量 速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入 混凝土强度 C20 二 锚杆安装工艺 1 打锚杆眼 打眼前 首先按中 腰线严格检查巷道断面规格 不符合作业 规程要求时必须先进行处理 打眼前要先敲帮问顶 仔细检查顶帮 围岩情况 找掉活矸 危岩 确认安全后方可开始工作 锚杆眼的 位置要准确 眼位误差不得超过 100mm 眼向误差不得大于 15 锚杆眼深度应于锚杆长度相匹配 打眼时应在钎子上做好标志 严 格按锚杆长度打眼 深度 2 0 米 锚杆眼打好后 应将眼内的岩渣 积水清理干净 打眼时 必须在前探支架的掩护下操作 打眼的顺 序 应由外向里先顶后帮的顺序依次进行 1 安装锚杆 安装前 应将眼内的积水和岩粉用压风吹扫干净 吹扫时 操 作人员应站在孔口一侧 眼孔方向不得有人 把两根树脂锚固 剂送入眼底 把锚杆插入锚杆眼内 使锚杆顶住树脂锚固剂外 端头套上螺帽 并用专用锚杆机卡住螺帽 对锚固剂进行搅拌 直到锚杆达到设计深度 方可撤去锚杆机 搅拌旋转时间大于 35 秒后 卸下螺帽 挂好网 上好托盘 拧紧螺帽 15 分钟 后 二次拧紧螺帽给锚杆施加一定的预紧力 拧紧力拒不小于 100N m 三 喷射混凝土 双山煤矿主斜井工作业规程 1 准备工作 1 检查锚杆安装 钢筋网和钢带的铺设是否符合设计要求 发现问题及时处理 2 清理喷射现场的矸石杂物 接好风水管路 输料管路要平直不得有急弯 接头要严密 不得漏风 严禁将非抗 静电的塑料管做输料管使用 3 检查喷浆机是否完好 并送电空 载试运转 紧固好摩擦板 不得出现漏风现象 4 喷射前必须用 高压风水冲洗岩面 在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志 5 喷射 人员要佩戴齐全有效的劳保用品 2 喷射混凝土的工艺要求 喷射顺序为 先墙后拱 从墙基开始自下而上进行 喷抢头与 受喷面应尽量保持垂直 喷枪头与受喷面的垂直距离以 0 8 1 0m 为宜 人工拌料时采用潮拌料 水泥 沙子和石子应清底并翻拌三遍 使其混合均匀 喷射时 喷浆机的供风压力在 0 4MPa 水压应比风压高 0 1 MPa 左右 加水量凭射手的经验加以控制 最合适的水灰比是 0 4 0 5 之间 喷射过程中应根据出料的变化 及时调整给水量 保证水灰比准确 要使喷射的湿混凝土无干斑 无流淌 粘着力强 回弹料少 一次喷射混凝土厚度 50 70mm 并要及时复喷 复喷间 隔时间不得超过 2 个小时 否则应用高压水重新冲洗受喷面 2 喷射工作 喷射工作开始前 应首先在喷射地点铺设旧皮带 以便收集回 双山煤矿主斜井工作业规程 弹料 喷射工作结束后 喷层必须连续洒水养护 28 天以上 7 天以 内每班洒水一次 7 天以后每天洒水一次 一次喷射完毕 应立即 收集回弹物 并将当班拌料用尽 当班工作结束后 必须卸开喷头 清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料 开机时必须先给水 后开风 再开机 最后上料 停机时 要 先停料 后停机 再关水 最后停风 喷射工作开始后 严禁将喷 射枪头对准人员 喷射中发生堵塞故障时 喷射手应紧握喷头并将 喷口朝下 3 喷射质量 喷射前必须清洗岩帮 清理浮矸 喷射均匀 无裂隙 无 穿 裙 赤脚 钢筋网到岩面间的喷厚不小于 30mm 钢筋网外保护层 的喷厚不小于 20mm 不大于 40mm 第四章第四章 主要施工方法主要施工方法 第一节第一节表土段及风化基岩层施工方法施工方法 一 井筒开挖 井筒开挖采用人工配合挖掘机开挖 首先 按照中腰线画出设 计开挖轮廓线 挖掘机进行开挖 当挖掘机开挖出大样后 人工采 用风镐进行轮廓线修整 直至达到质量标准 暗洞入口开挖时 根据实际情况需要 可根据实际情况在明槽 混凝土拱顶上方打入 3 米长的管棚 管棚材料选用 2 寸厚壁钢管 管棚间距 200mm 加强临时支护 在管棚的临时支护下再开挖 从 而确保施工顶板安全 双山煤矿主斜井工作业规程 在沙土层中采用上 下正台阶法施工 循环距离不大于 1 5m 在黄土层中也采用上 下正台阶施工 循环距离不大于 3 0m 在坚硬的红土层中可以采用全断面开挖 整体浇筑墙拱的施工 方法 循环距离不大于 4 5m 二 砼支护施工 1 立拱架和铺设模板施工 首先根据中腰线检查开挖尺寸 清理杂物 根据中腰线确定立 模位置并立模加固 立模必需做到以下几点 1 检查点尺寸必需满足设计规格尺寸要求 2 模板必需平整 模板间高低差小于 5 3 模板缝小于 3 4 模板接茬平整度小于 15 5 脱模剂涂刷必须均匀适量 6 加固必需牢固 各节处固定可靠 螺栓必须上紧且数 目必须符合设计要求 构件搭接处要用 8 铁丝拧紧 2 砼浇筑 砼采用强制式搅拌机拌合 矿车运输 人工上料 插入式 振动器振捣 1 拌合 首次拌合时 先加入清水拌合 1 分钟 再进入正常拌合 拌合 时搅拌机旁要有拌合配比牌 严格计量 确保砼配合比符合设计要 求 拌合时为 1 分钟 拌合结束后 必须用清水清洗搅拌机 并将 双山煤矿主斜井工作业规程 水排净 2 运输 首次砼运输必须用清水将箕斗湿润 砼装量不得超过箕斗容量 的 2 3 卸车必须干净 3 上料及振捣 采用人工上料 上料时要做到均匀对称 振捣必须布点均 匀 间距不得大于振捣器作用半径 操作应快插慢拔 不得触及 模板 捣固时间不宜过长或过短 以砼无气泡和无塌陷为准 3 拆模 拆模必须先振活 顺势拆下 严禁硬磕硬碰 伤及砼表面 拆卸下的模板要及时清理 涂刷机油 堆放整齐 以备下次使用 对于已变形的模板要进行分类另存 修整后方可使用 第二节第二节 基岩段施工方法基岩段施工方法 一 施工方法及施工设备 1 巷道掘进采用国产 EBZ 200 综掘机掘进 EBZ 200 综掘机 掘进 其主要由工作机构 回转台 装载部 刮板输送机 行走部 液压系统 水泵系统 电气系统等部分组成 2 工作机构属轴向截割外伸缩式 它借助升降 回转伸缩油缸 使其垂直 水平轴线方向运动实现一次成巷的截割运动要求 截割 电动机为防爆型外水冷电动机 行走机构采用两条履带液压马达传 动的结构形式 3 装载部为耙爪式装载机构 用以将截落的煤岩收集并耙装转 双山煤矿主斜井工作业规程 载皮带机上转载到车上经立井提升到地 4 为抑制掘进机工作时产生的粉尘 本机采用了喷雾装置 同 时也解决水冷式电动机和油箱的冷却 系统水源采用井上静压水供 给 其供给水源水压应小于 1 5mpa 水经过滤 回经滤网过滤后到截 割电动机及进入喷雾装置 二 掘进工艺及流程图 1 落煤 矸 施工时由激光指向仪导向 掘进时沿 5 5 上坡反向掘进 确保巷道成型后无高低起伏 无裙脚伞檐 2 运输路线 综掘机割煤 矸 后 综掘机耙爪装矸进入转 载皮带转载到车上经立井提升再到地面 3 清浮煤 矸 两帮及掘进机漏下的浮煤 矸 由人工用 大锹清理 4 工艺流程图 开机前的检查工作 截割 跟机扫浮煤 矸 停机 挂电缆 锚网联合支护 开机前准备 停机准备 四 截割方式及截割方式图 交 接 班切 割打 锚 杆 检 查 准 备下 一 个 循 环 双山煤矿主斜井工作业规程 首先截割头由巷道底部正向钻进开槽 每进 0 11 米时向左右摆 动 0 3 米的距离 方可再次钻进 0 33 米或 0 55 米 开槽钻到的终止 深度视煤岩的硬度来确定 但最大不得超过 0 55 米 开槽完成后 左 右摆动 由下而上进行截割 达到规定高度 然后两帮由上而下进行修 帮处理 5240 切切割割方方式式图图 五 各工序要求 1 掘进机司机一般规定 1 司机应具有初中以上文化程度 热爱本职工作 责任心强 并经专门培训 考试合格后 方可持证上岗 2 司机必须熟悉机器的结构 性能 动作原理 能严格按操 作规程准确 熟练地操作机器 懂得设备的一般维护保养和故障处 理知识 双山煤矿主斜井工作业规程 3 司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置 不得擅自改动或甩掉不用 不能随意调整液压系统 雾化系统各部 的压力 4 各种电气设备控制开关的操作手枘 按钮 指示仪表等要 妥善保护 防止损坏 丢失 5 司机除应会熟练操作机器外 还应对其进行日常检查和维 修工作 在发现掘进机有故障时 应积极配合维修人员进行处理 不能处理时 要立即向班队长汇报 6 机组必须配备正副两名司机 正司机负责操作 副司机负 责监护 司机必须精力集中 不得擅自离开工作岗位 不得委托无 证人员操作 7 在掘进机停止工作 检修及交接班时 必须断开机器上的 隔离开关 并将供电开关打到停电位置 检修时还应在供电开关上 挂停电牌 8 司机必须严格执行现场交接班制度 填写交接班日志 对 机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚 2 开机前准备工作 1 接班后 司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护 通风 瓦斯及掘进机周围情况 保证工作区域安全 整洁和无障碍 物 2 开机前 对机器必须进行以下检查 各操纵手把和按钮应齐全 灵活 可靠 双山煤矿主斜井工作业规程 机械 电气 液压系统 安全保护装置应正常可靠 零部 件应完整无缺 各部连接螺丝应齐全 坚固 电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固 电缆吊挂整 齐 无破损 挤压 液压管路 雾化系统管路接头应无破损 泄露 防护装置 应齐全可靠 将所用延长的电缆 水管沿工作面准备好 悬挂整齐 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过 10 米 减速器液压箱的油位 油量应适当 无渗油现象 并按技 术要求给机器注油 润滑 转载胶带机应确保完好 托辊齐全 切割头截齿 齿座应完好 发现有掉齿或严重磨损不能使 用的 必须断开掘进机电气控制回路 打开隔离开关 切断掘进机 供电电源 并在开关箱上挂停电牌后再进行更换 装载爬爪 链轮要完好 刮板链垂度应合适 无断裂丢销 现象 刮板齐全无损 应拧紧防松螺丝帽 防止刮板松动 转载机 的胶带和接口无破裂 胶带松紧程度适当 履带 履带板 销轴 链轮保持完好按规定调整好履带的 松紧度 水雾化 喷雾 装置系统 冷却装置 照明应良好 水质 水压流量应符合规定 喷水管路 喷嘴应畅通 区队设专人维护管理 按要求加注润滑油 3 经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后 方准 合上电源总开关 按操作程序进行空载试运转 禁止带负荷起动 双山煤矿主斜井工作业规程 3 掘进机操作 为确保机器及人身安全 机器应由经过专门培训的司机 严格 遵守操作规程 准确熟练的进行操作 1 开机前必须检查工作面通风情况 保证通风良好 水源充 足 供电安全 材料与转载运输设备完好 巷道支护情况保证安全 机器电器开关及液压操纵手柄位于关闭或空档位置 检查电缆的固 定是否妥当 电缆是否完好 截割头在运转中周围不得站人 各运 转部分不得有障碍物 开机前先发出报警信号 合上隔离开关 按 机器技术操作规定顺序起动 一般起动顺序是 液压泵 胶带转载机 刮板输送机 截割部 2 按规程要求进行切割工作 根据不同性质的煤岩 确定最佳 的截割方式 3 岩石易破碎的 应在破碎面开始掘进 断面为半煤岩 应在 煤岩结合处的煤层开始掘进 司机要按正确的截割循环方式操作 4 截割过程中的注意事项 根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度 避免发生截割电 机过载和压刮板输送机等现象 切割时应放下铲板 如果落煤量大 而造成过载时 司机必须立即停车 将掘进机退出 进行处理 严 禁点动开车处理 以免烧毁电动机或损坏液压马达 截割头必须在旋转状况下 才能截割煤岩 截割头不许带负 荷起动 推进速度不宜太大 禁止超负荷运转 截割头在最低工作位置时 禁止将铲板抬起 截割部与铲板 双山煤矿主斜井工作业规程 间距不得小于 300 毫米 严禁截割头与铲板相碰 司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤 岩 扫底时应 一刀压一刀 以免出现硬坎 防止履带前进时越垫越高 煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时 必须先行破碎后方 可装运 当油缸行至终止时 应立即放开手柄 避免溢流阀长时溢 流 造成系统发热 掘进机向前掏槽时 不准使切臂处于左 右极限位置 装载机 转载机及后配套运输设备不准超负荷运转 注意机械各部 减速器和电机声响以及压力变化情况 压力 表的指示出现问题时应立即停机检查 风量不足 除尘设施不齐无冷却水或水压不足 缺少截齿 无照明不准作业 截割电机长期工作后 不要立即停冷却水 应等电机冷却数 分钟后再关闭水路 发现危急情况 必须用紧急停止开关切断电源 待查明事故 原因 排除故障后方可继续开机 司机工作时精神要集中 开机要平稳 看好方向线 并听从 迎头人员指挥 前进时将铲板落下 后退时将铲板抬起 发现有冒 顶预兆或危及人员安全时 应立即停车 切断电源 5 延伸电缆 风筒 水管 延伸电缆时 先将机组电缆电源切断 将悬挂在煤帮上的电缆 放下 放够本班所用电缆长度 拉到机尾 将放下的电缆再重新挂 双山煤矿主斜井工作业规程 到电缆钩上 然后再送上机组电源 风筒按规定吊挂 水管按规定 连接 不得漏水 6 扫浮煤 矸 的要求 1 保证安全 严格执行敲帮问顶制度 片帮地段应及时处理 2 必需配带防尘口罩做好个人防护 3 大块煤岩必须打碎处理 4 爱护风筒 电缆 5 在截割过程中严禁靠近截割头部 6 浮煤必须清扫干净 7 收尾工作 1 按规定操作顺序停机后 应将掘进机退到安全地点 并将 装载铲板放在底板上 截割头缩回 切割臂放于巷道底板上 关闭 水门 吊挂好电缆和水管 2 清除机器上的煤 矸 块和粉尘 不许有浮煤 矸 留在 铲板上 3 在淋水大的工作面 应将机器垫高 确保电机不被淹没 在角度大的上 下山工作面停机进应采取防滑措施 4 将所有操作阀 按钮置于零位 放松离合器 切断电源 并关好供水开关 5 全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置 有问题随 时应记录在册 双山煤矿主斜井工作业规程 8 掘进机的维护与保养 为使掘进机持久地正常地工作 充分发挥其效能 司机和机组 人员必须按照规定的班检 日检 月检 半年检修等制度进行维护 与检修 有效地采取措施消除故障和隐患 日常检修作为每班或每 日在生产操作使用之例行制度 按规定的使用期限 无论机器有无损坏或异常现象 到规定的 使用期限必须进行定期检修 为减轻机器各运转零件的磨损 提高其使用寿命 须按规定向 指定部位加注润滑油 9 锚杆支护 1 随掘随支 2 当顶板破碎时边掘边支 3 严格按锚杆支护工艺及锚杆间排距支护 挂网 4 遇顶板离层破碎时加密锚杆支护 5 当变化带裂隙发育较深时或当锚杆支护不能满足安全要求 时采用锚索支护 10 各工种之间的配合及注意事项 当司机对工作面及综掘机的检查与处理 皮带 电缆 风筒的 延接工作完成之后 通知运输车工 浮煤清理工全部到位 在截割 过程中 若运输车有异常时 通知综掘机司机 做好停机工作 若 截割过程中浮煤 矸 清理工发现综掘机有漏油 响动异常等情况 时 必须及时通知综掘机司机处理 各工种作业人员应相互协调 双山煤矿主斜井工作业规程 充分利用工时 相互照应 确保工作面的安全和设备高效运转 共 同完成任务 第五章第五章 辅助生产系统辅助生产系统 一 通风系统 根据施工情况分为三阶段通风 1 第一阶段通风系统 前 200m 施工期通风 先用 14KW 局扇压入式通风 2 第二阶段通风系统 施工长度达 200m 后 14KW 局扇供风已不能满足施工要求 用 2 30KW 型轴流式风机 初期只开一台 达到 400m 以后开两台 仍采用压入式通风 当然在施工过程中由于风筒管理原因等 供风 能力不够时 可以开足两台风机加强通风 通风系统示意图通风系统示意图 污风风流 新鲜风流 工 作 面 风 筒 局扇 通风设施安装要求 在井口安装一台 组 通风机进行压入式通风 风筒采用 双山煤矿主斜井工作业规程 800 的软风筒 悬挂于水沟一侧拱肩处 通风机安装在距洞口不 小于 15m 空气流通较好 不致吸入洞内排出污气的地方 且用浆 砌立柱或金属构架将风机垫高 高度不小于 1 8m 风筒出口距工作 面不大于 10m 随开挖的推进及时接长风筒 风筒采用拉链联结 要求吊挂平 直 稳 随时保持风筒完好 没有漏风现象 发现有 破口 小洞 应及时修补好 设专人负责通风作业 随时保证工作 面有足够的新鲜风量 风速不小于 0 15m s 不大于 4m s 不得随意 停风机 突然停风时 应立即撤除洞内人员 待恢复正常供风并经 检测后方可重新进洞施工 二 施工供电与照明系统 一 施工供电 从配电房用电缆引至提升系统及井下用电点 二 照明 井口广场距井口 20m 内照明用防爆探照灯照明 井下施工人员用便携式矿灯照明 三 井下供电安全保护措施 1 严格按照规程规范设计 架设 管理 维护本工程施工供 电线路及供用电设备 2 配置专业电气工程师全面负责施工供电有关技术及安全工 作 3 各种保护装置灵敏可靠 4 防雷装置可靠完好 保护接地牢固可靠 定期检查测试接 地电阻 双山煤矿主斜井工作业规程 5 漏电保护装置灵敏可靠 供电由工业场地临时变电站引入 然后分配给各施工设备 三 供排水系统 供水在井内适当位置打一水井 用水泵抽至蓄水池 然后分配 给各用户 井下排水采用 5 5Kw 潜水泵排至水仓 然后用 55kw 卧泵抽至地 表 四 砂石料及混凝土系统 一 布置的一般原则 1 混凝土拌合系统在井口布置一个 安装一台 JS500 型搅拌 机 结合砂 石堆料场和水泥库进行布置 要求做到进料方便 出 料顺畅 工艺合理 产品质量有保证 尽量缩短物料流程 减少转 运环节 提高劳生产率 2 拌和站的地基必须夯实 砂石和水泥要从砂石堆料场和水泥 库一侧进料 砂石堆料场排水良好 底板进行硬化处理 二 仓储设施 材料储存量应根据施工 供应和运输条件确定 对受季节影响 的材料 考虑施工和生产的中断因素 水泥库及砂 石堆料场储料 的容量按高峰期 5 7 天用量计划 在拌和站建 150t 水泥库 储存 量为 400m3的砂 石堆料场 对堆料场的地面要作硬化处理 作好 排水设施 堆储作业要避免混料和污染 三 混凝土拌和站设备选型 双山煤矿主斜井工作业规程 混凝土工厂由拌和站 砂石料堆场 仓库 水泥 外加剂等 等 组成 靠近井口设置 砂石料用隔板墙栏集中分类堆放 拌和系统主要机械设备配备表拌和系统主要机械设备配备表 序 号机械名称规格及说明单位数量附注 1混凝土搅拌机JDY500台1 混凝土拌 和 2台秤500kg台2 4手推车台6上料 第六章第六章 施工组织及劳动力配置施工组织及劳动力配置 一 施工组织指导思想一 施工组织指导思想 加强领导 强化管理 确保工期 安全生产 质量优良 二 劳动力配备二 劳动力配备 根据工程特点 抽调有煤矿工程施工经验 能打硬仗的人员 组成施工作业队 劳动力配备详见下表 施工人员配备表施工人员配备表 序号工种 级别 队部 掘进班支护班 辅助班 1施工队管理人员3 2班组管理人员12 3开挖 排矸工12 4爆破工3 5支护工18 6电 工1 7钳 工1 双山煤矿主斜井工作业规程 8焊 工1 12瓦检工 通风工3 13钉道工2 14木 工1 15水泵工3 16挖掘机司机3 17信磨工3 18机动车司机2 19小 计3192020 20合 计59 注 施工高峰期劳动力安排为59人 实际施工时可根据工作量大小作适当调整 第七章 经济技术指标第七章 经济技术指标 主要经济技术指标表主要经济技术指标表 项项 目目单单 位位指指 标标 巷道支护种类 锚网 喷浆 付斜井 每日计划循环数个 25 循 环 率 90 日 进 度 M18 圆 班 出 勤 数个 39 工 效m 工 0 5 锚 杆 消 耗 量根 m 22 9 钢 材 消 耗 量 T m0 00325 钢筋托板 消 耗 量个 日 22 9 双山煤矿主斜井工作业规程 钢 筋 网 M2 m11 5 月 进 度 300 第八章 第八章 一通三防一通三防 管理管理 一 通风系统一 通风系统 新鲜风 新鲜风 地面 双山付斜井 付斜井迎头 地面 污污 风风 迎头 付斜井 地面 通风系统通风系统 附图 二 避灾路线二 避灾路线 工作面发生水 火 瓦斯及煤尘爆炸等灾害时 所有人员要迅 速沿避灾路线撤离 并与地面取得联系 发生水灾时避灾路线 迎头 付斜井 地面 工作面附近发生火灾和瓦斯 煤尘爆炸时 工作面人员立 即佩戴自救器 在班长统一指挥下 迎新鲜风流 就近撤到事故影 响范围以外的安全地点 撤离路线为 迎头 付斜井 地面 避灾路线图避灾路线图 附图 三 三 通风措施通风措施 风筒口到掘进工作面的距离 煤巷及半煤岩巷不得超过 5 米 风筒要吊挂平直 不出现死弯或被挤压 不出现跑漏风现象 双山煤矿主斜井工作业规程 迎头风筒不准落地 保证掘进工作面有足够的风量 局部通风机和掘进工作面的电气设备 掘进工作面应装设 两闭锁 风电闭锁和瓦斯电闭锁 当局部通风机停止运转或掘进巷 道瓦斯超限时 能立即自动切断巷道中的一切电源 掘进工作面必须有独立的通风系统 局部通风机都必须实 行三专 专用变压器 专用开关 专用线路 供电 局部通风机必须由指定人员负责管理 保证正常运转 任 何人不得随意停电停风机 如需检修设备停电停风时 停电单位人 员要提前一天写出申请三联单报值班矿领导批准 由调度室提前通 知各受影响及有关单位的值班人员 值班人员及时通知停电停风工 作面所有人员 因检修停电等原因停风时 必须撤出停风区内所有人员 恢复通风前 必须先检查瓦斯 局部通风机及其开关地点附近 10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0 5 时 方可人工开动局部通风机 瓦斯员要严密监视回风瓦斯 按有关要求排放 所有人员必须爱护通风设施 不准挤压风筒 不准支开 风门 两道风门不得同时打开 严禁用大件撞风门 车辆过风门 时 要有专人开关 过后及时关风门 四 风量计算及局扇选型四 风量计算及局扇选型 1 1 风量计算 风量计算 1 按瓦斯 二氧化碳 涌出量计算 Q 掘 100 67 qk 100 1 5 1 6 240 m min 双山煤矿主斜井工作业规程 其中 q 为单位瓦斯配风量 回风流瓦斯浓度 0 1 或二氧化 碳 0 3 换算值 取 1 5 为不均匀的备用风量系数 综掘取 1 5 2 0 2 根据工作面最多人数计算 Q 掘 4 N 4 20 80m3 min 其中 N 为工作面总人数 按 20 人计算 3 按局部通风机的实际吸风量计算 Q Q局 I 240 m3 min 1 1 3 312 m3 min Q 掘进工作面实际需要风量 m3 min Q局 掘进工作面局部通风机的实际吸风量 取 240m3 min I 掘进工作面同时通风的局部通风机台数 I 取 1 1 3 1 3 4 确定掘进工作面实际需要风量 根据计算结果 取其中最大值 即主斜井反掘所需风量为 312m3 min 5 掘进工作面风量 风速测算 根据巷道断面积 25 8 m3掘进工作面实际需要风量 312 m3 min 验算出巷道的风速为 V Q S 312 25 8 60 0 2016m0 2016m s s V 巷道风速 m m s s Q 巷道风量 m3 min S 巷道断面积 m2 双山煤矿主斜井工作业规程 根据 煤矿安全规程 中第一百零一条规定 掘进巷道中半煤岩 最低允许风速为 0 25 m s 最高风速为 4 m s 以上计算的巷道风 速 0 2016 m m s s 符合 煤矿安全规程 规定 2 2 局扇选型 局扇选型 选用 1 台 2 30Kw 对旋局扇配 800mm 胶质风筒向迎头供风 同时设 1 台 2 30Kw 局扇备用 并且用三通与风筒相连 备用局扇 必须保证正常切换使用 局扇额定供风量为 340 500 m3 min 全压 320 5700Pa 3 3 通风系统管理 通风系统管理 1 设专职瓦检员且持证上岗 2 风筒要吊挂平直 有环必挂 迎头风筒不得落地 风筒距迎头不 得超过 5m 3 严禁随意停风和无计划停电 停风时及时撤出人员 切断电源挂 警示牌 4 局扇离地高度大于 300mm 局扇要设风电闭锁装置 实行 三专 两闭锁 5 局扇应安装消音器 并定期检修 保证正常运转 4 4 瓦斯管理 瓦斯管理 1 工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1 0 或 C02浓度超过 1 5 时 必须停止工作 立即撤出人员 采取措施 2 工作面及其他作业地点风流中 电动机或机头硐室安设地点 附近 20m 内 风流中瓦斯浓度达到 1 0 时 必须停止工作 切断电 双山煤矿主斜井工作业规程 源 撤出人员 进行处理 对因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的 电器设备 必须在瓦斯浓度降至规定值以下时 方可通电开启 3 必须保护好瓦斯传感器及便携仪 不能被水淋 也不能被其 它东西碰撞或覆盖 4 每班设专职瓦检员 检查迎头及其回风流中和局扇附近瓦斯 浓度变化异常情况 并及时报矿通风区 调度 查明原因 采取措 施进行处理 5 局扇因故停止运转 在恢复通风前必须首先检查停风巷道内 瓦斯浓度 只有在风机附近 10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0 5 时 方可人工开启局扇 6 工作面局部空帮 空顶处 必须及时填实 漏高处设置调节 导风板以防积存瓦斯 7 供电系统必须使用瓦斯传感器电闭锁和风电闭锁 8 工作面因故停风或瓦斯超限必须听从瓦检员安排 撤出工作 面所有作业人员至安全地点 9 机电工检修电气设备时 必须使用瓦斯便携仪先检测瓦斯浓 度 符合有关规定后 方可进行检修工作 5 5 加强掘进工作面瓦斯检查 加强掘进工作面瓦斯检查 1 掘进工作面专职瓦斯检查员检查瓦斯 掘进工作面瓦斯检查中设点为 1 掘进工作面回风流 2 掘进工作面回风隅角 3 掘进 工作面正常风流中 双山煤矿主斜井工作业规程 每天每小班至少巡回检查二次 检查结果通知当班掘进班长 并 让其在记录手册上签字 检查结果记录在检查地点瓦斯检查牌板上 并及时汇报通风调度 发现特殊情况随时汇报 及时采取措施处理 当瓦斯浓度超过规定时 必须按照 煤矿安全规程 第 135 136 138 139 140 141 条规定处理 2 掘进班长 跟班干部 掘进机司机配备便携式甲烷检测报警 仪 掘进机瓦斯断电仪必须灵敏可靠 3 加强对掘进工作面回风隅角的瓦斯检查 每周对掘进工作面 回风隅角气体人工取样化验一次 分析成分有 CH4 CO2 CO O2 2 并建立监测分析档案 4 每班必须制定专人检查 维修电气设备 电缆 杜绝失爆 5 加强瓦斯检查的汇报和调度工作 测风人员经常巡查掘进工 作面风量及各处的瓦斯涌出 特别是回风隅角的瓦斯浓度 随时掌 握气体和风量变化 如有异常 要立即向矿井调度室及通风区汇报 同时汇报项目部领导和瓦斯治理领导小组 立即进行处理 保证安 全生产 6 掘进工作面回风巷 作业地点 电动机或其开关安设地点 附近 20 米以内风流中的瓦斯浓度达到 1 0 时 必须停止工作 切 断电源 撤出人员 采取措施 进行处理 7 掘进工作面内 体积大于 0 5m3 的空间内积聚的瓦斯浓度 达到 1 0 时 附近 20 米内必须停止工作 撤出人员 切断电源 双山煤矿主斜井工作业规程 进行处理 六 综合防尘管理六 综合防尘管理 1 掘进机割煤时必须开启喷雾装置 其内 外喷雾压力必须保 证 0 4 a 2 各转载点必须设齐喷雾装置 并保证正常喷洒 3 巷道必须定期洒水灭尘 4 防尘水管每 50 米要设一个水管接头及闸阀 5 加强个人防护 戴好防尘口罩 第九章 贯通措施第九章 贯通措施 一 付斜井与辅运大巷临近贯通前 50 米时 贯通地点 对面停掘头设栅栏及警示牌 禁止人员入内 二 施工措施 1 贯通前 施工队派专人到被贯通位置 把被贯通位 置锚杆补打到位 2 贯通距离余 50m 时 必须与矿方技术科联系放一组 控制线 以便施工队控制贯通中心和贯通距离 3 两个工作面贯通剩余 50 米开始 贯通时现场必须有 队长 跟班队长 被贯通侧每班派专人警戒 警戒期间严 禁闲杂人员进入迎头 并随时检查瓦斯和顶板情况 发现 问题立即停止作业 双山煤矿主斜井工作业规程 4 施工期间警戒人员应与安全员一起检查该巷道的通 风 顶板 积水等情况 发现问题立即通知施工单位停止 掘进并及时采取措施处理 待问题处理好后 再通知施工 单位开始掘进 5 贯通距离余 10 米以内时 由项目部技术科提供贯通 放大图 并且施工队每天每小班到项目部技术科填图一次 6 贯通距离余 10 米内掘进时 必须采用单排循环作业 掘一排打一排 严禁超挖 欠挖 同时必须每循环进尺前 打一探眼 探眼打透后 及时通知项目部技术做好记录 同时做好贯通后调风的准备工作 7 贯通距离余 5 米时 掘进机可采用小断面贯通 然 后再进行刷帮调整断面 8 无风 微风 停风 停电 瓦斯超限等严禁贯通 9 贯通后 通风部门必须及时调整风流 保证矿井风 量稳定后方准恢复生产 10 贯通后施工队将杂物清净 经职能部门验收合格后 设备 第十章 主要安全技术措施第十章 主要安全技术措施 安全工作方针安全工作方针 在付斜井反掘施工全过程中 必须坚持 安全第一 的工作 双山煤矿主斜井工作业规程 方针 建立建全安全岗位网员队伍 同时组织有关人员定期或不 定期的进行现场安全检查和监督工作 教育所有施工人员要树立 百年大计 安全为天 质量为本 的思想 所有入井人员必须 经过安全培训且考试合格获得安全资格证书 方准入井工作 严 格执行双山煤矿各项管理制度 一 顶板管理措施 一 顶板管理措施 1 施工中必须坚持敲帮问顶制度 每次进入工作面前 班队长 必须对工作面顶 帮安全情况进行一次全面检查 确认无安全隐患 后方可入内 打眼前 支护前必须由有经验的工人站在安全地点及 时找净危岩 浮矸 迎头施工时必须设专人观察顶 帮情况 2 打锚杆时坚持由中间向两侧进行 3 每班必须严格检查后部巷道支护情况 发现锚杆失效时必须 及时补打锚杆 发现顶板下沉情况严重 两帮位移加大时必须及时 撤出作业地点全部人员 并采取措施进行处理 必须坚持由外向里 逐段进行 修复合格后方可进入工作面作业 4 遇有地质条件变化时必须加强支护并及时向矿生产调度汇报 缩小锚杆间 排距 5 施工过程中如发生冒顶 必须暂时停止作业 待顶板稳定后 方可派有经验的人员进行处理 处理冒顶前必须事先清理好退路 备齐接顶物料 接顶时要安排专人看护顶板并检查冒顶高处的瓦斯 浓度 确认安全后方可进行接顶作业 6 当掘进工作面遇到下列情况之一时 必须立即停止作业 撤 双山煤矿主斜井工作业规程 出所有受威胁人员 并及时汇报矿调度 1 顶板来压 支护变形速度骤增时 2 瓦斯等有害气体超限 温度骤增骤减时 3 工作面有煤岩外移 涌水量增大等突水预兆时 4 巷道顶板离层严重 大量锚杆失效时 7 工作面必须准备一定数量的应急抢险材料 圆木 半圆木 撞楔 编织袋 8 过断层时措施另行措施 9 锚索 17 6mm L 9000mm 按每 2 4 米补打一根 树脂药卷每 孔两卷 z2335 两卷 托盘采用 14 槽钢 长 400mm 紧固端头 锁具锁固施工中应根据实际揭露顶板情况 调整锚索长度 确 保锚索入稳定岩层长度不小于 500mm 最大锚固力 380KN 预紧力 120 230KN 二 锚杆施工安全管理措施 二 锚杆施工安全管理措施 1 打眼前必须严格执行 敲帮问顶 钻眼时按事先确定的眼 位标志处钻进 2 锚杆眼应做到当班眼当班锚 打一个锚一个 3 锚杆眼必须按规定的深度 2 0 米打眼 不得超深打或沿顺层 面 裂隙缝打眼 4 锚杆钻机必须三人配合作业 一个操作机具 一个观测顶板 换钻杆 一人供应风水管 5 打眼人员要在钻杆上做好标记 以保证打眼深度 双山煤矿主斜井工作业规程 6 打锚杆眼时严格按规定准备齐全套杆 加减钻杆时必须保证 钻杆方向与钻孔方向一致 减去钻杆必须用扳手扭卸 卸接钻 杆时人员要站在眼位一侧 避免钻杆滑下伤人 7 所有人员要爱护施工机具 打注完毕后 及时将机具移出工 作面并用塞子将接口处封堵 不得随意摔 砸 磕 碰 8 安装锚杆时要首先检查锚杆眼的方向 深度 平直度是否符 合设计要求 如不符合规定必须重新补打 9 锚杆张拉人员由两人组成 一人操作油泵 一人张拉千斤顶 张拉时千斤顶与锚杆必须成一条直线 10 张拉时千斤顶前后范围内严禁站人 以防发生意外 三 掘进机安全管理措施 三 掘进机安全管理措施 1 掘进机司机必须经过专门培训 并经考试合格持有合格证 严禁无证人员操作掘进机 2 每次施工前必须检查掘进机周围及迎头的瓦斯 帮顶变化等 安全情况 发现问题及时处理 否则不得启动掘进机 遇下列情 况之一时不得开机 瓦斯超限 无防尘水或喷雾冷却系统不能正常工作时 油箱中油位低于油标范围时 截齿损坏 2 3 个以上时 掘进机各连接部位的紧固螺栓松动时 电气闭锁和防爆性能遭到破坏时 3 掘进机启动前 必须发出警报 只有在铲板前方和截割臂附 双山煤矿主斜井工作业规程 近无人时 方可开动掘进机 4 在掘进机非司机侧 必须装有能紧急停止运转的按钮 5 掘进机作业时 必须使用内 外喷雾装置进行降尘压力 0 4 6 在掘进机运行范围内 严禁进行其它工作和行人 7 掘进机截割顺序以自下而上 自右向左呈 S 型截割 每次 进刀深度不准超过 1 0m 8 掘进机掘进半煤岩时应先割煤后割矸石 按 先软后硬 的 原则进行 9 司机离开操作台时 必须断开掘进机上的电源开关 停机后 必须将所有操作阀 按钮置于零位 松开离合器 切断电源 关好供水开关 10 掘进机停止工作 检修及交接班时 必须将截割头落地 并断开机器上的隔离开关 并将供电开关打到停电闭锁位置 检修时还应在供电开关挂上停电牌 11 检修掘进机时 严禁其它人员在截割臂和转载桥下方停留 或作业 12 在工作面有危险或支护没到位的顶板下 不得进行掘进机 的维修 13 更换截齿时 必须断开掘进机电气控制回路开关 打开隔 离开关 切断掘进机供电电源 并在巷道开关箱上挂停电牌后 再进行更换 双山煤矿主斜井工作业规程 14 综掘机工作时必须使用前照明灯和后警示灯 15 掘进机必须实行风电 瓦斯电闭锁 第十一章 机电 运输管理措施第十一章 机电 运输管理措施 1 供电 1 付斜井掘进 由地面变电所 10000V 经移动变压器变成 1140V 后供给 2 工作面其它设备 由地面变电所 10000V 经移动变压器 变成 660V 后供给 2 供 排水 1 供水 地面 双山回风立井 付井贯通措施巷 工作面 2 排水 工作面 付井贯通措施巷 双山回风立井 地面 3 供风 井上 10 3压风机的管路上直接向工作面供风 在压风管路上 每间隔 50m 接一个三通并安设一个控风阀门 一 安全管理措施一 安全管理措施 1 认真管理好各种机电设备 检修制度化 维护正常化 机电 工检修电气设备时 必须使用瓦斯便携仪先检测瓦斯浓度 符合有 关规定后 方可进行检修工作 2 严禁电气失保 失爆 严禁带电检修 搬运电气设备 含电 缆 检修或搬运前必须切断电源 并用同电源电压相适应的验 电笔验电 放电后 开关打到停止位置加闭锁 并悬挂 有人 双山煤矿主斜井工作业规程 工作 严禁送电 的停电牌 留一人看护 3 井下漏电保护 风电和瓦斯电闭锁 煤电钻及照明综合保护 等各种保护装置必须有专人负责检修 确保其动作灵敏可靠 4 井下供电应做到 三无 四有 两齐 三全 三坚 持 无鸡爪子 无羊尾巴 无明接头 有接地装置 电缆悬 挂整齐 设备硐室清洁整齐 防护装置全 绝缘用具全 图纸 资料全 坚持使用检漏继电器 坚持使用煤电钻 照明和信号 综合保护 坚持使用瓦斯电闭锁和风电闭锁 5 各类司机和机电人员持证上岗 6 五小 设备上板 电气设备上架 7 严禁人员乘运煤车辆 8 严禁机电人员违章作业 严禁非机电工人员打开各种电气开 关违章作业 9 井下电缆必须吊挂整齐 消灭脱钩 严禁用铁丝吊挂 埋压 等现象 杜绝电缆冷包接头 10 严禁任何人员在井下私自拆卸矿灯 二 防治水措施二 防治水措施 1 坚持 有疑必探 先探后掘 的原则 井下防治水工作必须 认真做到 防 排 探 放 疏 截 堵 的七字规定 2 发现异常征兆时 必须采取相应处理措施 施工中发现有透 水预兆 如迎头出现挂红 挂汗 空气变冷 发现雾气 水叫 顶 板淋水加大 顶板来压 底板鼓起或产生裂隙 发现淋水 水色发 双山煤矿主斜井工作业规程 浑有臭味等异状时 必须停止作业 采取措施 报告矿调度 如情 况危急 必须撤出所有受水灾威胁地点的作业人员 3 及时清理水沟 保持其畅通 第十二章第十二章 质量管理质量管理 一 一 质量方针及目标质量方针及目标 一 质量目标 1 严格按图施工 按施工线作业 2 巷道净宽 中线至任一帮不小于设计 不大于设计 100mm 3 巷道净高 不小于设计 不大于设计 100mm 4 锚网 钢筋托梁支护技术质量要求 1 所