玻璃钢储罐冷却塔特点及优良的物理性能.doc

玻璃钢储罐特点及优良的物理性能一、 产品设计依据：按客户的具体要求设计制造，同时参考国家、行业的相关设计规范。玻璃钢化工设备设计规定HG/T20696-1999 玻璃钢容器结构与设计 BS4994:1987纤维缠绕增强塑料储罐 JC/T587-1995塑料设备 HG20640-1997 玻璃钢储槽标准系列 HG21504.1-2-92出口标准 ASTMD3299二、玻璃钢储罐特点及优良的物理性能：玻璃钢储罐的比重通常为1.8-2.1，是钢的1/4-1/5，比钢、铸佚和塑料的比强度都高。玻璃钢的热膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%。玻璃钢储罐设计灵活性大，罐壁结构性能优异：纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力，制成不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢贮罐及非标装置，这是各向同性的金属材料无法与其相比的。玻璃钢储罐耐化学腐蚀，使用寿命长：玻璃钢具有特殊的耐腐性能，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。FRP有如下特性： (1)轻质高强，相对密度在1.52.0之间，只有碳钢的1/41/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。部分材料的密度、强度和比强度见表1-1。 (2)耐腐蚀性能好 FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。 (3)电性能好 是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。 (4)热性能良好 FRP热导率低，室温下为1.251.67kJ/（mhK），只有金属的1/1001/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000以上承受高速气流的冲刷。 (5)可设计性好 可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。 可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。 (6)工艺性优良 可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。 工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。三、产品规格直径：DN800-25000，直径4米以下为厂内制作，直径4米25米为现场缠绕制 作。体积：1-1500m3压力：常压及客户需求做20立方以下压力储罐设计四、玻璃钢立式储罐、玻璃钢卧式储罐、玻璃钢容器适用范围玻璃钢容器广泛应用于：化工、石油、造纸、食品、电子、制药、包装运输等领域。可耐各种酸、碱、盐及有机溶剂的腐蚀。 玻璃钢储罐、玻璃钢容器应用： -耐酸贮罐（盐酸罐、硫酸罐、磷酸罐、硝酸罐、有机酸罐、氟硅酸罐、氢氟酸罐等） -耐碱贮罐 -盐水贮罐、污水贮罐 -食品级玻璃钢储罐（玻璃钢食醋储罐、玻璃钢食醋容器、玻璃钢酱油容器、玻璃钢酱油储罐、玻璃钢纯水储罐、玻璃钢纯水容器等） -玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）、玻璃钢/聚丙烯（FRP/PP）复合罐 五、玻璃钢储罐以及装置 1、主要制造工艺 由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,最后制作保护层. 2、原辅材料 树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等. 3、制品生产以及检验标准 为自始至终保证产品的高质量以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及最终每一工序的产品检验是极其重要的. 固肽玻璃钢建立了从设计、制造、检测安装一套完整的质量监督制度体系；确保原材料从进厂到成品出厂都进行严格的检验，该体系要求对原材料,辅助材料均需有生产厂家的合格证明,并符合产品的质量技术指标要求,在投产前进行全检和抽检.同时,对玻璃钢储罐以及装置等制品进行相应性能要求的物理力学等各项测试以及检验. 在通常情况下执行国家或行业标准,进行规定的制造工艺以及产品性能检验.如果有特殊要求,则需要采用国内以及国际相关标准进行检验.玻璃钢化粪池的优点时间:2012-2-9 10:45:35 浏览次数：89 玻璃钢化粪池的优点 1.抗压强度高 独特的环向密集波纹结构设计，抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型强度增加数倍，不需任何其综加固措施即可满足不同情况下使用。经国家产品质量监督检验所检测，普通型承载15吨货车、加强型承载40吨货车无异常。 传统的化粪池不加固的话承载一般最强是25吨！ 2.占地面积小 该产品结构紧凑，占地面积小，实际占地面积为传统化粪池的60%左右，节约土地资源。 传统的化粪池要砌墙浇筑混凝土，占地大。 3.安装快捷方便 工厂化生产，质轻，运输安装方便，场地选择灵活，施工周期短，施工费用低，当天即可安装使用。 传统的化粪池施工周期长，容易受雨季和地下水影响。 永不渗漏，严密性好 该产品整体化制作，技术领先，无裂缝，无渗漏，避免了传统化粪池，由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全。 传统的化粪池易渗漏，距楼一般最少得5米，容易污染地下水。 4.环保效益好，易于清掏 该产品内部采用“MDS特性填料”，通过悬浮型填料厌氧菌挂膜反映，以附着在载体上的生物膜为主，经过充分接触反应，提高反应效率，是新一代高效无动力厌氧反应器。 传统的化粪池降解慢，周期短。 经济指标低 预算价格较钢筋混凝土化粪池低20%左右，与砖砌化粪池基本持平，YJBH型化粪器是物美价廉、经济实惠的理想产品，深受房地产开发公司、施工单位和建设单位的好评。传统的化粪池造价贵，施工繁琐，而且不环保。 5.经久耐用 采用高分子复合材料，顺应材料发展趁势，不易老化、不变形，抗酸碱、耐腐蚀、正常使用与建筑物同寿命，消除传统化粪池不适应酸性污水的状况。 传统的化粪池易老化、易变形，抗酸碱差、耐腐蚀差 玻璃钢化粪池，主要产品为成套污水处理设备,尤其是高浓度废水处理有优势，其他产品还有玻璃钢化粪池及玻璃钢管道.广州市固肽玻璃钢有限公司,20年玻璃钢储罐制作经验,专业生产玻璃钢罐、玻璃钢储罐、玻璃钢电缆保护管道、玻璃钢通风管道、玻璃钢夹砂管道、玻璃钢格栅,超300家企业首选品牌。玻璃钢冷却塔的工作原理时间:2012-2-9 10:48:33 浏览次数：110 玻璃钢冷却塔的工作原理：玻璃钢冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。基本原理是：干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。 冷却塔的工作过程：圆形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。一般情况下，进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气，水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。由此可以看出，与水接触的空气越干燥，蒸发就越容易进行，水温就容易降低。 玻璃钢冷却塔的分类一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。四、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。 五、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。六、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。玻璃钢冷却塔的适用范围工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。例如：火电厂内，锅炉将水加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，使水温度升高，挟带废热的冷却水，在冷却塔中将热量传递给空气，从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围：主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。结构形式 为了节约能源，大型冷却塔多用自然通风冷却塔，它由通风筒、人字柱、环基、淋水装置和塔心材料组成。通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳，具有较好的结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上，以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力，也可做成分离的单个基础或桩基础。通风筒的喉部直径最小，当计算壳体受压稳定时，壳壁最薄，由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段，塔顶处设有刚性环，喉部以下按双曲线形逐渐扩大，下段壳壁也相应加厚，形成一个具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳，或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。 德国在施梅豪森的核电站的一座高146米的干式冷却塔中采用了网索结构的塔筒，外包铝质护板，外包铝质护板，具有较好的抗震和抗风性能。 玻璃钢冷却塔的作用 1.火力发电厂一般都有冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔。水经加热后，产生高压气体推动汽轮机发电，而剩余的气体需冷却，其工作原理是这样的：电厂的冷却塔上的水是用泵打上去,经过布水器将水均匀地散开落下来,一般情况下冷却塔高度为几十米,象个巨大的烟囱,能将空气从下面抽上去,在空气和水滴接触的过程中将热量带走,从而起到冷却水的作用.2.中央空调也有冷却塔作用是起到冷却循环液的作用。3.还有专业生产玻璃钢冷却塔,俗称冷却水塔、冷水塔、凉水塔、玻璃钢塔、水塔等，主要有方形,圆形,横流式,逆流式,无填料喷雾式系列冷却塔。自动旋转雾化式冷却塔与传统填料式冷却塔相比较还具有以下不可比拟的优点：1、由于无填料，塔内基本处于空心状态，风机阻力小、噪音低。2、采用本公司专利技术生产的高效率收水器，有效的减少了漂水，节水效果明显。3、塔体采用流线型设计，风扇与风筒配合间隙小，产生风量大、风速快，冷却效果好。4、自动旋转雾化器采用高分子耐磨材料制造，耐腐蚀、使用寿命长。5、采用模块化设计，便于运输、安装、调试。6、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。彻底消除了填料塔因循环水中的杂质堵塞填料和填料老化、变形、脆裂、布水喷头堵塞及冲落、填料碎片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。彻底消除了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦。二、设备组成及工作原理设备组成：自动旋转雾化式冷却塔由进水管、自动旋转雾化器、壳体、收水器、风机、电机、进风窗、集水盘(水箱)、出水管、支架、扶梯等零部件组成(见结构示意图)。注：以上是针对单塔所做的结构说明，对于不同的处理量，可以组成双塔、多塔结构。工作原理：自动旋转雾化式冷却塔是通过循环冷却水与冷、干空气的热传导和循环冷却水的蒸发带走气化潜热而达到降低水温的目的。具有一定压力的循环冷却水经进水管进入冷却塔，在雾化器的旋流喷射作用下，被雾化成直径为0.1mm的雾汽向塔顶方向喷射，喷射产生的反推力带动自动旋转装置旋转，致使雾化水充满整个塔体。安装在塔顶的轴流风机旋转，将周围环境的冷、干空气通过进风窗强行吸入冷却塔内与循环冷却水进行传质、传热。雾化器喷射出的雾化水流流速很快，并具有夹带、卷吸作用，使雾化器周围产生一定负压，加大了冷却塔从周围环境的抽风量和进风流速，同时带动底部空气向上流动，致使冷、干空气与水雾混合、接触更充分(气水比可达1.2左右)，雾化水流的颗粒得到了进一步细化，直径可降至0.01mm，气、水充分混合后的雾气流向上喷射至安装在塔顶的收水器上，水被截留并以水帘状重新返回冷却塔内，空气和水中的热量经由收水器排出塔外。由以上工作过程可见，循环冷却水在冷却塔内有上升、悬浮、下降三个过程。同时冷却也有顺流冷却与逆流冷却两个过程，因此与冷、干空气接触时间更长、更充分，带走的热量更多。同时，由于取消填料，空气阻力现象不存在，降低了带动风机旋转的电机的功率，达到了降低运转费用和提高进出水温差的效果。另外，雾化后水与空气的接触面积远远超过填料式冷却塔水与空气的接触面积。基于这几点，雾化式冷却塔热交换效率更高，电机功率风扇型号选用更小，节能效果更明显。玻璃钢缠绕成型工艺的优点： 能够按产品的受力状况设计缠绕规律，使能充分发挥纤维的强度；比强度高：一般来讲，纤维缠绕压力容器与同体积、同压力的钢质容器相比，重量可减轻4060%；可靠性高：纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产，工艺条件确定后，缠出来的产品质量稳定，精确；生产效率高：采用机械化或自动化生产，需要操作工人少，缠绕速度快（240m/min），故劳动生产率高；成本低：在同一产品上，可合理配选若干种材料（包括树脂、纤维和内衬），使其再复合，达到最佳的技术经济效果。玻璃钢储罐施工方案概述： 中国1986年中意玻璃钢有限公司从世界上四大玻璃钢生产集团之一的Sarplast公司引进了当时最先进的自动化纤维缠绕玻璃钢储罐成型设备，为中国第一家自动化纤维缠绕成型玻璃钢储罐设备的生产单位，开创了我国玻璃钢工业发展的新纪元。经过几年来的消化、吸收、改进和与国内大专院校的合作，设备的工艺保证越来越高，如今中意公司已达到了第七版本的生产线，很好的解决了国产材料通过生产参数实现设计参数，保证了产品质量。1. 玻璃钢储罐生产引用标准及规范： JC/T587-95 纤维缠绕增强塑料贮罐 Q/ZY051995玻璃纤维增强热固性树脂现场缠绕大型贮罐 JC277-80?无碱无捻玻璃纤维纱 HGJ534-91玻璃钢管和管件GB1446-83纤维增强塑料性能试验方法总则 GB13117-91玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂1. 玻璃钢储罐生产检验检测方法： GB384583纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法? GB2576-81 玻璃纤维增强塑料不可溶分含量试验方法 GB2577-81玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB1463-78玻璃钢比重实验方法GB1447-83玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB1449-83玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB7193.6-87不饱和聚酯树脂25凝胶时间测试方法1. 玻璃钢储罐生产主要原辅材料： 玻璃钢作为一种纤维复合材料，是以玻璃纤维作为增强材料，以合成树脂为基体复合而成的工程材料。不同的玻璃纤维和不同的合成树脂所组成的玻璃钢的性能是不同的。只有合理、科学的进行选材，用其所长，避其所短，才能充分发挥玻璃钢的优越性。根据本工程中设备的工作条件及工艺要求，作如下选材： 4.1内衬树脂： 玻璃钢储罐生产用乙烯基树脂，该树脂具有中等粘度和高反应活性，适合制造高机械性能的玻璃钢制品。该树脂具有对酸碱盐具有优异的耐腐蚀性、良好的热稳定性和高韧性，是作为贮罐抗渗，耐腐蚀的优质材料。 树脂固化后的性能为：性能数据单位拉伸强度80Mpa拉伸弹性模量3500Mpa断裂延伸率4.8%弯曲强度130Mpa弯曲弹性模量3600Mpa冲击强度19KJ/m2热变形温度824.2结构树脂： 玻璃钢储罐生产采用温度大于80乙烯基树脂，该树脂具有中等粘度和高反应活性，并具有良好的机械性能，与缠绕玻璃纤维的匹配好。该树脂具有较高的断裂延伸率和冲击强度，能有效防止制品生产和使用中的表面开裂，同时具备固化快的特点，制品具有良好的强度和韧性。树脂固化后的性能为：性能数据单位拉伸强度80Mpa拉伸弹性模量3700Mpa断裂延伸率3%弯曲强度144Mpa弯曲弹性模量3800Mpa冲击强度18KJ/m2热变形温度854.3玻璃钢储罐外保护层树脂 玻璃钢储罐为抵抗使用环境的腐蚀，外壁采用间苯型内衬树脂制作一层保护层，以防止管道结构层被环境浸蚀而失效。 4.4玻璃表面毡： 采用河南省开封玻璃纤维制品厂的玻璃表面毡，规格30g/m2，技术参数如下：性能数据单位单重305g/m2拉伸强度10N/50mm有机物含量6-12%含水率0.9%浸透时间（2层）10S4.5玻璃钢储罐无碱无捻玻璃纤维粗纱 采用池窑拉丝无碱无捻直接玻璃纤维粗纱，即浙江巨石集团公司FW258D? 2400TEX，山东泰安玻纤公司EDR240T901? 2400TEX，重庆国际复合材料有限公司CQR-469/CQR-451? 2400TEX。以上规格的产品为一次大漏板拉丝成型，与无碱缠绕合股纱相比具有纤维张力均匀，无悬垂性；在树脂中能快速和彻底地浸透；良好的耐磨性，操作条件下无毛羽；机械性能优良的特点。1. 玻璃钢储罐玻璃纤维缠绕制品物理、机械性能参数： 指 标 名 称指? 标环向抗拉强度（MPa）389轴向抗拉强度（MPa）74.2环向弹性模量（MPa）?29103轴向弹性模量（MPa）10103吸 水 率（%）0.18表面固化度（巴柯尔）42比 重（g/cm3）1.9注：详见附后检测报告。1. 贮罐的层合结构特点： 玻璃钢贮罐的结构大体为四层：内衬层，次内层，加强层，外保护层。1. 1. 玻璃钢储罐内衬层的作用：通常是由玻璃纤维表面毡、内衬树脂组成的富树脂层，树脂含量为90%以上。是防渗防腐层，气密性好，光洁度高。 2. 玻璃钢储罐次内层的作用：（也称中间耐腐蚀层）通常采用内衬树脂加无碱玻璃纤维喷射纱增强，树脂含量为75%以上。其作用除了作为耐腐蚀的外，更主要的是保护内衬层，起到保护或阻止内衬层裂纹延展的作用。 3. 玻璃钢储罐结构层：用无碱无捻玻璃纤维缠绕纱浸润结构树脂后环向和交叉向结合的方法缠绕成型，树脂含量为355%。作用是承受各种应力及外载荷。壁厚是由我公司设计人员参照贵方所提供的技术规格及工程图纸，运用意大利引进软件和数据库，根据纤维缠绕玻璃钢设计规范，通过合理、科学的计算产品的环向应力、轴向应力、弯曲泊松比的，最终确定的。 4. 外表面层，保护罐体不受外界机械损伤和防止大气老化，它的组成与内表层相同，可与结构层结合在一起。 2. 设计计算书（以DN28005600盐酸贮罐为例）： （1） ?主要计算参数：工作介质：26%KCl介质特性：无操作压力：静水压 操作温度：5070 设计温度：70 强度安全系数= 8容许最大应变: =0.1%稳定安全系数=3（2）设计依据JC/T 587-1995 纤维缠绕增强塑料贮罐 CD130A19-85 手糊玻璃钢设备设计技术条件 ASTM D3299-88 玻璃纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性贮罐标准 （3）材料参数1. 强度材料参数 ? 材料类别? 强度（Mpa)玻璃钢98.11. 弹性材料参数 ? 材料类别弹性模量（Gpa)玻璃钢13（4）结构计算模型1. 结构尺寸如图纸所示。 2. 边界条件在罐底部，其约束为：全部简支。 3. 工作压力为受静水压。 （5）强度分析 在设计压力作用下的应力分析： 最大应力：hmax = 5.6 Mpa 安全系数 = 98.1/5.6=17.58 （6）刚度分析?1. 在水压作用下的整体位移 最大位移=0.623mm2） 形变分析： 最大应力：hmax = 5.6Mpa max=5.6MP/13GP=0.43% （7）稳定性分析 因为没有工作负压作用，所以不用考虑稳定性， （8）结论 综上所述，该立罐的强度、刚度、稳定性均符合设计要求。 1. 制造工艺技术简述： 1986年中意公司从世界上四大玻璃钢生产集团之一的Vetroreina公司引进了当时最先进的往复式缠绕玻璃钢储罐生产线，经过几年来的消化，吸收，改进和与国内大专院校的合作，设备的工艺保证性越来越高，如今中意公司已拥有了第七版本的生产线，很好的解决了与国产原材料相配合,通过生产参数实现设计参数，保证了产品的质量，其成果已获中华人民共和国国家专利。1. 工艺说明： 本次投标的设备采用最新版本的数控纤维缠绕机制造，具体制造工艺如下：9.1玻璃钢储罐准备工作。 （1）仔细阅读设计文件，注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。 (2)设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度； （3）清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护； (4)缠聚酯薄膜。为方便脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度12，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。 9.2玻璃钢储罐筒体内衬成型。内衬按结构又分内衬层和过渡层，主要起防腐防渗作用。 （1）内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂； （2）按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作。内衬的制作采用钢制模具，进口维纳斯喷枪喷射成型。内衬树脂含量高，具有很好的防腐防渗作用，其内衬层树脂含量在90+2%，过渡层树脂含量80%。 （3）过程检验。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施； （4）内衬深度固化，脱模。 9.3玻璃钢储罐上下封头成型加强。封头按结构分内衬层和结构层。 （1）封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原材料相同，采用喷枪喷射成型，树脂含量高。封头内衬层铺设完毕，深度固化。 （2）铺设封头结构层，喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替进行。玻璃布各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。 （3）过程检验，深度固化，脱模。 9.4玻璃钢储罐组装。 （1）将固化好的筒体内衬和封头脱模，切割成设计文件规定的尺寸。 （2）用组装环将筒体内衬和封头对接，将组装环调整到公称直径-30mm，组装环插入筒体内衬，胀紧组装环至工称直径-15mm，将下封头套在组装环外露部分，缓慢胀紧组装环，并测量内衬周长及3点（均布）直径，至达到标准要求。 （3）铺设对接缝外加强层，打磨接缝区，由内至外阶梯式（宽度递增）铺设外接缝，最外层宽度不小于500mm。整体加强完毕，用内衬树脂及短切毡粘接内缝，由外至内阶梯式（宽度递增）铺设。 （4）过程检验。 9.5玻璃钢储罐整体加强。 （1）将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面。在内衬管口处钻孔，充气保证内衬的圆度。 （2）用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区，调整缠绕角及封头包角，依适应斜封头应力集中特性，下封头包敷宽度大于250mm，筒体包敷高度400mm。 （3）采用一高三多、退缠进喷，喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行，并通过调整内衬转速及纤维张力，保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设备轴线不垂直，调整缠绕设备及缠绕参数，整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度，设备主体旋转1200，缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷。 （4）过程检验，深度固化。 9.6装配管口。根据图纸划线定位，开孔安装管口。 9.7外保护层。整体制作完毕后（包括配件安装），喷涂防护层，抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。 9.8送检。 1. 检验： 11.1玻璃钢储罐进货检验控制要点 a确保原辅材料、配件供贷方为合格的分承包商。 b无论是否采取到供货方处进行验证的措施，均应进行进货检验。 c对玻璃纤维制品（含玻纤表面毡、玻纤针织毡、玻璃纤维纱）进行面密度及纤密度测试，含湿量及有机物含量测试，符合原辅材料、验收指标方可放行。 d对树脂进行年度、粘度、固体含量及凝胶时间进行检验，满足要求，方可允许使用。 e对于管道用橡胶圈应提供专门测试机构的测试报告。 f除对原辅材料的理化性能检测外，还应对其外观、数量、包装进行检验，理化性能的检验采用抽样的方法进行，详见统计抽样检验应用指导书（HB-ZC-20-01）。 11.2过程检验 过程检验实行自互检验制度，产品在配粉、制衬、缠绕、修整、脱模、试水各工序，由操作工实行自检，并且由下道工序对上道工序进行检验。检验内容主要是外观、尺寸，检验结果填写产品质量过程检验记录，每件制品一个记录，制品编号和过程检验记录编号相对应。11.3成品检验 严格按照：中华人民共和国建材行业标准（JC/T5871995）检验成品。1. 1. 法兰平面与管轴线的垂直度不应大于下表的规定： 法兰管公称直径10025050010001800250035004000垂直度1.52.53.54.56810131. 1. 法兰接管的方位偏差不大于6.4，角度偏差应符合下表的规定： 法兰管公称直径250250容许角度偏差100.501. 1. 玻璃钢储罐总质量不小于设计值的95%。 2. 玻璃钢储罐的长度（两个封头顶点间的距离）公差为1%。 3. 玻璃钢储罐渗漏试验：将贮罐注满清水，卧式贮罐打压0.1Mpa，保压30min，立式贮罐经40h静水压，观察无渗漏。 4. 玻璃钢储罐表面的巴氏硬度：不饱和聚酯树脂不小于36。 5. 玻璃钢储罐内表面应平整光洁，无杂质，无纤维外露，无目测可见裂纹，无明显划痕、疵点、白化及分层；外表面应平整光滑，无纤维外露，无明显气泡及严重色泽不均。 2. 玻璃钢储罐运输： 3. 玻璃钢储罐安装： 4. 从运输工具上卸下容器：容器采用卡车运输，储罐必须用金属支撑或固定环将容器固定在车上，支撑固定环与容器之间垫橡胶垫。用粗麻绳或尼龙绳将储罐吊起，放在事先备好的细砂堆上或平整的松软的地上，细砂堆应分别接近封头处，避免罐体中部受力。若需将容器放置一段时间再进行安装，要将容器放在支架上并加以固定，防止因风或地面斜坡而发生容器滚动。 5. 容器的起吊：用粗麻绳将容器吊起，吊起时要使用引导绳，以防止容器摇摆，吊起挪动时决不能使容器撞击其他物体。使用吊装环起吊时，起重机挂钩与储罐顶的距离要大于吊装环之间的距离。底部与地面接触部分要垫软物。 6. 容器基础：混凝土基础尺寸根据容器类型、载荷、支撑重量以及当地土壤类型，通过计算由需方而定。 7. 容器安装： 卧式容器的安装：支撑均采用2=180的鞍式支座与容器外壁必须相吻合，现将支座按设计的支撑位置分别放好，完全校直并调平后即可安放容器，支撑与容器之间垫一块4-6mm的橡胶垫，若支座为混凝土结构，为保证容器外壁与支座吻合，可在落罐前在整个支座支撑面上抹一层细砂水泥，在未凝固水泥上铺一层橡胶板，随即落罐，挤出多余水泥，填平吻合。 立式平底容器的安装： 1）垫砂：在混凝土基础上铺一层建筑细砂，砂中不含大于5mm的石子，原则上中心厚周边薄，周边砂层厚度30-50mm为宜。 2）落罐：根据吊装要求，小心将容器落于砂层上，落罐后先不要摘掉挂钩，以便垫符砂子前反复起吊。 3）检查：检查罐体是否有渗漏。 4）做挡砂槽：为防止底边周边细砂被雨水或溢液冲失，必须按要求砌制或浇筑挡砂槽，该槽凝固后，用细沙填满并捣实。 5）沥青封槽：用沥青或沥青砂浆浇灌封闭挡砂槽上口，以防槽内灌水和砂子流失。1. 安全 1. 遵守所在工厂制订的操作及安全规则。 2. 有我方雇员、来访者及材料供应商，在施工现场必须带硬质安全帽。 3. 所有员工穿着适合其工作的服装，包括长裤、长袖衬衫、应职工作鞋，禁止旅游鞋。 4. 所有员工必须佩戴适当的眼、耳保护器具及常规要求的其它适当的防护器具。 5. 未经许可的人员不得操作车辆及器械，不得使车辆超载重量或人数。 6. 对将发生的高温工作，从所在工厂取得高温工作许可。 7. 2. 使用说明书： 1. 常压容器使用：严禁加压或抽负压，在加液或排液过程中要留通气孔，不能在密封状态下加液或排液。 2. 严禁超越合同规定的使用条件：容器是根据合同的使用条件专门设计制造的，未经供方技术部门同意，用户不得随意改变容器存放介质的种类，也不能随意改变容器存放介质的温度及浓度。 3. 禁止随意配装特种附件：中意公司生产的容器，除用户在合同中特意要求外，不允许配装大型附件如：搅拌器、特种阀门或振动型设备等，若实际需要这些附件，必须在合同中注明，以做特殊设计来保证安全。 4. 严禁硬物撞击或划伤：进入容器内清洗和检修时，操作人员要穿软底鞋，使用梯子时，所有与容器接触的点均应包上软垫，以防划伤表面。在周围工作时，防止工具、手脚架和其它硬物撞击容器。 5. 远离火源：在通常情况下，玻璃钢制品不允许接近火源。 6. 阳光暴晒下玻璃纤维裸露及环向细裂纹：暴露于阳光下的玻璃钢制品经若干年长时间暴晒后，可能上封头表面纤维发生裸露，筒体出现一些环向细裂纹。这是容器最外层抗老化胶衣出现老化现象，这些纤维裸露及环向细裂纹深度不会超过外保护层，加强层及内衬层没有类似的裂纹，不会影响容器强度，从而不影响容器使用寿命。 玻璃