立式数控铣床.pdf

立式数控铣床概述立式数控铣床概述 一体化铸造底座 紧凑严密的防尘罩设计 可选配第四轴 采用无间隙的进口谐波减速箱 选 配快速便捷的气动装夹结构确保产品快速装夹 立 式数控铣床可以加工各种复杂零件 是钻孔 攻丝 铣削的利器 特点介绍 1 工业用 2 全数控 3 高性价比 4 高稳定性 5 多功能 能钻能攻能铣 6 四轴或五轴联动 可满足复杂加工需求 立式数控铣床立式数控铣床配置配置 西尔普数控采用稳定的亿芯智控全伺服数控系统可以加装四轴分度盘 四轴联动 台湾上银导轨和 P3 精密滚珠丝杆整体铸件采用 A 字型设计 立式数控铣床立式数控铣床参数表参数表 序 号 项目参数 1 工作台面积 长 mm 宽 mm bench size length width mm 800 260 2 T 型 槽数 量 宽 mm 间 距 mm T slot No width Pitch 5 16 50 3工作台最大承载 kg max load100 4X 轴行程 mm X travel430 5Y 轴行程 mm Y travel270 6Z 轴行程 mm Z travel410 7主轴端面至工作台 mm spindle nose to table50 460 8主轴中心至立柱导轨面 mm axis to column300 9主轴锥孔Axis prick holeBT30 1 0 主轴最高 转速 Axis Max speed6000 8000 1 1 主电机功率 kW main motor2 2 1 2 进给电机 feed motor X 轴 扭 矩 N M 步 进 X torque Stepping 4 3 Y 轴扭矩 N M 步进 Y torque Stepping 4 3 Z 轴扭矩 N M 步进 Z torque Stepping 6 1 3 快速移动速度 X Y Z m min 步进 fast moving speed X Y Z Stepping 8 1 4 切削进给速度 mm min 步进 fast cutting speed Stepping 0 4000 1 5 丝杠参数 X Y Z 直径 mm 螺距 mm ball screw specification X Y Z diameter pitch 20 5 1 6 线轨 linear guidewayXY20mm Z25mm 1 7驱动电机 Driver motor 伺服 Servo Motor 电机 Stepping motor X Y86 65 Z86 65 外观 1600mmX1100m mX2100mm 注 注 此文档由最专业的小型数控机床厂家 西尔普数控 提供 立式数控铣床立式数控铣床加工案例加工案例 1 1 数控钻床轴承钻孔数控钻床轴承钻孔 加工要求 在轴承的旋转面上钻孔 1 钻孔不可以有毛刺 2 分度要非常均匀 精度在360 度分度误差在 0 01 度 3 加工速度要快 2 2 蜂窝陶瓷模具制作蜂窝陶瓷模具制作 加工要求 蜂窝陶瓷模具 1 钢材SKD11 2 钻孔精度要高 3 钻孔数量多 要持续稳定 不宜换刀 3 3 飞镖的螺旋槽和分度槽加工飞镖的螺旋槽和分度槽加工 客户是世界上飞镖盘最大提供商 要求的飞镖制作精度高 光洁度和飞镖各面的均匀性高 我们的小型四轴数控钻铣床实现一次气动装夹 一把铣刀加工8点圆点和8个直线槽 还有一 个螺旋槽 该分度精度在 1 安全操作规程安全操作规程 一 安全操作基本注意事项 1 进入车间实习时 要穿好工作服 大袖口要扎紧 衬衫要系入裤内 女同学要戴安全帽 并将发辫纳入帽内 不得穿凉鞋 拖鞋 高跟鞋 背心 裙子和戴围巾进入车间 注意 不 允许戴手套操作机床 2 注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌 3 注意不要在机床周围放置障碍物 工作空间应足够大 4 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时 应注意相互间的协调一致 5 不允许采用压缩空气清洗机床 电气柜及 NC 单元 6 应在指定的机床和计算机上进行实习 未经允许 其它机床设备 工具或电器开关等均 不得乱动 二 工作前的准备 1 操作前必须熟悉数控铣床的一般性能 结构 传动原理及控制程序 掌握各操作按钮 指示灯的功能及操作程序 在弄懂整个操作过程前 不要进行机床的操作和调节 2 开动机床前 要检查机床电气控制系统是否正常 润滑系统是否畅通 油质是否良好 并按规定要求加足润滑油 各操作手柄是否正确 工件 夹具及刀具是 否已夹持牢固 检 查冷却液是否充足 然后开慢车空转 3 5 分钟 检查各传动部件是否正常 确认无故障后 才可正常使用 3 程序调试完成后 必须经指导老师同意方可按步骤操作 不允许跳步骤执行 未经指导 老师许可 擅自操作或违章操作 成绩作零分处理 造成事故者 按相关规定处分并赔偿相 应损失 4 加工零件前 必须严格检查机床原点 刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行 三 工作过程中的安全注意事项 1 加工零件时 必须关上防护门 不准把头 手抻入防护门内 加工过程中不允许打开防 护门 2 加工过程中 操作者不得擅自离开机床 应保持思想高度集中 观察机床的运行状态 若发生不正常现象或事故时 应立即终止程序运行 切断电源并及时报告指导老师 不得进 行其它操作 3 严禁用力拍打控制面板 触摸显示屏 严禁敲击工作台 分度头 夹具和导轨 4 严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸 5 操作人员不得随意更改机床内部参数 实习学生不得调用 修改其它非自己所编的程序 6 机床控制微机上 除进行程序操作和传输及程序拷贝外 不允许作其它操作 7 数控铣床属于大精设备 除工作台上安放工装和工件外 机床上严禁堆放任何工 夹 刃 量具 工件和其它杂物 8 禁止用手接触刀尖和铁屑 铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理 9 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴 工件或其它运动部位 10 禁止加工过程中测量工件 手动变速 更不能用棉丝擦拭工件 也不能清扫机床 11 禁止进行尝试性操作 12 使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时 一定要看清机床 X Y Z 轴各方向 号标牌后再移动 移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度 13 在程序运行中须暂停测量工件尺寸时 要待机床完全停止 主轴停转后方可进行测量 以免发生人身事故 14 机床若数天不使用 则每隔一天应对 NC 及 CRT 部分通电 2 3 小时 15 关机时 要等主轴停转 3 分钟后方可关机 四