各种仪器操作规程.doc

WE-1000B型液压式万能试验机试验规程1、接通电源，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样选用测量范围，在摆杆上挂上或取下砣，调整缓冲手柄，对准标线。3、根据试样形状和尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、将试样一端夹于上钳口中。5、开动油泵调整指针对准度盘零点。6、开动下钳口电动机将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹于下钳口。7、按试验要求加荷，缓慢拧开送油阀进行加荷试验。8、试样断后关闭送油阀，停止油泵电机。9、打开回油阀，卸荷后将指针拔回零点，取下断裂后的试样。 TYA-2000型压力试验机操作规程1、接通电源启动电动机。2、关闭回油阀，将速度阀手柄逆时针方向拧开供油，使活塞上升离开缸底。3、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm。4、当试件接触到上压板后，可调整速度阀至适当的加荷速度。5、试件破碎后，根据指示的示值，记下试件的抗压力值。6、打开回油阀，使活塞回落，清除破碎试件后，关闭回油阀。TYA-300型电液式抗折抗压试验机操作规程1、 使用前应先检查油液是否充足，再开机。2、 进行抗压试验时，将试件（或通过抗压夹具）平放在下压力板正中，按所需加荷速度加荷，直至试件破碎，随即打开回油阀，关闭送油阀。3、 试验结束后，按面板上“打印”键,即可打印该次试验结果。4、 试验结束后，清除破碎试件，以待下次试验。如不再进行试验时，应打开回油阀，关闭送油阀，切断所有电源。KZJ-5型电动抗折试验机操作规程1、 试验人员必须严格按照仪器使用说明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。、试验前，试验人员首先接通电源，然后按游动砝码上的按钮，左移游动砝码，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线。使用过程中应经常检查游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标零线是否重合，如不重合应及时调整。3、 移动大小平衡砣，使大杠杆趋于平衡。使用中，应注意大小平衡砣必须锁紧，以免使用过程中由于试件断裂，大杠杆受震动而破坏。、将试件按要求放入抗折夹具内，使加荷辊与试件接触，并使大杠杆有一定扬角。试件断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置。、开动电机，加荷，大杠杆逐渐下沉，大杠杆接近水平时试件断裂，读出试验值。、按下按钮，推动游动砝码左移，直至与置零触头螺丝接触，游动砝码复位。、抗拉试验时，将抗折夹具换上抗拉夹具，但标尺只能使用拉力刻度，并注意试件在夹具内的位置是否端正，试件与夹具之间不得有砂粒存在。、保持机器清洁干燥，刀刃与刀刃座间加润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运动，影响灵敏度。、使用完毕，拉掉电源，并将机器罩上防尘罩。 FYS-150B负压筛析仪操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用说明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。2、试验前，试验人员应接通电源，检查控制系统。待正常后，将负压筛放在筛座上，调节负压至1000-6000Pa范围内。3、称取试样25g置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析2min.。如有试样附在筛盖上，可轻轻的敲击，使试样落下。筛毕用天平称量筛余物。4、当工作负压小于4000Pa，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。5、试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。如筛孔被水泥堵塞，应用弱酸浸泡，用毛刷轻轻刷洗后，再用淡水冲净凉干。6、使用完毕，及时切断电源，并将仪器清理干净。FZ-31A型沸煮箱操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用说明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。2、使用前，试验人员应将箱内充水180mm高，再将经过养护的试饼或雷氏夹平放在试饼架上（雷氏夹两针尖朝上），并盖好箱盖。3、启动电源开关前，应予拨时间控制器至设定温度所需时间。4、启动电源开关，箱内水应于305min.内沸腾，然后再煮3h5min小时可自动停止工作。5、试验完毕，应及时切断电源，将水放出，打开箱盖，待箱体冷却至室温后，取出试件进行判别。6、箱内必须使用洁净淡水，水垢应及时清理。箱体外壳必须有可靠接地，以保安全。 水泥净浆搅拌机操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用说明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。2、试验前，试验人员应检查三相电源是否完备，空载时搅拌机及延时器的工作是否正常，应经常检查各连接处的螺钉是否松动，应及时校准延时器和加固松动螺钉。锅与搅拌叶间距是否符合要求，如不符合要求，应及时处理待一切正常后方可使用。3、用湿布擦拭搅拌锅和搅拌叶片，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5S10内小心将称好500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出，拌和时先将锅放在搅拌机制锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120S、停15S，同时将叶片和锅壁的水泥浆刮入锅中央，接着高速搅拌120S停机。4、搅拌结束后，取出搅拌锅倒出拌和物，并进行相关试验。5、经常检查搅拌锅与叶片的间隙，如不符合要求应及时调整。6、试验人员应定期检查给“转动轴承、蜗轮箱”清洗加油。7、 试验完毕应及时切断电源，并擦净搅拌锅及搅拌叶片，涂刷一层薄机油。行星式胶砂搅拌机操作规程1. 试验人员必须严格按照仪器使用说明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。2. 试验前，试验人员应检查三相电源是否完备，空载时搅拌机及控制器的工作是否正常，锅与搅拌叶间距是否符合要求，如不符合要求，应及时处理待一切正常后方可使用。3. 用湿布擦试搅拌锅和搅拌叶片，把水加入锅里再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。然后立即开动机器，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子加入，当各级砂是分装时，从最粗料级开始，依次将所需的每级砂量加完。再将机器转至高速再拌30S、停拌90S在第三世界个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间，在高速下继续搅拌60S。搅拌结束后，取出搅拌锅倒出拌和物，并进行相关试验。4. 试验完毕应及时切断电源，保持整机及控制器的整洁。5. 经常检查搅拌锅与叶片产间隙，如不符合要求应及时调整。T-96型水泥胶砂振实台操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用说明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。2、试验前，试验人员应检查三相电源是否完备，空载时振动台及控制器的工作是否正常。如不符合要求，应及时处理待一切正常后方可使用。3、在搅拌胶砂的同时将三联试模及模套固定在振实台面，并卡紧卡牢。将搅拌锅里胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个模槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将播平，再振实60次。再装入第二层，用小播料器播平，再振实60次。4、振实完毕后，移走模套，用一金属直尺，以近似90的角度架在试模槽顶部的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次性将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况将试体表面抹平，编号后养护。5、试验人员应经常检查启动开关，凸轮转动方向是否正确及各连接处的螺钉是否松动，并及时更正和加固，经常擦拭机身上的油污和灰尘。标准电动击实仪操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用说明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。2、试验前，试验人员应检查电源接线是否正常，旋转定位数是否准确，仪器运转是否正常，待一切检查正常后方可投入使用。3、开机前，试验人员应根据试验要求选择好所需的击锤、击实筒和护筒，并将土样配制好。4、取土样倒入击实筒内，使土拂平，并将跟踪板拉下放在被击土样上。调整定数器，调至所需刻度上。5、接上电源，开启电源开关，启动仪器开关，仪器便开始击实，击至定数后自动关机。中途若需暂停按下停止按钮开关。6、托起跟踪板，再加第二层土样，重复击实直至土样击满。7、仪器使用前后应打开二测边门，在各运动部位上加少量机油，以确保运行自如。8、试验完毕后应及时关机，并将仪器清理干净，底板、击实筒等涂一层凡士林。 SBY-32B型标准养护箱操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用说明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。2、试验前，试验人员应认真检查电机接线是否正常，电热管是否完全浸没在水中，空湿仪传感器中是否注满蒸馏水（或自来水），超声波增湿器中是否注满蒸馏水，待一切检查下正常后，方可投入使用。3、接通电源，打开电源开关。调整温控仪、湿控仪上下限额数字，按要求设定好温度、湿度。调整温、湿控拨盘时，不要在负荷情况下进行。4、首次使用应待箱内温、湿度达到设定值后再放入试件。5、养护箱应安放在洁净的试验室内，地面平整、干燥，空气中无腐蚀性介质，与墙壁保持10-20cm。6、每周应清洗超声增湿器水槽及换能片，每周应更换一次养护水，并经常清理养护箱中的杂质。7、养护箱内的试件搁置应留有间隙。8、取、放试件完成后应及时关闭箱门。电热鼓风干燥箱操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用说明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。2、使用前，试验人员应认真检查电源接线是否专用，接地线是否配备。如不符合，应及时采取措施，待一切正常后方可投入使用。、按规定安放温度计和导电笔，并缓缓旋转导电笔上的磁钢至所需工作温度点上。导电笔应插入罩内，温度计应插入气顶，使用中随时观察箱内温度变化。4、合上电源开关，绿色指示灯明亮。开启鼓风开关，鼓风电动机运转。开启电源开关，使一组电热丝升温，如需升温，可旋至电源开关，使二组电热丝同时升温。恒温时，可关闭一组开关，以免功率过大影响恒温灵敏度。、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温。、导电笔引线、接线柱附近必须清洁、干燥，切忌与酸性物品、腐蚀性气体接触。、电子管控制器一旦失灵，应及时断开电路进行检查。、工作室底板上不能放置试品，搁板最大平均负荷为kg，放置试品勿过重过密。9、使用完毕，应及时切断电源，以确保安全。m2磁力振动台操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用说明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。2、工作前，试验人员应认真检查电机接线是否正常，接地线是否配备好。如不符合，应及时采取措施待一切正常后方可使用。3、砼试模必须牢固，试模的放置须与台面的中心线相对称。制品的高度不超过mm。4、合上电源开关，振动台开始工作，试验人员应注意防止试模因振动而滑出台外，如有意外应立即停机。振动时间应按有关规定执行。5、试验人员应经常检查变速箱内油面是否保持在规定水平线上，定期拆洗偏心盘轴承并更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。同时，在工作间隙应检查轴承温升，有过热现象应设法消除。6、使用完毕应及时切断电源，并做好振动台面的清洁工作。标准养护室操作规程1、使用前，试验人员应仔细阅读养护室所配仪器、设备的说明书，详细掌握 仪器、设备的操作方法。 2、使用养护室前，试验人员应认真检查电源线路是否正常，水源是否充足， 待一切正常后，方可开机使用。3、根据试验要求设定养护室温度、湿度。仪器在降温时，达到下限即停止工作；仪器在升温时，达上限即停止工作。4、仪器一旦正常运行，不要频繁调整。加湿停启定时器的调整，必须在控制仪停止工作后进行。5、季节变化和试验室的要求，由专人调整制冷、制热接线柱。6、冬季室外温度降至一定温度，而室内温度达不到试验所规定的温度时，可将空气调节器的接线从控制器上拆下，换上暖风机的接线即可，此时开动暖风机进行升温。7、养护室应由专人负责管理，并每日定时进行温、湿度测试，记录应详细。一旦发现温度或湿度达不到试验要求，必须及时通知有关人员进行维护。8、仪器发生故障必须请专业人员进行维修，不得任意拆卸以免扩大故障范围。9、试验人员应定期做好养护室的清洁整理工作。HJW-60型混凝土搅拌机 1、启动前首先检查旋转部分与料桶是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。 2、清理料桶内的杂物。 3、启动前应将筒体限位方能启动。 4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。7、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。8、达到调定时间后自动停车。9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料桶旋转一定位置，在使锁紧销定位旋转主轴，使拌和物排出筒外。10、 和料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。11、 清洗料桶可将水倒入料桶内，使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。标准振筛机操作规程 1、 开机前检查各部位润滑油是否加足。 2、 装套筛时先当扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提， 然后右旋固定，把套筛置于筛托盘上，再将扭紧螺栓松开往下压并右旋使之固紧。 3、 接通电源，接下控制器电源开关。 4、 设定时间：根据需要，并记录时间。 5、 按“ON”键机械开始根据设定的时间工作，运作时指示灯亮。 6、 中途停机时按“OF”键，每停机一次，应重新记录时间。 7、 试验完成后，关机切断电源。电子天平操作规程1、 先将天平主机后端的电源开关关掉（往下按即可），将电源线插入 220V/50HZ。2、 在开机预热稳定后，显示天平的称量模式“0.”或“0.0”或“0.00”。3、 将被称物置于称盘上并从显示窗口读取称量值。4、 小数点闪烁时表示传感器还未稳定工作，不闪时表示传感器工作已稳定， 可进行精确的感量称量。5、被称物如需放在容器中进行称量，去皮是把容器的重量从称盘上的总重量中去除。6、置空容器于称盘上，待显示稳定后按一下去皮校准键回零，既已去皮。7、当被称物加入容器后，显示的是物体的净重。皮重被保留直到您再次按去皮校准键。SX2系列1000箱式电阻炉1、 将温度控制台放在平稳的地方，不要离电炉太近，以免电炉热量影响电子原件。连接热电偶至控制台，注意+、-极不可接错。2、 将控制台的至电炉线接入电炉。控制台的电源接进交流220V，并将电炉及控制台均有效接地。3、 打开电源开关，将控制仪设定到所需要的温度上，电压、电流的大小有电表指示，此时红灯转为绿灯即开始工作。4、 在第一次使用时或长期未使用，首先进行一次烘炉干燥，具体烘炉时间见说明书。SHBY-40A型水泥混凝土标准养护箱 应将仪器置于通风干燥处，在环境温度2-38，相对湿度不大于85%，周 围无强烈振动及强电磁场影响的室内使用。1、 仪器安放平稳后，应检查门开关是否灵活，电气、制冷等部件是否损坏。2、 将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上2cm，把侧门打开将加湿器水箱内加注蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球里加满水，并把纱布泡入水中。3、 将电源插头插入具有良好接地的220V插座中，按动电源开关，仪器自动进入工作状态。4、 电源电压波动超过规定使用范围，必须安装电源稳压器，否则将会损坏仪表及制冷机。5、 电源接地一定要可靠，接地不良会对您的人身安全带来危险。6、 经常检查加湿器、水箱，干湿盒内不要断水，盒内纱布要每月更换。7、 非有关人员不能擅自改变控制程序数据，以免造成仪器失控及损坏仪器。FA-2004电子精密天平操作规程1、使用前应把天平水准泡调平，确认周围没有影响天平使用的噪音、震动等。2、电源适配器与天平连接好，插上电源，按下“开机/关机”键打开天平。3、30s后天平显示稳定后，按一下“去皮/置零”键，将天平清零。等待天平显示0.0000g,在称盘上放置被测物品。待称重稳定后，即可读取重量读数。4、使用容器称量物品时，应首先把容器放置在天平上，按一下“去皮/置零”键，等待天平显示0.0000g,将被测物品放入容器，待称重稳定后，即可读取重量读数。5、该天平摆放位置一经确定，不得随意改变。6、使用结束切断电源UJZ-15型砂浆搅拌机操作规程1、首先将程序控制器上的输出电源和砂浆搅拌机输入电源连线结好，然后接通电源，设定搅拌时间。2、每次搅拌前一定要检查锅座与锅的位置是否正确，或则不得开机。把按比例称量好的材料顺次投入拌合筒内，开机搅拌，接着徐徐加入拌合水，停机后扳动翻筒把手，将料取出。3、使用完毕后将筒内及搅拌叶片用清水刷洗干净，长期不用时可在筒及叶片表面涂上防锈油4、经常注意检查使用后的搅拌机紧固件是否松动，及时拧紧。 LG-100D型液塑限联合测定仪操作规程1、将仪器放置在水平工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡居中。2、将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热3分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。3、将调好的土样放入试杯中。刮平表面，放到仪器的升降座上。这时缓缓地向顺时针方向调节升降旋钮，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按“测量”键。4、测量：按下“测量”键，锥体落下，此时，时间音响发出嘟！嘟的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深度值。第二次测量时，需将锥体再次向上托至限位处，向逆时针方向调节升降旋钮至能改变锥尖与土的接触位置（锥尖两次锥入位置距离不小于1cm）将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。WA-300B 电液式万能试验机1、 使总电源开关接通电源。2、 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上、下钳口座内。3、 开动油泵电机，开启送油泵，使试验台上升5-10mm，然后关闭送油泵。如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油泵关好即可。4、 装夹试样。作拉伸试验时，先启动油泵，再打开送油泵，使工作活塞升起一小段后关闭送油泵，分别操作上、下钳口夹紧、松开装置，将一端夹于上钳口，再调整下钳口，开动下钳口（移动横梁）电动机，将下钳口升降到适合高度，将试样另一端夹在下钳口中，必须注意使试样铅垂，并夹在夹头的全长上，对准中间位置。5、 作压缩或弯曲试验时，将试样放置在工作台的压板上或弯曲支承滚的中间位置即可进行试验。6、 试验开始前，开启测力仪电源开关（在仪器背面），按操作步骤进行操作，必要时进行清零或时针校正。在工作初始状态下，按面板上“检测”键，即可进行检测7、 试样断裂后关闭送油泵，并停止油泵电动机。8、 打开回油泵卸荷。9、 取下断裂后的试样。10、 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。路面材料强度试验仪器操作规程1、 在使用前检查两立柱的螺母是否坚固。2、 根据试验要求，选相应的测力环和压头等试验仪器附件。3、 将试件置于丝杠盘上，调整好试件与仪器间相互位置，将测力环百分表归零。4、 将选择手柄处于所需的“快速”或“慢速“位置”，扳动升降开关，至于“升”处，丝杠盘上升。当测力环百分表指针不再增加时则表示试件到极限强度，记录测力环百分表读数，扳动升降开关至于“降”处，丝杠盘下降，回到原位置。试毕，切断电源。脱模器操作规章1、 根据试样的内径，选择合适的顶板，顶帽。2、 将顶板固定在立柱上，并与试模的高度相配。3、 按下降手柄，使螺杆下降至最低位置。4、 将装有试件的试模放在顶帽上，接上升手柄，至试模接近顶板时，应注意试模内壁与顶板圆孔是否对准。5、 继续上升，至试件全部脱出。6、 取下试件及试模，按下降手柄至螺杆到最低位置。标准击实仪器操作规程1、 将仪器擦净装配好。2、 将土样分3-5次装入试模。装入第一层找平后，用击锤击实至规定次数，拉毛表面，装入第二层土。3、 同样完成其余各层次的击实。4、 取下模套，用修土刀将超出试模的土样去掉，取出试模称重。5、 取土样，做含水量试验。水泥稠度及凝结时间测定仪操作规程一、先调整维卡仪试杆在接触玻璃板时指针对准零刻度。二、将拌好的水泥净浆装填到放在玻璃板上的圆台形试模中，用小刀插捣，并轻轻振动数次，刮去多余的水泥浆并抹平。三、立刻将试模移到维卡仪上，将试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，稍停片刻，突然打开螺丝，使试杆垂直自由沉入水泥净浆中，释放试杆30s时，记录试杆距离底板之间距离（6mm1mm），计算出标准稠度用水量。四、从水泥全部加到水中时刻起，待测试样在养护箱中养护30min，开始测定水泥凝结时间。使试针与水泥净浆面接触，拧紧螺丝，稍停片刻，突然打开，试针自由沉入水泥净浆中，观察试杆停止下沉30s时试针的读数，试针距底板4mm1mm时为初凝状态，试针沉入水泥试件表面0.5mm时为终凝。五、临近初凝时，每5min测一次，临近终凝时，每15min测一次。雷氏夹测定仪操作规程一、 雷氏夹每次使用前需进行弹性要求检验，合格后方可使用。二、 把制备好的标准稠度水泥净浆装填在雷氏夹试模内，并用小抹刀插捣多次，确保密实，抹平后盖上一块涂油的玻璃板，放入养护箱中养护24h2h。三、 从养护箱中取出雷氏夹，去掉玻璃板，测量雷氏夹指针尖端间的距离（记着A），精确到0.5mm。四、 将试件放入沸煮箱中的试件架上，指针朝上，在30min5min内加热至沸腾，并恒沸3h5min。五、 沸煮结束后，立即放掉箱中热水，冷却至室温，取出试件。测量雷氏夹指针尖端的距离（记着C）。沸煮后两指针尖端增加的距离（C-A）的平均值不大于5mm为合格，两个试件的值差超过4mm时，用同一样品重做一次。静水力学天平操作规程一、使用操作1、将电源接通，（一般预热时间为30分钟），在进行首次称量之前进行校准。2、待稳定指示信号“g”出现时，代表现时读书已进入稳定状态。将物品放在秤盘上，显示值即为该物品的质量，再按去皿键“T”显示值即回复到0.0g，将第二种物品放在秤盘上，显示值即为第二种物品的质量。3、若进行下称时，将吊钩等安装牢固，将被测物品置于挂钩上，显示值即为下称物品的质量。二、注意事项1、天平应保持清洁，谨防灰尘等钻入。不应放在有腐蚀性气体的环境中。2、电源和计算机外壳有良好接地。3、如果天平长期不用，应关闭电源。 电子分析天平操作规程一、使用操作1、在使用前观察水平仪，如水平仪水泡偏移，需调整水平调节脚，是水泡位于水平仪中心。2、接通电源，显示屏显示数字。应让其预热半小时以上再工作。用标准砝码对天平进行校核。3、将侧门打开，把要称量物置于托盘上。显示出的数值即为其质量。若将有容器的进行去皮测净重，则可按TAR键，随即显示全零状态，容器质量已除。4、天平使用完，轻按OFF键，显示器熄灭即可。若长时间不再使用天平，应拔去电源线。二、注意事项1、此天平精密度较高，应置于稳定的工作台上，避免震动阳光照射和气流。1、 工作环境温度205，温度波动度不大于1/h。 混凝土含气量测定仪操作规程1、 用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入砼试样，用振动式或插捣器抹平,直至无气泡.2、 抹平后随后称出容器和砼试样的总质量。3、 在正对操作阀孔的砼表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。4、 关闭操作阀，从进气阀来压缩空气，使压力指针为1Kgf/cm2。5、 关紧操作阀打开进水阀加少量水，关闭进水阀、排气阀使之密封不漏气。6、 打开操作阀，使气室内的压缩溶器进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值。 混凝土贯入阻力仪操作规程1、 从砼拌和物中，筛取过5mm筛的砂浆装入试模，振捣密实。2、 拌和好砂浆记2h开始贯入度测量。3、 测试前5分钟再将砂浆筒底侧高约50mm，使筒内倾斜，吸去表面泌水。4、 测试时砂浆筒置于测试平台上，读记砂浆与筒重合作为量数.5、 将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压。6、 加压10S使测针量入砂浆深度25 mm时读取表盘压力值。7、 一只砂筒再次测12点，此后再隔1h测一次。8、 在临近初凝及终凝时间加密测点，必要时反复进行直贯入阻力大于28MPa为止。9、 根据砂浆的凝固情况，适时更换测针。回弹弯沉仪操作规程一、准备工作1、检查并保持测定用标准车的车况及刹车性能良好，轮胎内胎符合规定充气压力。2、向汽车车槽中装载（铁块或集料），并用地中衡测量后轴总质量，符合要求的轴重规定，汽车行驶及测定过程中，轴重不得变化。3、用新的复写纸测定轮胎接地面积。4、检查弯沉仪百分表测量灵敏情况。二、使用操作1、将试验车后轮轮隙置于行车道上，把弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不得碰到轮胎，弯沉仪测头置于测点上（轮隙中心前方3-5cm处），并安装百分表于弯沉仪的测定杆上，百分表调零，用手指轻轻叩打弯沉仪，检查百分表是否稳定回零。2、测定者吹哨发令指挥汽车缓缓前进，百分表随路面变形的增加而持续向前转动。当表针转动到最大值时，迅速度取初读数。汽车仍在继续前进，表针反向回转，待汽车驶出弯沉影响半径后，吹口哨让汽车停止。待表针回转稳定后，再次读取终读数.路面弯沉仪操作规程（1） 将仪器擦净，并安装完毕，梁体不得有弯曲变形。（2） 使汽车后轴双轮间隙的中心停至被测量点后510cm(承载板试验，应使小横梁中部对准测点)。（3） 将百分表装在百分表支架上，然后将弯沉仪移至被测量点，并调整水平，读出此时百分表初读数。（4） 汽车向前开动5米左右，记录百分表出现的最大值及稳定后的读数(如承载板试验，记录各级加卸载时百分表的读数)。（5） 用热电阻点温度计测量路表温度，作修正用(需要时才测定)。电动勃氏透气比表面积仪操作规程对仪器进行校正，使用比表面积接近2800cm3/g和4000cm3/g的标准物料对试验仪器进行校正。标准物料在使用前应保持与室温相同。粉料层体积的测定1、将二片滤纸沿筒壁放入透气筒内，用推杆的大端往下按，直到滤纸平正地放在穿孔板上，然后装满水银，用一薄玻璃板轻压水银表面，使水银表面与园筒上口平齐，从圆筒中倒出水银称重，记录水银的质量p1。2、从圆筒中取出一片滤纸，然后加入适量的粉料，再盖上一层滤纸用捣器压实，直到捣器的支持环与圆筒顶边接触为止。取出捣器，再在圆筒上部空间加入水银，同上述方法使水银面与圆筒上口平齐，再倒出水银称重，记录水银质量p2。（精确至0.05g）3、试粉层体积的测定，至少进行二次，每次应单独压实，取二次数值相差不超过0.005 cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度，每隔一季度或半年应重新校正试料层体积。漏气检查4、将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，把他接到压力机上用抽气泵，压力机一臂中抽出部份气体，然后关闭阀门，压力机中液面如有任何下降表示系统内漏气。需用活塞油脂加以密封。进行试样准备和试料层制备透气试验5、将装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接，不漏气并不能再振动所制备的试料层。6、先关闭压力计臂上的旋塞，开动抽气泵，慢慢打开旋塞，平衡地从型管中抽出空气，直到液面上升到最上面的一条刻度线时关闭旋塞和气泵。当压力计的液体凹月面达到第二条刻度线时，开始计时，当液体的凹月面达到第三条刻度线时，停止计时，记录第二、第三条刻度线时的秒数并记下试验时温度()。进行计算根据GB8074-87水泥比表面积测定方法-勃氏法的有关规定进行计算。7、维护和保养71、对仪器要经常擦拭，保持清洁，不用时应装入盒内备用。72、压力计中液面应保持规定高度。73、试验结束后将圆筒及穿孔板擦净，放入附件盒内备用。74、试验前应注意检查电磁泵是否转动正常，负压要事前调整防止误将液体吸入电磁泵内。如已吸收液体，应将电磁泵空转一段时间，等液体自然排净后再使用权用混凝土含气量测定仪操作规程1、仪器标定 a、量钵容积标定：先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，量钵内盛满水而玻璃板下无气泡。擦干仪器表面连同玻璃板一起称重。两次质量差除以同温度下水的比重即为量钵的容积。 b、含气量点的标定：量钵加满水，接好校正管，盖好盖，从龙头处加满水。用手泵充气，表压稍大于0.1MPa，微调表压为0.1MPa。按下阀门杆1-2次，读压力表即相当于含气量0%。 c、含气量1%-10%的标定：0%标定后，接好另一校正管，按阀门杆，漫漫打开龙头，让量钵内水流入量筒，当量筒内水为量钵容各的1%时关闭龙头。打开排气阀，然后重新加压，用微调阀准确调到0.1MPa，按1-2次阀门杆，此时压力表读数相当于含气量1%，用同方法测得2%，3%-10%的压力表读数。然后绘制含气量与压表读数关系曲线。2、试验规程 a、混凝土拌和物均匀装入量钵，用震动后振捣15-30s。 b、刮平混凝土，表面光滑无气泡。 c、盖好钵盖，向量钵内注水至出水口流水，关紧龙头和排气阀。d、向量钵内打气加压，表压称大于0.1MPa，用微调阀准确到0.1 MPa。e、按下阀门杆1-2次，测得压力表读数，根据标定曲线测定含气量值A1。f、用水压法测出集料含气量C。g、结果计算：A=A1-C 以两次测值平均值为结果，两次测值相差0.2%以上，找出原因重做试验。数显混凝土贯入阻力仪操作规程1、混凝土放于仪器底盘上，松开调节螺套，选装上合适的贯入针。2、旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度零线。3、将动作钮子开关置于调整位置，将正反转钮子开关置于正转位置，按工作按钮后试料容器在2秒后。开始上升，待停止以后，即可调整。调整时拧松调节螺套将贯入针调至刚好接触试料面，拧紧调节螺套固定贯入针。再按动动工作按钮，10秒钟以后试料容器升高25mm，即贯入到最深位置，读取压力表贯入阻力并记录，试料容器停留4秒钟以后，开始下降，7秒钟后恢复原位。自动停机，一次测试完成。4、作