空心板张拉施工技术交底(二级)1.doc

空心板张拉施工安全技术交底（二级）项目名称连霍高速洛三段改建TJ-22标单位工程名称桥梁工程分部工程名称桥梁上部构造预制和安装交底时间2012.10.30交底地点项目部会议室接受交底人员生产经理、实验室主任、质检部长、工程部长、全体技术人员及施工班班长技术交底内容技术交底内容技术交底内容技术交底内容技术交底内容技术交底内容技术交底内容时 间：2012年10月30日 地 点：项目部会议室 参加人员：驻地办：石洪印、张胜利 李荣荣 项目部：陈 波、朱瑾琳、宋建军、王国明 陈治彪、魏二强、吴继功 、崔星辉、 王晓伟、孙文洋、张 哲、王海成本次技术交底由项目经理部总工朱瑾琳组织，驻地监理工程师石洪印主持，主要有驻地监理工程师和本标段总工朱瑾琳对项目部技术人员、施工班技术员和专业监理工程师进行技术交底，主要目的是提高工程质量意识、加强过程控制、保证安全生产、做到预防为主，把空心板先张法张拉的控制要点、难点、容易出现问题的不安全因素等在一起研讨，进行优化，对共同确定的内容进行认真落实一、施工前准备施工前一个月应对使用的砼、钢筋、钢绞线等原材料及钢筋焊接工艺进行抽样、制件，试验检测合格后方能使用。张拉设备要进行校验，千斤顶在使用超过6个月或300次后，或在使用过程中出现不正常现象，均应重新校准，压力表精度应不低于1.5级。按规定频率对钢绞线进行抽检。二、施工注意事项1、张拉设备异常情况处理预应力张拉中，如果发生下列任何一种情况，张拉设备重新进行校验：a、拉过程中，预应力钢丝经常出现断丝；b、千斤顶漏油严重；C、油压表指针不回零；d、调换千斤顶油压表；2、防止滑丝/断丝的措施a、千斤顶和油表需按时检查校正，保持良好的工作状态，保证误差不超过规定，避免钢绞线受力超限而拉断。b、锚环夹片应保证规定的硬度值，否则张拉后有可能产生内缩过大或滑丝。c、钢绞线编束时，应认真梳理，避免交叉混乱。d、锚具安装位置要准确，锚垫板承压面、锚环的安装面必须与孔道中心垂直，锚具中心线必须与孔道中心线重合，保证锚具和夹板均匀受力，且受力方向为轴向受力。e、千斤顶进油/回油操作应缓慢平稳进行，特别要避免卸荷时回油过猛，产生较大的冲击振动而滑丝。f、整体张拉时应保持每根钢绞线受力均匀。3、滑丝/断丝的处理a、张拉完成后，及时在钢绞上作好醒目标记，如发现滑丝，则采用千斤顶配合卸荷座处理，将卸荷座支承在锚具上，用千斤顶张拉滑丝的钢绞线，将滑丝夹片取出，换上新夹片，张拉至设计张拉力后锚固即可。b、如遇严重滑丝或在滑丝过程中钢绞线受到严重伤害，则将锚具上的所有钢绞线全部卸荷，找出原因并解决，再重新张拉。C、对于断丝数量超过规范要求的，只能采取换束方法，更换新的钢绞线束再重新张拉。三、施工方法及要求1、钢绞线的下料、编束 钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中，再将铁皮剪断，然后人抓住钢绞线一端，将钢绞线缓缓拉开（注意不使钢绞线产生有害变形，对有害变形的部分必须除掉），钢绞线下料用砂轮切割机切断，严禁用电焊枪烧切，下料时注意预留工作长度。钢绞线用砂轮切割切断后整理成束，根与根之间不得相扭，按编号分类堆放，并挂牌标出长度及设计编号，按编号分类堆放，钢束堆放时要防止弯折并且防雨措施。施工时，预应力筋有效长度范围以外的部分采用硬塑料管套住或硬塑料围裹密实，进行失效处理。2、预应力筋张拉(1)、张拉前的准备工作先张采用一端张拉，另一端在张拉前要设置好固定装置或安放好预应力筋的放松装置。张拉前，应先安装定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求，然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具后，方可进行张拉。(2) 、张拉设备张拉采用2台YDT3000千斤顶同时进行。(3)、张拉程序张拉程序：0 0.1k 0.2k k（持荷5分钟）锚固。(4)、张拉控制数据计算预应力钢绞线采用s15.2高强低松弛钢铰线，公称直径d=15.2mm，公称面积Ag=140mm2，标准强度fpk=1860MPa，张拉控制应力 con=1395MPa，弹性模量Ep=1.95105MPa。钢绞线张拉采用双控，以张拉力控制，用伸长量校核。a、张拉力计算单根钢绞线张拉力P=con Ag=195.3KNb、理论伸长值的计算 L=PL/(ApEp) =1953006849 /(1.95105140)=490（mm） 式中：L钢绞线的理论伸长值 P预应力筋的平均张拉力 L钢绞线的长度Ap预应力筋的截面面积 Ep钢绞线的弹性模量c、实际伸长值的量测及计算方法 先将钢绞线都调整到初应力0.1k,再开始整体张拉和计测伸长量, 最后再加上初应力时的推算伸长值。即： L=L1 +L2 L2张拉至0.20k时的推算伸长值，按理论伸长值的20%。 L1 为0.20 k至k时的实测伸长值。 d、伸长值控制钢绞线调整到初应力后，对张拉端的钢绞线和固定端的砂箱活塞长度进行标定记录，在测量各级钢绞线伸长值时要扣除砂箱活塞的回缩量，以保证伸长值准确无误。钢绞线张拉时的控制应力，应以伸长值进行校核，实测伸长值与理论伸长值误差控制在6%之内，若超出此范围应停止张拉，待查明原因，纠正后方可继续张拉。 (5)、张拉操作 a、调整预应力筋长度 采用螺丝杆锚具，拧动端头螺帽，调整预应力筋长度，使每根预应力筋受力均匀。其位置与设计位置的偏差应不大于5mm ，同时不应大于构件最短边长的4%。 b、初始张拉 一般施加10%的张拉应力，将预应力筋拉直，锚固端和连接器处拉紧，在预应力筋上选定适当的位置刻画标记，作为测量延伸量的基点。c、正式张拉 一端固定，一端整体张拉。千斤顶必须同步顶进，保持横梁平行移动，预应力筋均匀受力，分级加载拉至张拉应力。d、持荷 按设计要求预应力筋采用高强低松弛钢铰线张拉达到控制应力后持荷5min，使预应力筋完成部分徐舒，完成量约为全部量的20%，以减少钢绞线锚固后的应力损失。e、锚固 补足或放松预应力筋的拉力至控制应力。测量、记录预应力筋的延伸量，并核对实测值与理论计算值，其误差应在6%范围内，如不符合规定，则应找出原因及时处理。张拉满足要求后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。 3、预应力筋放张当混凝土达到设计规定的放张强度之后，即混凝土强度达设计强度的90%时，且砼龄期夏季不少于144小时，春秋季不少于168小时，冬季不少于192小时，可在台座上放松受拉预应力筋，对预制梁施加预应力。采用千斤顶放张，放张力分数次完成。放张速度均匀一致，分三次完成，每次间隔5min。千斤顶回油归零后，采用手持砂轮机切割，切割时从放张端开始，分根交错，宜先两侧后中间，切割后的外露端头应用砂浆封闭或涂刷防蚀材料，防止生锈。四、施工安全措施1、全体技术操作人员进入施工场地要佩戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，严禁各种违章操作。2、科学施工，完善安全生产操作规程，健全安全生产预防措施。3、加强现场安全防护，增设安全标识标牌，4、张拉施工要配置专职安全员，并对全员进行安全意识及防护培训，坚持班前讲话制，定期进行安全质量检查，消除各种安全事故隐患，杜绝一切伤亡事故发生，5、锚具和连接器每次安放前必须认真用汽油清洗，并仔细检查有无裂缝，滑丝和损伤，不得用带伤锚具凑合作业；精扎螺纹钢和螺母每次要检查有无疤痕、缺损、裂纹、锈蚀、磨损和变形情况，发现问题及时更换、平时注意放锈。6、铰线下料时，每根必须仔细检查，不得损伤钢铰线，发现有缺损或带伤的钢铰线必须及时更换。7、张拉作业端设安全防护网，两端设防护墙，以防钢铰线断裂或夹片脱落伤人，张拉作业时非工作人员不得靠近和逗留，以防意外。对进入作业区的非工作人员，尤其是村民和小孩，任何人员发现必须立即上前劝阻，并讲明利害关系。张拉时应设专人负责统一指挥，张拉操作前，张拉作业区应设置明显的警戒标志，上面写着“张拉作业区危险”之类的标语。，并设专人负责现场安全。8、经常检查张拉设备、工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管等）是否符合施工及安全的要求。9、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。10、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。安全阀应经常保持灵敏可靠。11、张拉前，制定详尽操作规程，同一指挥口令或信号，有专人指挥，所有工作人员应熟练掌握。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。12、施工场地狭窄，平行作业时尤其要注意安全。13、张拉作业两端要配合好，人要站在千斤顶两侧。14、所有电线路，配电箱等电器设备均不得有漏电现象，非电工不得擅自接电线。15、雨、雪及风力6级以上（含6级）等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查，确认安全后方可使用。16、张拉时千斤顶升压或降压速度应缓慢、均匀。17、预应力筋的锚固，应在控制张拉应力处于稳定状态下进行。18、张拉过程中，千斤顶后方不得站人，测量伸长值或敲打夹片时，包括操作人员在内，均应站在千斤顶侧面。19、张拉加力时，不得敲击，碰撞张拉设备。油压表要妥善保护，避免受震。20、张拉结束严禁在钢铰线上踩踏，一般停放58小时稳定后，再进行钢筋绑扎作业，一般滑丝在退顶后发生，有时张拉结束后半天或一天内发生，要特别注意！一定要踩钢铰线时必须在下面垫横木，不要直接踩钢铰线，以策安全。21、钢横梁外露部分的精扎螺纹钢及钢铰线和锚具，待张拉结束完毕用铁皮覆盖，以防踩踏造成事故。22、张拉操作人员不宜频繁更换，应保持相对稳定和熟练操作23、加强对张拉设备及锚具进行检查校验。在预应力张拉做业中,必须特别注意安全,因为预应力筋被张拉后,其本身将蓄有很大的能量,万一预应力筋被拉断或锚具与千斤顶失效,巨大的能量就会急剧释放,有可能造成很大的危害。因此,无论在任何情况下,作业人员都必须躲开预应力千斤顶的正面,以免发生不可预见的事故。25、操作千斤顶油泵的人员与测量千斤顶油缸伸长值人员，应该站在千斤顶的侧面操作尤其是操作千斤顶油泵的人员在油泵开动过程中，不得擅自离开岗位如需离开，则必须把油门全部松开或切断电源。26、预应力筋的放张根据设计要求，即混凝土强度达设计强度的90%时，且砼龄期夏季不少于144小时，春秋季不少于168小时，冬季不少于192小时，应以实验室出