第三节滚动轴承的代号.doc

所谓滚动轴承的游隙，是将一个套圈固定，另一套圈沿径向或轴向的最大活动量。沿径向的最大活动量叫径向游隙，沿轴向的最大活动量叫轴向游隙。一般来说，径向游隙越大，轴向游隙也越大，反之亦然。按照轴承所处的状态，游隙可分为下列三种：一、原始游隙 轴承安装前自由状态时的游隙。原始游隙是由制造厂加工、装配所确定的。二、安装游隙 也叫配合游隙，是轴承与轴及轴承座安装完毕而尚未工作时的游隙。由于过盈安装，或使内圈增大，或使外圈缩小，或二者兼而有之，均使安装游隙比原始游隙小。三、工作游隙 轴承在工作状态时的游隙，工作时内圈温升最大，热膨胀最大，使轴承游隙减小；同时，由于负荷的作用，滚动体与滚道接触处产生弹性变形，使轴承游隙增大。轴承工作游隙比安装游隙大还是小，取决于这两种因素的综合作用。 有些滚动轴承不能调整游隙，更不能拆卸，这些轴承有六种型号，即0000型至5000型；有些滚动轴承可以调整游隙，但不能拆卸，有6000型（角接触轴承）及内圈锥孔的1000型、2000型和3000型滚动轴承，这些类型滚动轴承的安装游隙，经调整后将比原始游隙更小；另外，有些轴承可以拆卸，更可以调整游隙，有7000型（圆锥滚子轴承）、8000型（推力球轴承）和9000型（推力滚子轴承）三种，这三种轴承不存在原始游隙；6000型和7000型滚动轴承，径向游隙被调小，轴向游隙也随之变小，反之亦然，而8000型和9000型滚动轴承，只有轴向游隙有实际意义。 合适的安装游隙有助于滚动轴承的正常工作。游隙过小，滚动轴承温度升高，无法正常工作，以至滚动体卡死；游隙过大，设备振动大，滚动轴承噪声大。 径向游隙的检查方法如下：一、感觉法 1、有手转动轴承，轴承应平稳灵活无卡涩现象。 2、用手晃动轴承外圈，即使径向游隙只有0.01mm，轴承最上面一点的轴向移动量，也有0.100.15 mm。这种方法专用于单列向心球轴承。二、测量法 1、用塞尺检查，确认滚动轴承最大负荷部位，在与其成180的滚动体与外（内）圈之间塞入塞尺，松紧相宜的塞尺厚度即为轴承径向游隙。这种方法广泛应用于调心轴承和圆柱滚子轴承。 2、用千分表检查，先把千分表调零，然后顶起滚动轴承外圈，千分表的读数就是轴承的径向游隙。 轴向游隙的检查方法如下： 1、感觉法 用手指检查滚动轴承的轴向游隙，这种方法应用于轴端外露的场合。当轴端封闭或因其他原因而不能用手指检查时，可检查轴是否转动灵活。 2、测量法 （1）用塞尺检查，操作方法与用塞尺检查径向游隙的方法相同，但轴向游隙应为 c=/（2sin） 式中 c轴向游隙，mm； 塞尺厚度，mm； 轴承锥角，（）。 （2）用千分表检查，用撬杠窜动轴使轴在两个极端位置时，千分表读数的差值即为轴承的轴向游隙。但加于撬杠的力不能过大，否则壳体发生弹性变形，即使变形很小，也影响所测轴向游隙的准确性。引言 轴承是机器中用来支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度，能减少轴与支承间的摩擦与磨损。本章主要介绍滚动轴承的国家标准、选择及设计计算。本章主要内容一、轴承概述二、滚动轴承的参数和基本类型三、滚动轴承的代号四、滚动轴承结构类型的选择五、滚动轴承的尺寸选择六、滚动轴承的组合设计七、滚动轴承的润滑与密封八、滑动轴承本章基本要求一、了解轴承的结构，各部分的作用，掌握轴承的分类方法二、掌握滚动轴承的代号所表示的含义，并能正确选择各种轴承类型三、了解滚动轴承的失效形式及计算准则，掌握轴承寿命计算和负荷计算的基本方法与步骤，并能进行滚动轴承的设计计算四、掌握滚动轴承组合设计中应注意的问题，注意选择不同润滑剂时润滑、密封方式的区别五、了解滑动轴承的类型与特点 本章重点难点 一、滚动轴承的代号及其含义二、滚动轴承类型及尺寸的选择三、向心角接触轴承轴向负荷的计算步骤四、滚动轴承的组合设计五、滚动轴承的润滑与密封方式的选择第一节概述一、轴承的作用及分类轴承的作用是支承轴及轴上零件，保持轴的旋转精度和减少轴与支承间的摩擦与磨损。按摩擦性质的不同，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承。滑动轴承和滚动轴承各有其优缺点，但目前最常使用的为滚动轴承，滑动轴承一般在内燃机、汽轮机、机床等方面应用较为广泛。 二、滚动轴承的结构滚动轴承是各类机器中广泛应用的重要零部件。它主要依靠主要元件间的滚动接触来支承轴，具有摩擦阻力小，效率高，润滑方便，起动容易等特点。滚动轴承一般都已标准化，由专业工厂大量生产。因此在设计轴承时，要熟悉国家标准，根据工作条件、承载情况等正确选择合适的类型和尺寸，进行工作能力计算，并进行轴承组合的结构设计。滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。内外圈统称为套圈。内圈安装在轴颈上，外圈安装在机座或零件的轴承孔内。内外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体将沿着滚道滚动。滚动体是滚动轴承的核心元件，其形状、尺寸和数量直接影响轴承的负荷能力。常用的滚动体形状有：球、短圆柱滚子、圆锥滚子、长圆柱滚子、鼓形滚子、螺旋滚子和滚针滚子。它们可呈单列或双列排列。保持架的作用是使滚动体等距分布，避免滚动体相互接触，改变轴承内部的负荷分配。保持架有冲压型和实体型两种。滚动轴承的结构滚动体的形状三、滚动轴承的材料滚动体与内外圈的材料应具有高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性，一般采用轴承钢制造，热处理后硬度一般不低于（洛氏硬度）HRC60。四、滚动轴承的特点优点：1）起动力矩小，可在负载下起动；2）径向游隙较小，运动精度高；3）轴向宽度较小；4）可同时承受径向、轴向载荷，轴承组合较简单；5）便于密封，易于维护；6）不需有色金属，标准件，成本低。缺点：1）承受冲击载荷能力差；2）振动、噪声较大；3）径向尺寸较大；4）有些场合无法使用。第二节滚动轴承的参数和类型 一、轴承的基本参数1、游隙：内外圈和滚动体之间存在一定的间隙，因此内外圈之间可以有相对位移，其最大位移称为游隙。按其位移方向，游隙可分为径向游隙和轴向游隙。 游隙是轴承的重要参数，影响着轴承的负荷分布、振动、噪声和寿命，应结合使用条件，进行合理选择或调整。2、接触角：滚动体与外圈滚道接触点的法线与轴承径向间的夹角称为接触角。轴承静止且不受负荷作用的接触角称为公称接触角。实际接触角的大小与公称接触角、轴向负荷、游隙、轴承元件的弹性变形等因素有关。接触角越大，轴承承受轴向负荷的能力也越大。二、滚动轴承的分类（GB2711987）滚动轴承有很多种分类方法，GB2711987对滚动轴承的分类作了如下规定：1、按承受负荷的方向：向心轴承（主要用于承受径向负荷的滚动轴承，其公称接触角从045）和推力轴承（主要用于承受轴向负荷的滚动轴承，其公称接触角大于45但小于90）。2、按公称接触角：径向接触轴承（0）、向心角接触轴承（045）、轴向接触轴承（90）和推力角接触轴承（4590）。3、按滚动体形状：球轴承和滚子轴承4、按能否自动调心：刚性轴承和调心轴承5、按滚动体的列数：单列轴承、双列轴承及多列轴承三、常用滚动轴承的类型 第三节滚动轴承的代号 滚动轴承分为13种类型， 每种类型又有不同的结构、尺寸精度和技术要求。为便于组织生产和选用，GB/T2721993、GB/T29741993规定了轴承代号的表示方法，并打印在轴承端面上。一般用途的滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成，其排列顺序见下表。前置代号基本代号后置代号代号中的数字位置（从右向左）各组的排列顺序自左向右字母五四三二一12345678轴承分部件代号类型宽（高）度系列代号直径系列代号内径系列代号内部结构密封套圈与防尘变形保持架及其材料轴承材料公差等级游隙配置其他一、基本代号基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。主要由类型代号、尺寸系列代号和内径代号三部分组成。1、类型代号：下图列出了最常用的滚动轴承类型的代号。在角接触球轴承（7类）中，又可分为三类，其中70000C表示公称接触角为15，70000AC表示公称接触角为25，70000B表示公称接触角为40。2、尺寸系列代号滚动轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径系列代号组成而成，用两位数字表示。1）宽（高）度系列代号：对于向心轴承为宽度系列代号，表示轴承的内外径相同而宽度不同；对于推力轴承为高度系列代号，表示同一直径系列推力轴承的高度变化。向心轴承特窄窄正常宽特宽推力轴承特低低正常80123，4，5，6791，2注：当宽度代号为0时可不写出，但调心滚子轴承和圆锥滚子轴承除外。2）直径系列代号：表示轴承内径相同而外径不同。向心轴承超轻超特轻特轻轻中重推力轴承超轻特轻轻中重8,970,1234012343、内径代号：内径代号000102030499内径尺寸10121517代号54、举例：6303：内径尺寸为17mm，中窄系列的深沟球轴承。30208：内径尺寸为40mm，轻窄系列的圆锥滚子轴承。7004AC：公称接触角25 ，内径尺寸为20mm，特轻窄系列的角接触球轴承。二、前置代号前置代号用字母表示，表示轴承的结构特点，处于基本代号的前面。三、后置代号后置代号用字母或加数字表示。四、滚动轴承的公差及表示公差等级066X542公差代号/P0/P6/P6X/P5/P4/P2注：其中公差等级为0级又称为普通级，可不标出。6X级仅适用于圆锥滚子轴承。 举例：30312/P6X：公差等级为6X级，内径为60mm的中窄系列圆锥滚子轴承 6207/P2：公差等级为2级，内径为35mm的轻窄系列的深沟球轴承 第四节滚动轴承结构类型的选择一、决定类型选择的主要因素各种类型的滚动轴承各有不同的结构和特点，适用于不同的使用条件，因此必须综合考虑轴承的使用要求和工作条件，合理选择轴承的类型。1、负荷情况：根据负荷的大小、方向、性质选择，是影响轴承选择的最主要因素。轻、中负荷选用球轴承；重负荷和冲击负荷选用滚子轴承。承受纯径向负荷采用深沟球轴承、圆柱滚子轴承和滚针轴承；承受纯轴向负荷采用推力轴承；既承受径向负荷又承受轴向负荷可采用角接触球轴承和圆锥滚子轴承。2、高速性能：球轴承的极限转速比滚子轴承大3、轴向游动性能：在轴的某一端选用内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承或滚针轴承。4、调心性能：刚度差、跨距大、轴承孔精度低的场合选用。5、允许空间：径向尺寸受限，选用滚针轴承或特轻、超特轻型轴承；宽度尺寸受限，选用窄、特窄系列的轴承。 6、 轴承的安装和拆卸方便：内外圈可分离的轴承安装方便。 7、 轴承的价格：球轴承比滚子轴承便