线切割加工自动编程.ppt

7 3线切割加工自动编程 对于形状轮廓较为复杂的线切割加工工件 通常采用CAM软件自动编程 目前线切割加工自动编程所使用的软件有很多 但较为常用的主要有MasterCAM Cimatron及CAXA等 7 3 13B格式线切割加工程序自动编制自动编程实例 利用CAXA软件编制出如图6 26所示多功能角度样板凹模的3B格式线切割加工程序 图7 36线切割加工工件平面图 1 加工轨迹的生成 1 利用CAXA软件的CAD功能按1 1绘制图7 36所示线切割加工工件平面图形 2 依次单击 线切割 轨迹生成 按钮 系统弹出 线切割轨迹生成参数表 对话框 3 按空格键 在弹出的拾取工具菜单中选择 链拾取 然后用鼠标单击L1直线 此时沿L1直线方向出现一对反向的绿色箭头 4 用鼠标单击顺时针方向的箭头 选择搜索方向后 在轮廓的法线方向上出现一对反向的绿色箭头 并在状态栏显示 选择切割的侧边或补偿方向 5 选择轮廓内侧的箭头 表示补偿量的方向指向轮廓内侧 6 输入穿丝点 5 0 回车 7 右击使穿丝点与退回点重合 系统自动生成加工轨迹 8 单击主菜单 文件 另存文件 输入文件名WZY01 HH EXB 单击 保存 2 加工轨迹仿真 1 打开高速走丝机床的轨迹文件WZY01 HH EXB 2 单击屏幕左侧的 轨迹仿真 图标菜单弹出立即仿真菜单 3 选择立即菜单 1 为 静态 4 选择高速走丝机床的加工轨迹 系统生成静态仿真图 各轨迹线段的顺序以阿拉伯数字标出 3 3B格式加工代码的生成 1 打开高速走丝机床的轨迹文件WZY01 HH EXB 2 单击主菜单 线切割 生成3B代码 系统弹出 生成3B加工代码 对话框 3 输入文件名WZY01 HH 3B 单击 保存 按钮 4 系统弹出生成3B代码的立即菜单 填写立即菜单为 5 拾取加工轨迹 然后单击右键结束拾取 系统自动生成3B格式代码 7 3 2G代码格式线切割加工程序自动编制自动编程实例 利用CAXA软件编制出如图6 26所示多功能角度样板凹模的G代码格式线切割加工程序 1 加工轨迹的生成 1 利用CAXA软件的CAD功能按1 1绘制图7 36所示线切割加工工件平面图形 2 依次单击 线切割 轨迹生成 按钮 系统弹出 线切割轨迹生成参数表 对话框 3 拾取L1直线 并选择逆时针方向的箭头作为切割方向 4 选择轮廓内侧箭头作为补偿的方向 输入穿丝点5 0回车 5 右击使穿丝点与退回点重合 完成轨迹生成 6 单击主菜单 文件 另存文件 输入文件名WZY02 XX EXB 7 单击 保存 2 加工轨迹仿真 1 打开低速走丝机床的轨迹文件WZY02 XX EXB 2 单击屏幕左侧的 轨迹仿真 图标菜单弹出立即仿真菜单 3 选择立即菜单 1 为 连续 在立即菜单 2 步长 中输入步长值0 01回车 4 拾取低速走丝机床加工轨迹 系统动态模拟线切割的加工过程 3 G代码格式加工代码的生成 1 打开低速走丝机床的轨迹文件WZY02 XX EXB 2 单击主菜单 线切割 G代码 HPGL 生成G代码 系统弹出 生成机床G代码 对话框 同时在状态栏显示目前所调用的机床设置 3 在 生成机床G代码 对话框中输入文件名WZY02 XX ISO 单击 保存 按钮 4 拾取加工轨迹后 再右击结束轨迹拾取 7 3 3代码传输自动编程结束生成代码文件后 根据线切割控制系统的不同应选用不同的传输方法 一般来说传输3B格式代码和传输G代码的方法是不同的 1 运用同步方式传输3B格式代码程序 1 依次单击菜单 线切割 代码传输 同步传输 2 选择要传输的文件名 如WZY01 HH 3B 3 操作机床控制器使其处于收信状态 并确定通信电缆连接无误 4 按Enter键或单击 确定 开始传输3B代码文件 5 传输完毕 系统显示 传输结束 6 将机床控制器复位 并在控制器上检查程序的条数与WZY01 HH 3B程序中的条数是否一致 确认后结束传输操作 2 运用串行接口传输G代码 1 单击 线切割 代码传输 串口传输 图标按钮 系统弹出 串口传输 对话框 按图6 31所示设置传输参数 供参考 加工时应根据实际设定 2 单击 确定 选择要传输的文件名 如WZY02 XX ISO