冷焊技术的原理与应用.doc

冷焊技术的原理与应用冷焊机是专门对铜，铝，金，锌，钽铌等及其它们部分合金线材的焊接。冷压焊接是在焊接时无需用电、热、填料和焊剂，而是靠施加压力连接金属和合金的方法。在集中的压力载荷作用下，使需要联结的两接触面表面面积扩大，面积的扩大使表面上原始的阻碍焊接的保护膜破裂，外力的载荷又使暴露的纯净金属基体紧密接触，从而产生新的原子之间的结合，继续加力就可以实现焊接。 冷焊既表面粘接与粘涂技术，采用粘接手段修复设备，不但避免了堆焊和热喷涂引起的设备变形及裂纹，而且没有电镀和电刷镀的尺寸与厚度限制，是一种快速有效且价廉的现代维修维护手段。捷利特修补机是利用大电容瞬间放电原理，利用电容放电时高温把补材材料熔渗进工件表面。熔渗后的补材和工件表面产生结合度很高的冶金结合形强化层，剥离性能高于工件材料。本机对球铁、灰铁、不锈钢等缺陷的修补效果极佳，焊补速度快，焊后无色差或色差极小。适应工厂规模生产的需求。人们公认的较难修补的机床轨道面的缺陷，捷利特修补机也得到了较理想的解决。 a、热影响极小由于工作电流（2-200A）、时间（1-600ms）可精确控制，因而输入的能量得到精确的控制。理想的设定可使输入的能量仅够 用于焊丝与工件之间的溶合，不会有太多能量作用于工件，从而使工件表面受热影响降至最低。达到理想的修补效果。b、可进行极薄的厚度焊接 由于焊接电流最小可在2A稳定运行，因此可对极薄部位进行焊接。c、精密细小部位的焊补由于小电流的稳定运行，时间的精确控制 ，焊补的工作点可是极小，精密的部位，而不会对周边产生影响。d、极高的结合度由于本焊机属于熔焊，结合度极高，焊后的部位可进行各种机械加工，不会出现焊后结合不牢固，脱落等现象。e、适用于不同部位的焊补 1、平面部位的凹陷、孔、洞。 2、细缝、沟槽。 3、棱角、棱线、尖峰部位 4、砂眼及普通氩弧焊后表面的凹陷。 5、焊补放电加工、渗氮及软淡化处理后的工件。1常见焊接技术简介（1）常见的焊接技术简介和比较（2）波峰焊接技术的特质、优缺点和应用（3）波峰焊接技术的基础原理2焊点的质量和要求（1）决定焊点质量的要素（2）焊接基本原理和控制要点（3）波峰焊点的特性3波峰焊接工艺和工艺参数（1）波峰技术要点（2）波峰的4个主要工序和两个辅助工序（3）助焊剂涂覆工艺技术（4）预热工艺技术（5）波峰的特性和种类（6）热风刀技术4波峰焊接材料（1）助焊剂（2）焊料5波峰焊接设备（1）设备的基本结构（2）设备的主要特性参数（3）设备的测试认证简介（4）设备的维护保养要点6波峰焊接的可制造性设计概述（1）工艺和设计规范（2）DFM案例（3）波峰焊接设计的考虑点（4）焊盘设计（5）PCBA布局设计7波峰焊接故障（1）波峰焊接中常见的故障模式和原理（2）各种故障模式的解决和预防方法8无铅技术对传统波峰焊接的影响（1）传统波峰焊接和无铅波峰焊接的差异（2）无铅波峰焊接的常见问题（3）无铅的对策四、讲师介绍薛竞成先生从事于电子工业界二十多年。曾任职于美国惠普和Maxtor公司、日本松下电器、新加坡航空公司、以及荷兰飞利浦公司。在任期间，从事过技术应用与转移、设备和工艺技术开发、生产和维修管理、品质管理以及销售技术支援等主要工作。曾被公司派遣到美、日、荷等母公司钻研技术和管理技术，并多次被派往协助公司在新加坡、马来西亚、菲律宾和台湾等子公司的设立、发展和改进工作。涉足13个国家地区，协助超过50家工厂。对于技术应用、管理制度的设计推行，以及两者的整合有很好的实用经验。 薛竞成的专业和经验在SMT和ESD技术应用和管理领域上。在知识经验上，薛先生的特长是能够很好的配合管理、工程技能和技术应用，以及在多方面的技术上进行技术整合协调。这包括工艺、设备、品质、设计、测量等等。这使他在处理问题上较业界一般顾问全面有效和彻底。除此之外，薛先生还以其强有力的工程技能，如计量学、数据分析和应用能力、DOE等等做为支持。使他有很好的做法创新、很强的故障或问题分析能力。我们在他所提供给用户中可以看出许多具有特色的做法。在本次讲座中大家也将有机会学习到。 目前是CCF公司的总技术管理顾问的薛先生，由于在业界的杰出表现，也被选为美国“国际行业领袖协会”的会员。薛先生自1999年开始为国内一些SMT用户服务。他也常为国内数家与SMT相关的杂志社撰写论文。为协助推广SMT生产技术出份力量。公司简介：深圳市强博康资讯有限公司是我国最早为电子组装行业提供技术支持的资讯服务企业，主要致力于提供与SMT有关的技术、管理、标准培训及为SMT供应商组织各种研讨会及新闻发布会。主要培训系列有：SMT技术和管理系列；SMT工艺系列；IPC标准系列（IPC-A-610；IPC J-STD-001；IPC-7711&7721； IPC-A-600；IPC-A-620等）等课程。另外我司还提供有关SMT和电子制造技术领域中的技术应用及管理服务。包括技术管理体系的设计和建设；生产线的设计；设备配置；设备测试；工艺技术认证和开发；品质和生产效率的改善提升；可制造性的推行；技术标准制定和解决生产现场工艺问题等等。公司立足于强大的专业人才优势，并通过广泛的技术、 商业合作及学术交流平台，整合各方资源，致力于将国内外最新SMT技术管理及国际标准引入国内，服务于电子产品生产领域。 我们的顾问来自于国内外顶尖级的专家，并广泛与国内外从事SMT的大学、研究院以及有关机构建立了密切的联系，能够随时掌握SMT领域的最新技术和资讯。课 程 内 容第一讲：焊接原理良好焊点的定义和4个依据； 形成良好焊点的6个要素； 可焊性和可焊性测试原理； 焊接的技术整合 第二讲：焊接技术的种类和回流技术大观焊接时的加热原理； 回流焊接的定义和要求； 回流焊接技术的分类； 各种回流焊接技术的简介和能力比较； 双面回流技术； 氮气焊接的应用。 第三讲：回流焊接温度曲线目前业界的应用问题； 回流焊接曲线的5个作用； 回流参数和工艺窗口； 回流过程中锡膏的反应； 李氏曲线（或RTP）曲线的强弱点和应用； 测温的4种方法； 热偶测温和温度曲线设置的有效步骤； 器件和锡膏的考虑； 热偶接哪里？ 热偶的4种连接方法； 热偶测试系统的误差和工艺窗口； 炉子传送速度（链速）的参数设定方法； 为什么正交试验DOE不适合使用来调制回流工艺？ 热偶的特性和选择。第四讲：热风回流炉回流炉子的分类； 炉子结构和原理； 气流的设计和控制； 温度控制； 废气处理； 炉子的技术指标； 炉子性能测试简介。 第五讲：回流焊接问题常见的焊接问题和定义； 12类焊接问题的原理分析和解决案例（包括润湿不良，桥接，锡球，虚焊，移位等等）