工程概况水暖.doc

第1节 工程概况 1 工程名称：新泰市汶南镇润丰花苑3#住宅楼 2 施工地点：汶南粮所院内 3 建筑结构：砖混 4 建筑面积：4055.17平方米 5 层数：地上1+5+1 6 建筑高度：18.09米 7 建设单位：山东新泰億城房地产开发有限公司 8 设计单位：泰安市现代建筑设计有限公司 9 监理单位：新泰市平阳工程监理有限责任公司 10 施工单位：新泰市沈家庄建筑工程有限公司 11 开工日期： 年 月 日 竣工日期： 年 月 日第2节 施工部署 一 工程目标1 质量目标：本工程一次验收合格率达100%，观感质量得分率90%以上。2 安全目标：无因公死亡、重伤和重大机械事故，无火灾事故。3 工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。 二 管理组织机构1 组织机构：本工程公司经理选派具有丰富施工管理经验的班长担任施工任务，公司对本工程的人、财、物按施工管理要求实行统一组织，统一管理，通过科学、严谨的工作质量和工程管理经验，确保实现甲方要求的工期和质量目标。2 公司主要科室的职责（1）领导班子：由公司经理、副经理负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量安全及现场文明等负总责。（1） 技术科：负责编制施工组织设计，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验，检查工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（2） 质检科：制定质量标准及管理办法，落实工程质量保证措施，组织质量评审，实施质量检测与预控。 三 施工准备工作1 技术准备工作（1） 开工前技术人员及班长认真学习设计图纸，做好图纸会审工作。（2） 根据本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划书，制订关键工序、重点工序的质量控制措施。（3） 依据施工组织设计，编制分项工程施工技术措施，做好技术交底来指导工程施工。（4） 编制施工预算，提出主要材料用量计划。2 劳动人员及物资、机械的准备工作（1） 组织施工力量，做好施工队伍的编制及分工，做好进场工人三级安全教育和安全操作培训。（2） 根据预算提出材料供应计划，编制施工材料使用计划书，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，控制主要材料、半成品及机械进场时间计划。（3） 组织准备施工机械，做好开工前准备工作。 四 施工现场用电： 自总配电箱引出，根据施工机具所需导线长度及其用电量确定导线规格，严格按照施工现场临时用电安全技术规程进行用电。第3节 施工方案 水暖工程随土建工程同步施工，所用材料必须是优质材料，施工时要熟悉图纸，同土建各工种近紧密配合，做好事前预留、预埋，防止破坏结构。水暖管道安装完毕后，套管口应临时密封，以防堵塞。交工验收前要进行管道系统压力试验、吹洗试验，试验压力值应符合设计要求，并有监理工程师的签字认可。 一 施工依据及范围1 根据设计院提供的施工图纸。2 根据国家水暖规范规定作为水暖工程技术施工依据和标准。3 根据建筑专业提供的土建条件，做到工序的合理穿插。本工程施工范围包括排水系统安装、给水系统安装及采暖系统安装。 二 水暖工程施工工艺1 一般规定 （1） 认真阅读、领会设计图纸和其他技术文件，参加图纸会审，编制技术交底，严格按设计图纸施工。 （2） 用于工程的主要材料、半成品及成品，应具有产品合格证及出厂检测报告。 （3） 水暖工程的施工，应与土建各工种密切配合，管道预留洞其尺寸应符合设计要求及规范规定。2 水暖安装工程工艺流程及原则 预留洞口测放定位立、干管安装户内暗管敷设及隐蔽检验系统水压试验、冲洗刷漆、保温、固定系统调试竣工验收。 施工顺序应遵循，先地下后地上，先安装后明装，先预制后安装，先立干管后支管的原则。3 给水管道的安装 本工程给水管采用PP-R塑料管，热熔连接。施工安装时，应复核冷热水管压力等级和使用要求，管道标记应面向外侧，处于显眼位置；管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正；熔接前，管道和接头的表面要平整、清洁、无油渍，先将管道插入深处做记号，然后把整个插入深度与管件同时加热，当加热后，把管道平稳且均匀的推入管件中，在熔接处未冷却前不得转动。熔接面不得出现局部熔溜，且熔接时间要严格控制，不得出现熔不透或过熔现象。室内地面垫层内的管道用U型卡固定牢固。 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线段，表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心标高应符合设计要求，其允许偏差为10mm。 给水管安装完毕后应进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，在试验压力下稳压1h，压力下降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力下降不得超过0.03MPa，同时连接处不得渗漏为合格；交工前对系统进行冲洗，出水口水质颜色与进水口水质颜色一致为合格。管道井内立管采用40mm厚超细玻璃棉管壳保温，外缠铝箔纸。4 排水管道的安装 本工程采用硬质PVC-U芯层发泡隔音管，粘接。埋地部分在回填土夯实后重新开挖进行施工，先铺20mm细沙土再铺设管道，埋地部分完工后，要填写隐蔽验收记录，合格后方可回填。 PVC-U管粘接所用粘接剂要选用与管道同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦拭干净，不得有水渍、油污，初粘接好的接头避免受力，需静置固化牢固后方可继续安装。安装管道必须安装规定设置伸缩节，地漏水封深度不应小于50mm，交工前应清除水封污物。 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范规定，规范规定：当管径为50mm时，标准坡度为25，最小坡度为12；当管径为75mm时，标准坡度为15，最小坡度为8；当管径为110mm时，标准坡度为12，最小坡度为6；当管径为125mm时，标准坡度为10，最小坡度为5；当管径为160mm时，标准坡度为7，最小坡度为4。 管道在现浇面的固定要用细石混凝土多次浇灌，以最大限度降低漏水的可能性。排水系统交工前需要做灌水、通球、冲洗试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格，发现渗漏及时处理。通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。外漏下水口要及时封堵，以防堵塞。5 采暖管道的安装 该系统为地板辐射采暖系统，单户计量，采用PE-RT高温聚乙烯管，管道隔热层采用聚苯乙烯泡沫板，厚度不小于25mm。管道铺设时弯曲半径不应小于管外径的8倍，填充层内PE管不得有接头，铺设应平整、牢固，管道固定间距直线管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。分集水器固定于墙壁上，下端距地应不小于150mm。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。 管道铺设完做压力试验后方可进行室内垫层的施工，且垫层施工时管道不得泄压。采暖系统的试验压力应为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。本工程试验压力为0.7MPa，试验压力下稳压1h，压力下降不大于0.02MPa，同时检查各连接处不渗漏为合格。 管道施工完毕后要对系统进行冲洗，出水口水质颜色与进水口水质颜色一致为合格。管道井内立管采用40mm厚超细玻璃棉管壳保温，外缠铝箔纸。 管道通暖时要对整个系统进行调试，调试时要逐步升温，严谨一次性把温度调到最高。第四节 施工进度计划 科学组织，合理穿插，随土建施工洞口的预留。主体完工后进行管道安装及试压、调试工作。本着尽量节省时间，提高施工质量，提前完成各个分项工程的施工，实现合同规定的工期。技术部门负责编制施工进度计划网络图，严格按照网络图进行施工的安排。第五节 工期保证措施 一 目标 科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。 二 工期保证措施1 严格按照批准的施工方案安排施工进度，并实现作业标准化，确保工期。2 抓好施工计划的安排，从技术、机械、劳动力上保证工序同步开展，整体推进工程进度。3 建立完善的技术保障体系，确保施工顺利进展和加速施工进度，配备有施工经验的技术人员，对关键分项工程必须编制施工方案，认真执行技术交底，确保施工质量和生产安全，加快施工进度。4 提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。5 加强工程进度的计划性 （1） 施工期间建立控制进度的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、季作业计划，并做好施工进度记录。 （2） 加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。 （3） 建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度会，加强信息反馈，确保工期目标实现。6 加强土建与水暖专业的配合工作 （1） 水暖安装工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。 （2） 加强水暖工程安装于土建配合工作，要互相协调，互相配合，要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。7 加强成品保护工作 （1） 减少不必要的返工及返修，加快施工进度。 （2） 建立严格的管理制度，成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第六节 季节施工措施 根据本工程施工进度计划安排施工，该水暖安装工程将在雨季全面进行施工，为确保工程质量，在施工前安装雨季施工有关要求，结合当时的施工部位，编制雨季施工方案，并提前做好施工的各项准备工作。第七节 质量保证措施 一 以领先的行业水平为目标，严格按照规范规定施工，争取工程一次验收合格率达100%,质量保证资料准确、齐全。 二 质量保证体系 遵循既定的质量目标，建立更加完善的质量保证体系，切实发挥各个部门的作用，是施工过程中每道工序质量均处于受控状态。施工中，以设计文件及规范规定为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制。经理为质量第一责任人，公司设专职的质量检查员，各班组设专职的质量检查员，做到分工明确，责任到人，对各个工序从人、料、机各个方面加以控制，确保工程质量。 三 组织保证措施 经理、工长、质检员等管理人员，均有相应专业技术职称或受过专业技术培训，具有较为丰富的施工及管理经验，并持证上岗；工程专业技术人员，应具备相应的技术职称，并按照有关规定进行培训，严格实行质量责任制。 四 质量管理制度1 技术交底制度 分项工程开工前，专业技术人员根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对关键工序必须编制施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、规范标准、施工方法和注意事项等。2 工序交接检制度 工序交接检制度即：工种之间交接检和成品保护交接检。上道工序完成后，在进行下道工序前必须进行检验，并经监理方签字，做到上道工序不合格不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量，做到“三不交接”，即无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。3 隐蔽工程签证检查制度 凡属隐蔽工程，先有班组、专业质检员进行自检，自检合格后同监理方一起复核，检查结果填入隐检表内，有双方签字。隐蔽工程不经签证绝不进行隐蔽。4 施工过程质量三检制度 施工过程的质量实行三检制，即班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，专业质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。5 材料、成品、半成品验收制度 原材料采购需制订合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范，精心选择合格材料，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。 所采购的原材料、半成品及成品进场必须由专业人员及监理验收，核实质量证明文件及资料。对于不合格或材料证明不全的，不能进场验收。材料进场后应及时标识，确保无误用、无混用。第八节 安全保证措施 一 目标 无人身伤亡和机械事故。 二 措施1 建立以经理为首的安全保证体系和安全检查机构，严格实行生产责任制，保证安全措施的落实。2 建立定期的安全活动制度，班组每天进行班前、班后的安全检查，及时消除不安全隐患。进行不定期的安全检查，对于检查出现的隐患，责令立即停工，限期进行整改，经复查整改合格后，再进行