纺织工艺设计课件.ppt

第五节配台计算1各工序设备速度和效率 K 的确定2计划停台率的确定A3每米织物经纬纱用量 g m 4各工序理论生产量计算Gl5各工序定额 实际 生产量计算q q Gl K6织机总的生产量Qi qi Mi 1 A 7每小时织物的经纬纱用量 kg h 8各工序机器配备计算 第五节配台计算一 各工序设备速度和效率的确定 一 设备速度的确定速度的影响 速度应取平均先进水平 准备 偏低取值 以使半制品供应充分 织造 偏高取值 以发挥织机效率 增加成品产量 以下是各工序速度取值时考虑的主要因素 1络筒机平行卷绕 140 160m min 交叉卷绕 高特且以管纱喂入或股线 600 700m min 低特化纤或以绞纱喂入 500 600m min 自动络筒机 设计速度 1800m min 实际速度 1100m min 2整经机速度高 断头增加 影响整经效率 新型高速整经机使用自动络筒机生产的筒子 600m min以上 1452A 滚筒摩擦传动 200 300m min 整经轴幅宽大 纱线质量差 纱线强力低 筒子成形差时 速度可低些 分条整经 2整经机分条整经 据统计 分条整经速度 大滚筒线速度 提高25 生产效率也仅仅增加5 新型分条整经机最高速度 800m min 实际300 500m min 纱线强力低 筒子质量差时选用较低的整经速度 3浆纱机速度以前拖引辊的表面输出速度为准 一般35 60m min 影响速度因素 经纱种类 线密度 总经根数 烘干能力和浆纱回潮率等 式中 vmax 浆纱速度 G 烘干装置的最大蒸发量 Wg 原纱公定回潮率 Tt 纱线线密度 m 总经根数 s 上浆率 W0 浆纱压出回潮率 W1 浆纱离开烘干装置的回潮率 4穿结经机人工穿经 1000 1500根 台 h 三自动穿经 1500 2000根 台 h 全自动穿经 6000 7200根 台 h 自动接经 12000 21000个结 台 h 5卷纬机卷纬机的卷绕线速度是纡子的圆周线速度和导纱器的移动速度之矢量和根据纱线种类和纱线线密度确定一般取值 2000r min 6织机一般是设计速度的70 左右 考虑因素 织机开口机构类型 织机筘幅 7整理设备GA801验布机 16 20m min G312刷布机 45或54m min G331烘布机 45或54m min GA841折布机 45或76折 min A752打包机 3000 7200m h或 12 18包 h 二 设备时间效率的计算考虑的主要因素 设备的速度 工艺参数 卷装大小 纱线质量 劳动组织 看台定额 操作水平等 可通过测定获得 以络筒为例1每锭一轮班理论产量A1 A2 2做满一个筒子需要的管纱数N 3绕满一个筒子的基本工艺时间tm s 4一落筒子各项等待时间tb s各项等待时间包括接断头 换管及等待落下满筒的时间 5辅助工艺时间系数Ka 式中 tm 绕满一个筒子的基本工艺时间 s ta 一个辅助落工艺时间 s tb 一落筒子各项等待时间 s 6一轮班的时间效率Kc 式中 tc 一轮班布置工作的时间 包括上班整理 下班大清扫及修机加油 及自然需要时间 包括因喝水 上厕所而离开设备所发生的停车时间 7设备的时间效率K 8每锭一轮班实际生产量 第五节配台计算二计划停台率的计算计划停台的概念 有计划的定期保全 保养及揩车等设备维修引起的停台 其中计划停台时间包括大平车 小平车 揩车 重点检修以及据经验统计资料而得到的30min以上的停台修理时间 设备运转率的概念 一定时间内设备的实际运转时间和有效作业时间的比值 或实际运转台数和利用设备台数的比值 休止台时数包含保全保养休止 管理原因休止 因缺劳动力 或半制品供应不上造成停车待料等 其它原因休止 如事故等 设备运转率实际反映实际利用机台的使用率 计划停台率的几点说明 1 三班三运转的理论运转时间 按每年306天 月平均工作日数25 5天 每日三个轮班运转22 5h 每个班运转7 5h计算 四班三运转的理论运转时间 按每年350 351天 月平均工作日数29 25天 每日三个轮班运转22 5h 每个班运转7 5h计算 计划停台率的几点说明 2 大修理 即大平车 周期是指每两次大平车之间的运转时间 小修理 即小平车 周期是指每两次小平车之间的运转时间 揩车周期按此类推 3 在大修理周期内 周期短的其它计划修理工作次数 应减去重叠次数部分 维修周期以日数计算的 如揩车和重点检修等 为简化计算 可不扣除重叠次数 第五节配台计算二计划停台率的计算在具体运算某项保全或保养工作的计划停台率时 可据下式求出 式中 C 某项保全或保养一次的停台时间 B 大修理周期之间的理论运转时间 M 大修理周期 年 月 日 m 某项保全保养工作的周期 年 月 日 ni 某项保全保养工作与大修理重叠的次数 某机器的计划停台率 i 现以GA615型织机为例 计算它的计划停台率 现以GA615型织机为例 计算它的计划停台率 计算方法如下 1 大修理周期B1B1 2年 350 2 22 5 15750 h 大修理次数n1 1次大修理每次延续时间C1 8h 现以GA615型织机为例 计算它的计划停台率 计算方法如下 2 大修理周期内的小修理次数n2n2 4 1 3小修理每次延续时间C2 4h 现以GA615型织机为例 计算它的计划停台率 计算方法如下 3 大修理周期内的自动检修次数n3n3 24 1 3 20检修自动部分延续时间C3 4h 现以GA615型织机为例 计算它的计划停台率 计算方法如下 4 大修理周期内的投打部分检修次数n4n4 350 2 5 140检修自动部分延续时间C3 1h 现以GA615型织机为例 计算它的计划停台率 计算方法如下 5 大修理周期内30min以上坏车停台率估计n4 0 476 第五节配台计算三每米织物的经纬纱用量 g 四织厂各工序的理论产量和实际产量计算 1 织机生产率 织机的定额台数 织机配备台数 1 计划停台率 设织机计划停台率为2 织物的总产量 织机配备台数 0 98 织机实际台时产量 四织厂各工序的理论产量和实际产量计算 2 络筒机生产率 四织厂各工序的理论产量和实际产量计算 3 整经机生产率 四织厂各工序的理论产量和实际产量计算 4 浆纱机生产率 四织厂各工序的理论产量和实际产量计算 5 穿筘架生产率穿筘的定额一般取1100根 台 h 提花机取700根 台 h 6 验布机生产率验布机理论生产率 验布机线速度 60 m 台 h 时间效率 狭幅棉布为30 阔幅棉布左右侧各验一遍故为15 涤棉布亦为15 验布机实际生产率 验布机理论生产率 时间效率 m 台 h 四织厂各工序的理论产量和实际产量计算 7 折布机生产率折布机理论生产率 折布机线速度 m min 60 m 台 h 折布机实际生产率 折布机理论生产率 时间效率 m 台 h 8 中包机生产率生产定额一般取12包 7200m 台 h 五每小时织物的经纬纱用量 六织厂各生产工序设备配备计算配台计算 定额台数 计算台数 配备台数 1 织机配台数 由计划任务书规定 2 络筒机计算配备锭数 六织厂各生产工序设备配备计算 3 整经机计算配备台数 六织厂各生产工序设备配备计算 4 浆纱机计算配备台数 六织厂各生产工序设备配备计算 5 穿筘架的计算配备台数 六织厂各生产工序设备配备计算 6 验布机的定额台数 六织厂各生产工序设备配备计算 7 折布机的定额台数 六织厂各生产工序设备配备计算 8 中包机的定额台数 六织厂各生产工序设备配备计算 9 考虑了经纬纱缩率 回丝 伸长和加放率后经 纬纱需要量 用纱量 七配台计算作业织物规格 经纬纱号 13 13tex经纬密 346 251根 10cm幅宽 152cm产量 1000万米计算整经 浆纱和织布机的配备台数 七配台计算作业织物规格 经纬纱号 13 13tex经纬密 346 251根 10cm幅宽 152cm产量 1000万米计算整经 浆纱和织布机的配备台数 加放率 1 伸长率 1 经纱织缩率 5 纬纱织缩率 3 时间效率自定 1 参数选择 整经 速度V 250m min 效率K 60 计划停台率A 5 浆纱 速度V 30m min 效率K 70 计划停台率A 7 织布 速度V 170m min 效率K 90 计划停台率A 2 2 每米织物纱线用量 3 总经根数 整经根