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文档简介
外保温工程技术交底记录表C2-1编号02-C2-017工程名称何辛庄新村8#住宅楼工程交底日期2014年09月 13 日施工单位辽宁光大建设工程有限公司保定分公司分项工程名称外墙 交底部位外保温工程交底提要外保温、施工工艺、质量要求及注意事项交底内容:一、材料要求:1、进入工地的原材料必须要有出有出厂合格证、检验报告。2、阻燃型膨胀聚苯板(容重18kg/m3),防火带用岩棉容重不小于150kg/m3,摆放平整,防止到此为止雨淋及阳光曝晒。3、保温用干粉砂浆必须有出厂日期,并且在六个月保持期内,未受潮,未结块。4、玻纤网格布必须放在干燥处,地面必须平整,摆放宜立放,平整避免相互交错摆放。5、南北墙保温层厚度90mm模塑聚苯板,东西墙保温层厚度100mm模塑聚苯板,其他细部构造按设计要求30mm。二、基层处理:1、EPS聚苯板(干密度20KG/M3)外墙保温系统的墙面必须平整,墙面平整度用2m靠尺检测其平整度3mm,阴阳角方正。局部不平整部位用1:2水泥砂浆找平。2、基层表面光滑、坚固,干燥、无污染或其它有害材料。3、墙外的防盗窗预埋件、进口管线或其它预留洞口,应按设计图或施工验收规范要求提前施工。4、与施工有关的人员施工前必须认真阅读施工图纸,并与施工现场进行对比,及时检查现场和图纸变更的情况。5、落实施工材料及施工工具存放地,施工人员的住宿安排相关事宜。6、检查吊篮,不得有任何安全隐患。7、检查施工用水、电的情况。三施工工具的准备:1、设备类、手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替)。、搅拌头,用12的钢筋,长度为600mm,下部为150mm处焊接四只用钢筋完成半径为75mm的圆形叶片。、脚手架,架管管头与基层墙面间距为200mm,以便于施工。、安全设备,安全带、安全帽、安全绳、密目网、指示牌。、其他设备,插头、插座、防火电线等。2、工具类、皮尺、2米靠尺墨线、垂球、水平管、开槽机。、塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子、砂纸、刷子。四、施工工序:基面检查处理工具准备阴阳角、门窗膀挂线EPS(或XPS板挤塑板应预交将双面涂刷界面剂)预拌聚合物砂浆粘贴EPS打锚栓固定EPS板面打磨处理找平挂网格、罩面五、聚苯板的粘贴方法1、检查建筑物的四角、窗洞的两边垂直线是否垂直,是否起到粘贴大面积聚苯板标准的作用,以保证它的垂直度。粘贴前,应在建筑物四角、窗洞两边的最顶部挂上垂直标准线到建筑物的勒角处,然后在上部女儿墙外侧和最下部勒角处粘贴长150mm100mm的聚苯板作为标准。并将线吊直、拉紧并固定好,作为粘贴的标准(可适当调整上下标准的厚度)。2、粘贴时必须先挂上水平线,以保证水平缝的水平、大面的平整。3、粘贴聚苯板必须用专用聚合物粘结砂浆。4、必须要有专人负责聚合物砂浆的搅拌。5、不得用木棒、铁撬等手工用具代替搅拌,必须用手电钻机械搅拌。6、搅拌时,先加入无碱、无污染的清水,再加入适量的聚合物专用砂浆,迅速搅拌。搅拌时间不得少于5分钟,要均匀适中,必须放置10分钟后方能使用。7、粘结砂浆必须随拌随用,保证在2小时内用完。搅拌好的砂浆必须放在阴凉处,不得曝晒。拌好的砂浆放置1小时后,须重新搅拌,以免影响质量。8、采用“点框式”粘结法。方法是在聚苯板四周粘上宽、高各30mm-50mm胶浆。板的上口需留出50mm-80mm的出气口,板内间距隔200mm,涂上高30mm宽50mm的胶浆。9、标准板框内布点数量为6-8个。10、聚合物胶浆涂好后,迅速紧贴墙面。用手左右轻轻揉动,以使粘结胶浆均匀,板面平整。严禁苯板被虚粘。11、粘结方式:先从建筑物的四周、门窗洞的周边,“自下而上”竖向粘贴。12、聚苯板粘前,必须先在建筑物的勒角处,粘贴好翻包网格布。方法是:将玻纤网格布切割成250mm宽的条形,在原基墙上涂60-70mm宽的胶浆,将网格布贴在基墙上,宽度为60-70mm,剩下的网格布翻包在聚苯板的外面。13、粘贴聚苯板时,竖直方向必须“错缝搭接”,搭接长度不得小于板的13,阴阳角应咬茬连接,水平线要水平,阴阳角应垂直。14、粘结中应在窗框内侧四边沿、横向线条下边沿、竖向线条左右或右边处、伸缩缝边沿等处均需压网翻包。网格布压入80mm左右。15、窗四周的粘贴。窗台下方必须低于窗框上的流水口5-8mm,应内高外低8-10mm,窗的上方及两边须保留25-35mm的窗框边,同时也应内高外低,内小外大成扇形。16、粘贴聚苯板时,应随时用2m靠尺检查板面是否平整,平整度不得超过2mm,相邻板面不得超过1mm,应边贴边打磨,初步找平。17、粘贴时,相邻板间隙不得2mm。相邻板间隙如遇特殊情况大于2mm以上的,须用窄聚苯板切成小片塞入缝中,严禁用砂浆填缝,否则容易产生裂缝或容易产生冷桥。18、窗框边下口苯板应压住墙面苯板,窗框左右边沿苯板或上沿苯板应被墙面苯板压住。六、防火隔离带施工防火隔离带采用A级的岩棉保温300mm宽, 每2层一道, 隔离带应沿楼板设置,全面积粘贴。七、锚栓的施工方法1、在聚苯板上的打锚栓时,要求锚固深度不得小于50mm(应在原基墙里面50mm)。2、钻头的长度应长于锚栓50mm,钻头直径等于锚栓的直径。3、锚固方法是:在建筑物的四角、门窗的四周,应离开角边100-150mm,间距为600mm.4、大面积锚固的间距,竖向为600mm、水平为600mm。5、锚栓装入墙面时必须与墙面垂直。锚栓尾部以与聚苯板面持平或低于1mm为准。八、苯板修整要求1、苯板粘贴24小时后,将苯板表面用钢丝刷或80目砂布打磨平整,修理完后的苯板平整度2mm/2m,然后用扫帚扫净打磨过的苯板颗粒,否则罩面层容易出现空鼓。苯板线条、阴阳角必须处理到垂直平整。2、做滴水槽(或滴水线)分割缝。苯板处理完后应在窗框上沿、线条底部等处先用开槽机开出宽度为10mm,深度为8mm的滴水槽。开出的槽必须槽线整齐、平直。当设计有装饰分割缝时,也应该先用开槽机开槽,但分割缝的尺寸应随设计而定。3、要求将苯板腰线或苯板装饰造型上沿用80目砂布修整到内高外低(4mm)的斜坡,保证水下流。九、网格布的粘贴施工方法1、必须在苯板粘贴24小时后方可进行施工。2、粘结胶浆必须用粘贴标准网的专用胶浆。3、搅拌方法与粘贴聚苯板胶浆时的方法相同。4、凡是翻包网格布的地方(门窗口、勒脚、变形缝、雨棚、女儿墙及预埋件周边),应先将翻包网格布粘贴在标准网的里层,聚苯板的外侧。5、一层以下(2.4m)的地方,应先将加强网格布横向粘贴在标准网的里面。加强网的第一层不得搭接接头,应对接。6、标准网的铺设必须“自上而下”铺设,技术要求是横向搭接不少于80-100mm纵向搭接不少于60-80mm。严禁将网格布断开漏铺,否则会发生裂缝。7、女儿墙的上口挂网时,必须将网格布上翻至女儿墙的顶部100mm(这样好让土建方在抹灰时将网格压入砂浆下面)。8、罩面砂浆不能将网格布边沿全部盖住,必须预留100-150mm网边,以便和旁边的网格布进一步搭接,否则会引起厚薄不均或造成对接而引起的裂缝。9、建筑物的四角、标准网铺设时,标准网应突出角外200mm,翻包在角的另一面墙上。同时,角的另一面铺设时用相同办法翻包回来,这样形成“加强网”。10、铺设标准网时,应先刮一层胶浆以1mm为好,紧接着迅速将标准网嵌入胶浆中,其后再刮一次胶浆以保证粘贴牢固。铺设标准网时要求采用“两浆一布”的程序,严禁“一浆一布”。11、在标准网表面干燥后刮第二次胶浆(柔性腻子、罩面砂浆)。抹压时严禁用刷子沾水在表面上刷水,以防掉皮、泛碱。12、窗四角的加强网的铺设方法是将标准网切割成200-300mm长方形,按窗四角成45角铺设,铺设在标准网的外面。13、窗的四周原翻包的网格布和标准网格布都是从角剪开的,因此在窗四角应做加强网处理,铺在最外层。14、标准网铺设时,弯曲面应朝外,从中央向四周抹平,使网格布嵌入其中,不得有皱褶、鼓包、流挂、露网、翘边等。15、网格布铺设好后要加强管理和保护,如:在4小时内防止雨淋、冲击等。16、有装饰线条要求的地方,如是凸的线条铺设标准网时,不得切割开,应将标准网“从上至下”一起整块铺设;如是凹线条。应先将胶浆嵌入槽内,再将网格布“从上而下”“从里向外”一起整块铺设。铺设好后再刮一次胶浆,将分割线条或滴水线条嵌入其中,然后将板面压平抹光。严禁将苯板表面或分割槽内网格布割烂,如有割烂的网格布必须重新补网,否则容易引起裂缝。17、应在所有穿墙管、穿墙洞的周围和管外露100mm的地方增设加强网。18、严禁将粘结砂浆和柔性腻子作为罩面砂浆使用,否则会引起严重的裂缝。19、铺设标准网时,必须将网格布翻包至阳台梁底部(约100mm)。十、质量保证措施1、施工前由技术监督人员向所有人员进行技术质量交底,交清施工范围,施工程序,施工方法,质量标准。2、原产必须有出厂合格证或检查报告。3、原材料必须存放在通风良好的地方,防雨、防潮的地方。4、专人进行砂浆配制,严格控制砂浆配合比及搅拌质量。5、凡不合格的工序、产品必须反工处理。6、注意成品保护及文明施工。十一、安全生产措施1、任何人不得错误指挥,不得违章作业。2、施工单位施工前,施工队必须向所有参与施工人员进行安全交底,并履行签字手续。3、凡高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带、安全绳。4、参加作业人员,工作期间不许喝酒,酒后不许作业。5、四级大风以上或雷雨天气,禁止高空作业。6、在吊脚手上不许随意向下抛掷物体。7、施工安排应避免双层作业,必须进行双层作业时,应休取安全可行的防护措施。8、大风或雷雨天气过后,要对脚手架、吊篮、动力设施等设备进行检查,发现隐患及时进行处理,不许勉强使用。9、施工中任何人员严禁随意动用板葫芦,严禁动用圆头手板。10、凡参加施工所有人员,遵守建设单位及现场的规定。11、形成脚手架的物品,必须保证良好,符合要求。12、工
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