GBF空心楼盖施工技术交底记录.doc

技术交底记录表C2-1编 号工程名称读者（天津生态城）新媒体大厦工程交底日期2011年5月 27日施工单位吉化集团吉林市北方建设有限责任公司分项工程名称GBF空心楼盖工程交底提要GBF空心楼盖的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、本道工序的设计（图纸、设计变更、材料代用）要求： GBF空心楼盖采用1米规格标准管，管与管之间为100mm实心混凝土小肋，混凝土级别为C40。二、上道工序的验收标准：模板稳固、平稳， GBF空心楼盖的动荷载、静荷载组合作用下支撑体系满足强度、刚度及稳定性的要求。三、施工机具钢筋调直机2台、交流电焊机5台、钢筋弯曲机1台、砂轮切割机2台、钢筋切割机1台、电钻10台、限位卡、14号铁丝、钳子、500mm长短杠、钢筋钩、带扳口的小撬棍，绑扎架。四、材料及其相关标准及要求1、材料要求：(1)GBF空心管进场后应对其批量、规格、出厂合格证进行点验。（2）GBF空心管应没有贯穿性裂缝，无管壁堵头穿孔，无管壁堵头裂纹，管身蜂窝气孔（直径5-30mm，深2-3mm）每根不得超过3处，管壁破损无贯穿性孔洞。（3）本工程砼采用商品砼，GBF空心楼盖混凝土强度等级为C40，坍落度为18020mm。（4）砼自搅拌卸出后，及时运送到浇灌地点。在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆的流失，产生初凝等现象。 (5)施工用水的准备：根据本工程现场情况，施工用水使用自来水或从基井中抽取。（6）钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告，并具有复验报告。五、作业环境及作业条件要求1、材料准备齐全，材料品牌与规格符合设计要求，并有出厂合格证及实验报告。2、根据设计图纸，排列好GBF管布置图，管与管、管与梁间距按设计要求进行控制，计算出每开间各种管长度以及所需数量，提前备料，并提前加工GBF管定位卡。六、GBF管楼盖施工工艺在梁筋按图纸根据GBF管空间尺寸划线底层钢筋交叉点钻孔穿铁丝并固定安装管的支架用铁丝将支架与底层钢筋紧紧拉结排管调整GBF管各项间距安装压杠钢筋绑扎抗浮铁丝扑面层钢筋破损GBF管修补验收浇筑混凝土七、主要工序施工方法（一）支拆模要求模板采用双面覆膜胶合板（板厚15mm，尺寸12202440mm），满堂架采用483.5的钢管，板跨大于6米的板按千分之五起拱。混凝土浇筑完毕并强度达到80后，方可拆除模板；梁跨度4m，模板按跨度的0.3起拱；悬臂梁按悬臂长度0.4起拱，起拱高度不小于20mm。（二）测量放线模板铺完后，根据GBF管布置图弹出排管线，并控制好管距，然后按排管线绑扎底板钢筋、钢筋网片以及水电预埋。（三）GBF管吊运、堆放及排管 1、GBF管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）、轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛拽。GBF管到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运。2、GBF管堆放场地应平整、坚实、干净。3、GBF管应按规格分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，GBF管堆放高度不应超过1.6米。4、GBF管堆放后应做储放标志，并应设置禁止标志禁止人员攀爬管堆。5、GBF管吊运时应采用专门的吊笼吊运。吊笼内GBF管堆放高度不应超过1.6米，严禁用缆绳直接绑扎GBF管进行吊运。6、GBF管被吊放运到安装楼层面后及时排放，不宜在叠层堆放。7、根据排管线安放GBF管，因梁柱节点核心区受力较大，在暗梁与柱交接处周边70mm范围内，为实心混凝土。当遇到预留孔时，孔四周预留50mm。安放时，应保证管与管平直、高低一致，管与管端部间距为100，同时在运输及搬运时，要轻拿轻放，防止GBF管受损。8、GBF管的铺放应以一条肋一条肋地铺设，铺放时应轻拿轻放，严禁踩在管上操作或行走。9、暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管的空间尺寸，分离点用石笔在梁筋上划线，排管时拉线调直。 10、排布GBF管时，将其与最靠近梁、墙钢筋的净空间距调为50-70mm，与预留孔洞的净空间距调为50mm。 11、GBF管线预留管线盒、预埋管线交叉点应尽可能的布置在管间肋位置，必要时该位置的GBF管可断开或在GBF管管身锯缺口并堵填，让出管的位置；如遇到灯头盒较高时，可采用较细的GBF管过度。 12、GBF管安装完成过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行补填塞，孔洞较大时可在孔内塞塑料布、水泥包装袋之类材料，以浇筑混凝土的水泥浆不会进入管内为准。13、预留孔应综合考虑楼板预留孔位置，以孔留于GBF管处不切断受力主筋为原则；因GB楼板留空而切断板受力筋，则应在留空洞四周板肋上下加筋，加筋原则为：洞口两侧上下层各加3根HRB400 16直通两端梁内300。14、因楼板留孔使板受力筋，无法穿过或孔宽小于300mm时，板受力筋应按1：6的弯度绕孔穿过（此处也可等面积代换以减少钢筋根数）。（四）GBF管的固定1. 管下方的钢筋支架由10的水平筋及8竖直双短筋焊接而成，下焊马凳脚，施工前预制，在现场按照每管两道排放钢筋支架（各距管端200mm；）并用12#铁丝将压杠筋与下方的钢筋支架紧紧拉结（每个顺肋至少1道）。2. 在板底筋绑扎完毕后，采用12#铁丝穿透模板将底板筋与支模架拉结锚紧的固定办法，间距10001000；每根GBF管均采用定位卡固定，每根GBF管均两端均用定位卡固定，定位卡与底筋用铁丝绑扎固定，定位卡间距为管径加5mm,具体做法如下图：（五）上部钢筋的绑扎1、上部钢筋的绑扎应注意对GBF管的防护，不得将钢筋直接堆放在GBF管上，可以垫脚手板或在管间缝隙处安放支撑，进行钢筋的堆放。2、上部钢筋绑扎时在管与管之间架设马凳，不可再GBF薄壁管上架设，以防破坏GBF薄壁管。（六）混凝土的浇筑1、 浇筑混凝土之前需检查GBF管是否还有破损情况，如有按照上述进行修补处理。2、 泵管或其他施工工具不可直接放置在薄壁管上，可以垫脚手板或在GBF管间隙处安放支撑。禁止在施工机具直接压放在薄壁管上，施工人员要注意保护GBF管，避免直接踩踏GBF管。3、 浇筑前所有的GBF管充分浇水湿润，以免GBF管大量吸水降低混凝土的和易性和塌落度而产生空鼓、麻面现象，并在浇筑过程中派专人跟踪检查。4、 混凝土下料不宜太猛，也不可太多，GBF板分两层浇筑，间隔时间不得超过混凝土的初凝时间。5、 混凝土浇筑，应沿平行薄壁管方向进行，不可沿垂直薄壁管方向做多点围合式浇筑。6、 浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。7、 浇筑空心楼盖的混凝土时，暗梁处可用普通振捣棒振捣。其余采用焊钢片振动棒或小振动棒（直径30mm）,而后用平板式振动器振捣。先将插入式振动器在管间缝隙振捣，不得直接接触压薄壁管进行振捣，管间混凝土密实后使用平板式振动器随振随找平，随捣随抹。8、 浇筑混凝土时，要注意GBF管是否有上浮现象，特别是靠近梁边的GBF管。（八）拆模、养护1、混凝土达到规定强度时，方可进行模板拆除，拆除模板时，需按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土面出现裂纹。2、 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。3、 混凝土试块留置每100m砼留设一组标养试块，同条件试块的留设砼标养；同时做好试块的养护工作。4、 混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。八、施工质量要求及施工要点（一）施工质量要求GBF薄壁管安装允许偏差：项次项目设计要求允许误差（mm）1薄壁管间距102薄壁管两端平行平行103相邻管最大高差平整104管与墙、柱、梁间距155预埋管位置预先划线156预留管孔、穿板管套中心线预先划线15（二）施工要点1、 GBF管进场时应采用人力搬运、装卸，以免损坏。薄壁管在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。2、 GBF管进场前先进行验收，在安装前应检查其是否破裂、是否平直、封堵是否严密牢固。验收包括:（a）批量、规格;（b）本批出厂合格证，并按GBF高强复合薄壁管进场验记录要求项目验收。3、 加强对GBF管端头封堵质量的进场检查，对封堵不严或不牢固的要拒收。4、 在施工现场，使用钢管脚手架搭设支架，放置GBF管。GBF管应平放，堆高不得超过8层，并要挂牌标明管径和长度，方便取用。5、 注意做好GBF管的固定，避免管上浮。6、 加强对GBF管的成品保护，避免损坏GBF管。施工中造成GBF薄壁管局部破损，可用塑料布、纺织布及封口胶带作修补。7、 GBF薄壁管的排布安装一般应在梁钢筋、水电管、底层钢筋和肋间钢筋片安装、预埋后进行。8、 由于薄壁管底部砼土层较薄，因此安装底部钢筋时，必须认真安放并固定好垫块，在铺管前应先进行一次检查调整，以确保底部砼层的厚度。9、 为了保证薄壁管的间距和顺直，从而保证肋梁的宽度，可用木块或用钢筋对薄壁管进行固定。用木块固定的，浇筑砼后必须及时取出。10、 泵送砼的水平管、转向接头、布料口支座或运送砼物料小车的通道，应在薄壁管上架空安装、铺设。禁止将施工机具直接奔放在薄壁管上，施工人员不得直接踩踏板筋或薄壁管。浇筑砼时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。浇筑砼空心楼盖时，宜采用小型插入与平板式振动器协同振捣。不得将振动器直接解薄壁管进行振捣。11、 大跨度GBF空心楼板模板支撑系统应特别注意支撑结构稳定性，必须设置双向剪刀撑，提高抗倾覆能力，防止整体模板倒塌事故发生。12、 薄壁管安装完成后须进行检查验收，合格后方可转入下一道工序。检查的情况应及时、如实、确切地记录于上述验收表中。该表的整集归档要求与其他隐蔽工程验收记录相同。13、 浇筑砼时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。砼的坍落度宜取1618，且布料与振捣应同步进行，以保证薄壁管底被充填饱满，无积存气囊、气泡。九、成品保护1、砼保护：未达到规定强度时不得在GBF空心楼盖上大量堆载和上人践踏。十、质量记录（1）材料的出场合格证、材质证明，进场验收记录。（2）砼施工检查记录（3）砼坍落度检查记录（4）砼试件强度试验报告（5）砼施工检验批质量验收记录（6）砼试件抗渗试验报告（7）砼分项工程质量验收记录（8）混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录（9）隐蔽工程记录。（10）分项工程检验记录。（11）GBF管施工质量检验批。（12）施工现场检查记录。（13）施工日记。（14）其它相关的质量记录。十一、安全环境保证措施1、 进入现场必须遵守安全生产纪律。2、 离地面2米以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。3、 串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横冷、支撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆，车道上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。4、 分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装防护栏杆。5、 作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀爬。6、 施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。7、 架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。8、 每台用电设备应有各自的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备。9、 开关箱必须设置漏电保护器，进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。10、 各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。11、 需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面得投光灯。塔身高于30m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。12、 电缆线应满足施工长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆拖或吊挂振动器。13、 机电操作人员体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得行业主管部门颁发的操作证，方可持证上岗。14、 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外漏，高处作业必须系安全带。15、 用塔吊、料斗浇筑振捣砼时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。16、 环境关键要求（1）施工现场设置围档式垃圾集中堆放场所，并有明显标识。（2）施工垃圾不得随意消纳，垃圾消纳必须符合国家、地方环境保护相关规定。（3）施工机械不得有滴漏油现象，维修时要采取接油漏措施，禁止油污直接滴漏在地表上，以防造成大地土壤污染。（4）在施工过程中应防止噪声污染，在施工噪声敏感区域宜选择低噪