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多举措降低污水含油率 小组名称：晋95站QC小组小组类型：攻关型 发 布 人：高秦冀第五采油厂辛集采油工区2008年1月目 录1、 前言2、 小组概况3、 选择课题4、 现场调查5、 目标确定6、 原因分析7、 要因确定8、 制定对策9、 对策实施10、 效果检查11、 巩固措施12、 下一步打算1、前言自2004年辛集采油工区晋95站扩建完工后，车城油田的原油冷脱水流程运行已经有3年了。冷脱水流程中的两具三相分离器投产以来，我们发现由于一些客观因素致使脱水后的外输原油不定期的发现含水，而分离后的污水也时常发黑含油。因为晋95站脱水原油的好坏不仅直接关系到我厂外输原油的品质问题，而且分离后的污水如果含油会对整个车城油田的污水回注工作造成许多不必要的麻烦。为了把好这关键的一关我们晋95站QC小组在依靠科学技术的同时，还依靠科学的管理方法来强化管理。运用QC方法来降低原油冷脱水后的外输原油含水率与污水含油率。2、小组概况小组概况见图小组名称晋95站QC小组成立时间2007年1月课题名称多举措降低污水含油率小组活动方式分工负责，集中活动课题来源生产现场小组类型攻关型组长郝军活动日期2007.1至12.30课题注册2007120小组成员5人注册编号活动频次2次/月 出勤率100%QC教育时间28小时以上小组成员见表序号职务姓名年龄文化程度成员分工1 组长郝军40本科全面协调2 成员高秦冀32本科组织协调3成员郑敏涛31本科设备安装及维修4成员余勇34中技设备安装及维修5成员王洪38中技设备安装及维修3、选择课题晋95站一直以来作为车城油田对荆二联合站的中转站肩负着原油脱水、污水回注的艰巨生产任务。从2003年底扩建投产以来采用冷脱水技术。即在车城油田的两个集输网点的最远站点(晋93站、晋105站)向管线内加入破乳剂，经过一段时间的与原油混合到达晋95站进入两具三相分离器。进行油气水三相产出物的分离。分离后将无水原油与天然气输送到荆二联合站，分离后的污水由站内的污水过滤装置进行简单的处理后直接回注到馆陶祖地层。但该流程投产以来我们发现在有些时候经常发生分离后的污水水样发黑含油，外输原油少量含水的现象。外输原油含水到达荆二联合站后可以再次脱水容易解决，令人头疼的是站内1000立方米的污水罐每个月都要积攒约50厘米厚的污油。这给污水回注工作造成了很多不必要的麻烦，如频繁的收油工作、污水井地层压力上升快、注水泵内进油打不起压力、过滤装置清洗次数增加等。这一系列的工作都是因为三相分离器分离出的水质含油造成的。因此我们QC小组将“降低污水含油率”作为我们今年的重点课题之一开展活动。4、现场调查众所周知冷脱水流程中关键要靠三个因素：破乳剂的加入量、脱水时的原油温度、三相分离器内稳定的沉降分离界面。小组成员分别对这三个因素进行调查。发现破乳剂的加入是由车城油田的两个站点分别加入集输管线的，即晋93站与晋105站。整个集输管网主要有五条来油管线分别是：晋93站来油、晋105站来油、晋94站来油、晋95-1计量站来油、晋95-2计量站来油。而这五趟来油管线主要分三个方向：晋93方向、晋105方向、晋95-1计量站方向。脱水管网中的加破乳剂站点只有两个晋93、晋105，唯有晋95-1计方向没有加药点。再看看原油脱水时的温度，所有车城油田来油会合到晋95站之后总来液的温度为43摄氏度。这完全能够满足冷脱的温度。最后小组成员对原油沉降分离时三相分离器内部沉降室的稳定性进行观察，发现在运行污水罐收油装置时、各站点油井洗井时、由于所收污油和洗井液进入系统使液量起了变化，从而破坏了三相分离器沉降分离的油水界面，使油水分离不彻底，污水中含油超标。而站内两具三相分离器不论是串联运行还是并联运行容器的两个污水出口都是并联出回合直接进污水罐，这原有流程使含油的污水不能再一次分离。5、目标确定经过几次集体活动，小组成员群策群力确定了这一课题的最终目标。由于油气水分离的不彻底，使含油的污水进入污水罐致使整个污水系统设备维修率高、回注污水井压力上升快、外输原油少量含水。我们的目标将是运用科学发展观彻底解决三相分离器分离不彻底的问题，使车城油田冷脱水系统流程不断完善，能更好更合理的持续稳定发展，为企业奉献能源。6、原因分析经过小组成员多次深入现场的调查与分析我们将这一生产难题的关键锁定到了两个方面：破乳剂的加入存在缺陷、油水界面的破坏。我们总结了几方面原因只作了鱼刺图，可以从鱼刺图中看出降低污水含油率脱水环境材料人设备破乳剂加入不连续 破乳剂加入量不够洗井来液压力大流程不完善不能二次分离破乳剂质量不合格沉降环境不稳定油水界面被破坏收油装置来液量过大影响脱水的很多因素，我们组织组员对这些因素进行打分 因素重要程度评分表因素得分评委破乳剂加入不连续破乳剂加入量不够收油装置来液量过大洗井来液压力大破乳剂质量不合格油水界面被破坏流程不完善不能二次分离沉降环境不稳定郝军01110011高秦冀11110111郑敏涛11110111王洪00110011余勇00110111总分23550355 按照总分高低排列，将5-4分的确定为主要因素，经统计主要有以下5方面因素（1）、收油装置来液量过大（2）、洗井来液压力大（3）、流程不完善不能二次分离（4）、沉降环境不稳定7、制定对策对策实施表项目要因现状措施内容实施人实施时间实施地点收油装置来液量过大收油泵排量过大收油泵排量10方/kh，进入系统流量大，对三项分离器油水界面破坏，不能分离油水。更换收油泵变成小排量收油泵，使收油时不影响三项分离器的油水界面高秦冀郑敏涛王洪2.103.11晋95站内洗井来液压力大油井洗井时泵车打入输油系统压力过大每次洗井对脱水界面的稳定性都有破坏联系相关人员对洗井时的压力进行控制，缓慢加压，保护油水界面。郝军高秦冀3.105.12洗井班相关人员流程不完善不能二次分离流程有缺陷不能二次分离污水含油污水往往直接进入污水罐，在经过收油泵回收。更改目前