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文档简介
ISO9001质量体系认证企业 国家级高新技术企业DNY型带式浓缩脱水一体机操作维修手册公司名称:宜兴泉溪环保有限公司 地址:江苏省宜兴市周铁镇下邾街电话真址:邮箱:目 录1. 前言12. 产品介绍13. 运行参数.34. 外形尺寸45. 技术参数46. 特殊设计47. 带压机的开机和使用.68. 维修和保养6DNY型带式浓缩脱水一体机安装、操作维护手册1. 前言用户在安装和使用本设备之前,请先详细阅读本手册,以免损坏设备。本机集污泥浓缩、脱水于一体机,是一种连续运行的高效固液分离设备,适用于化工、冶金、矿山、食品、造纸、城市给水、排水等行业的固液分离,应用十分广泛。使用该设备工艺流程简单,工艺适应性强,连续运行省去了污泥浓缩池的投资,且污泥停留时间短,脱磷效果好,处理效率高。2. 产品介绍2.1 DNY型浓缩一体机工作原理(插图)污泥1在混合搅拌器3中与絮凝剂溶液2完全混合,在污泥给料管道中絮凝后,进入缓慢旋转的不锈钢预脱水转筒4内,当污泥由旋转螺旋导流板作用通过转筒4时,在絮凝过程中释出的大部分已通过滤筒间隙大量排出,收集到清水槽5内。在转筒的末端,经预脱水的污泥沿一斜槽滑下,首先到上滤带6上,通过率带运行重力脱水,然后翻转到下过滤带7上再次脱水,絮凝物中的剩余游离水排出至水槽12,在此过程中,过滤带6、7上的污泥水层能明显地显示出絮凝结构,能帮助操作人员掌握好投药量的合理控制、调整,使设备运行调整到最经济运行状态。污泥随后被夹在滤带6、7中间,进入压滤区(低压区)8和剪切区(高压区)9,在此水被逐渐增加的压力和剪切力挤出,最后,脱水后的污泥至排泥口10排出。预脱水转筒产生的清澈的滤液被收集到集水槽5,并加循环泵加压输送到冲洗装置11,用来清洗滤布和浓缩转筒。被收集到底槽13内的压滤水和清洗水含污染物较多,可输送到污泥进料口12,在预脱水转筒4中重新过滤。DNY型浓缩一体机性能特征(1) 脱水辊筒直径由大到小排列,压力呈梯度变化,滤饼含水率与同类机相比可降低1-2%。(2) 本机采用“双动点调偏装置”,克服了滤带单边调偏滤带变形大的缺点,可确保滤带安全可靠运行。(3) 采用“非接触式红外线传感器”作为调偏信号,克服了接触式电信号发生器不可靠的缺点,并设计超偏报警延时顺序停机,确保安全自动工作。(4) 采用“异向流管道混凝水中造粒”作为该机絮凝装置,克服了搅拌絮凝,料桨与药剂同向混合不均匀问题,可使用药剂量降低20%以上。(5) 本机选用“螺旋无接头滤带”克服了有接头滤带接头强度低的缺点,螺旋无接头滤带使用寿命在6000小时以上,并可局部更换修复。(6) 特别设计的带快速排水机构的带式浓缩机及脱水机双段重力脱水段设计,在不增加设备长度条件下,使重力脱水效果大大加强,充分适应泥量的变化,使设备处理能力提高。(7) 机架采用碳钢制作并时效去除应力,故强度高、性能好,外形美观,不会出现因焊接应力释放而产生变形影响设备精度等情况。(8) 所有辊筒均进行平衡调整及表面特殊防腐耐磨处理,保证辊筒回转灵活、轻巧、耐磨、防腐。(9) 所有紧固件、接液盘、侧板均采用不锈钢材质,提高设备的防腐性能。(10) 轴承座采用二道特别设计的密封技术,保证轴承处于无水工作状态,名牌优质双列调心滚柱轴承,保证轴承使用寿命大于10万小时。(11) 专门设计的扇形出水喷嘴,使网带自净力提高50%,管道式冲洗水过滤装置无需清洗喷嘴。(12) 气缸采用无给油铝合金气缸,无需给油润滑,缸体抗腐力强。(13) 传动机构采用无级调速电机减速机,质量可靠,调速方便,并具有过载、过热自动保护功能。(14) 电器元件采用著名厂商产品,质量可靠,并可与电脑联网。DNY型浓缩一体机优点l 有效的预脱水:大直径、缓慢旋转预脱水转筒,机械性能可靠,往复导流、带翻转装置预脱水结构,性能稳定。l 大容量:由于有效的预脱水,减少了压滤区的液压负载。l 最大的固体捕获率约99%。l 高脱水能力:压力和剪切逐级增加。l 结构牢固:牢固的框架,高强度的轴承和挤压辊,容许很强的滤带张力和压力。l 滤液再循环利用:预脱水产生的清澈滤液循环用作滤带清洗喷淋水,节约水源。l 水耗最小:只在絮凝剂调配、机器开机、关机后喷淋清洗时才需要自来水或生产水。l 能耗很低:比框架式压滤机或离心脱水机电耗小很多,这对中小型处理厂或移动式设备很重要。l 絮凝剂耗量低:简单可靠的投药量控制,轻柔的预脱水,不破坏絮凝物。l 滤带寿命长:气动滤带张力和运行控制,同步驱动整个带宽并防止折叠。l 维修方便:开放式框架结构,使得操作、清洗、维修都很方便;根据需要,可以增加易拆卸的封闭挡板,维护简单。l 全自动运行:所有传动装置自动控制,关机后自动清洗滤带,如果滤带撕裂,自动关机锁定。3. 运行参数物料名称浓缩前含水率%DS浓缩后含固滤%DS处理量DS/h/m滤饼含固率%DS市政污泥剩余污泥消化污泥食品、制酒造纸废水99.5%99.7%99%99.5%98.5%99%98.5%99%3536452.541002003505001502501504501825243818242636工业污泥工业废水皮革废水冶金污泥99%99.5%99%98.5%97%95%3535101515035010020010001500203622387580供水厂污泥沉淀、滤池污泥99.5%98%3840080030404. 外形尺寸图(图)5. 技术参数型号DNY2500处理能力m3/h3040机身长L5040机器宽B3250机器高H2650污泥卸料高H11750转筒数2滤带宽B12500转筒驱动功率Kw1.12滤带驱动功率Kw3.0喷洗水泵功率Kw7.5自重9600工作重量12300注:机器处理能力依污泥类型和固体物输送量而定,泵的输送能力与现场管道敷设有关。6 特殊设计 由于机器采用组合结构,这样就可以根据用户的不同条件和要求来进行特殊设计,选择不同的形式,用于不同的污泥脱水,具有双功能,可选择进行污泥浓缩和脱水,或不带预脱水转筒,用于稠污泥的脱水。本机设备整体性强,可独立性工作,且成本最低,可作为安装在卡车或拖车上的成套设备。7 带压机的开机与使用 开机前先检查一下周围及滤带上部是否有其它杂物存在,一切正常后打开主电源开关,打开空压机,当压力达到47f/时,打开滤带张紧开关,使滤带张紧(一般张紧气缸压力略小于调偏气缸压力),起动主传动电机,调整调变频速器开关,慢慢旋动变频调速器旋钮,使主传动电机慢慢平稳空运转(线速度一般控制在3.6m/min左右),然后起动浓缩筒传动电机,起动清洗泵,打开清洗滤带水阀,让滤带无负荷清洗几周,同时需将药剂搅拌稀释,将药液按一定的配比(一般稀释3左右)搅拌均匀后存放在药槽中,此时起动污泥泵、加药泵将污泥通过混合器使其充分聚凝后送至预脱水浓缩筒,加药量根据滤带上的泥量和絮凝的实际情况作适当的调整(一般1000型机加药量在300600L/h左右,2000型加药量约6001000L/h左右),直至出泥饼属正常工作。另外根据污泥及絮凝状况再次调整滤带线速度。停机前先将污泥泵关闭,然后关闭加药泵及搅拌机,待机体内泥最后全部压出来后还需将滤带运行一至二周清洗干净在关闭浓缩机传动电机、变频调速开
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