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*数控龙门数控铣床 定梁龙门式数控铣床DTPX3022L龙门式数控铣床技术方案2010年04月16日目 录一、 深圳*（集团）公司简介二、 *数控龙门铣床各部件技术性能描述三、 DT-PX3022L数控龙门铣床性能及技术规格参数四、 DT-PX3022L数控龙门铣床的结构特点五、 DT-PX3022L型龙门式数控铣床技术条件及执行标准六、 数控龙门铣床电气及FANUC 18 i-MB系统介绍七、 DT-PX3022L型龙门式数控铣床标准附件清单八、 DT-PX3022L型龙门式数控铣床技术文件 九、 DT-PX3022L型龙门式数控铣床主要配套件及特殊配件清单十、 DT-PX3022L型龙门式数控铣床验收标准十一、 DT-PX3022L型龙门式数控铣床验收方式十二、 DT-PX3022L型龙门式数控铣床易损件清单十三、 深圳*数控售后服务承诺书/安装调试十四、 深圳*数控龙门铣床推荐用油和油脂十五、 数控龙门铣床（应用模具行业）部分客户清单十六、 深圳*DT-PX3022L付款方式及交货期十七、 其他 (一) 公 司 简 介深圳市*数控机床（集团）有限公司，现已是一家专业生产、销售数控机床的集团公司，专门从事数控机床及数控系统的研究、开发、生产和销售，是深圳最早生产数控机床的企业。专门从事数控机床及数控系统的研究、开发、生产和销售，是深圳最早生产数控机床的企业。经过多年经营，尤其是于2003年经过改革和重组后的*数控机床（集团）公司得到了快速发展，现已成为实力雄厚的股份制企业，是全国最大的专业生产加工中心及数控机床的企业之一。*数控机床（集团）总公司年产600多台数控机床，年总产值超2.5亿人民币。其中昆山分公司主要以生产数控龙门铣床为主，年产近百台数控龙门铣床，年产值上亿人民币。*数控机床（集团）公司总部设在深圳，分别在深圳、江苏昆山及成都建有研发、生产基地及分公司，产品类型包括各种规格的数控铣床、加工中心、数控龙门铣床、龙门加工中心、数控雕铣机、数控钻铣中心、数控车床、高速数控铣床及高速数控加工中心、五面体及五轴系列产品，卧式加工中心，专卖产品。公司的销售服务网络现已遍布全国各地。*数控是深圳市高新技术企业，已全面通过ISO9001:2000国际质量体系认证，同时也通过了国家技术监督局机械产品质量检验。公司与日本三菱、日本法那科、德国西门子、西班牙发格自动化公司、美国Dynapath公司、台湾上银科技、台湾旭泰精密机械有限公司、台湾臻赏企业股份有限公司、台正精密机械有限公司等均建立了紧密的合作关系，合作生产台湾品质高性能价格比的数控机床产品。公司拥有一支实力雄厚的专业技术队伍，拥有领先的专业技术。检测设备采用世界一流产品英国雷尼绍（Renishaw）循环圆球杆仪、美国API激光干涉仪，公司的来料及成品严格按质量标准实行入厂、出厂检测。公司配置有专业的售后服务队伍、售后服务专线24小时保持开通，能为客户提供不间断的最快服务，以免除客户的后顾之忧。我们的合作与服务意识:我们和业界一流公司均有紧密联系，包括日本三菱、日本法那科、德国西门子、西班牙发格自动化公司、美国Dynapath公司、台湾上银科技、台湾旭泰精密机械有限公司、台湾臻赏企业股份有限公司、台正精密机械有限公司等。我们有多名经验丰富的技术人员和售后服务工程师，可以为您提供源源不断的支持。 从采购原材料到后期制作环节我们都有严密的监控体系和配套措施，让您更放心.公司的经营宗旨是：“诚信为本、品质至上”。 贯彻“合作、双赢、诚实信用的经营原则. 我们的合作意愿: 我们提供诚信服务客户，为客户创造优质的产品 我们努力成为您的顾问，为您提供数控机床方面的服务 为企业提供专业内的全面解决方案，追求您满意的品质要求二、*数控龙门铣床技术性能描述（1）机床总体布局机床采用固定横梁式龙门框架结构,双立柱与床身两侧固定联接的布局形式。（2）铸件床身、工作台、横梁、滑鞍、主轴箱等关键铸件床身、工作台、横梁、滑鞍、主轴箱等采用高强度铸铁材料和树脂砂工艺铸造，铸件筋板布置合理，铸件具有足够的刚度，稳定性要好，各项精度稳定可靠，铸件需经多次时效处理，保证不变形。 （3）床身、工作台床身内部布置三角加强筋，使床身结构厚重，从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。床身、工作台上X轴导轨镶嵌式(德国进口重载滚柱)线性导轨,要求动静摩擦力小，工作台灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优；同时承载能力大，切削抗振动性能好，可以改善机床性能特性，提高机床的精度、稳定性及机床的使用寿命。（4）横梁横梁设计保证有足够的抗弯刚度和抗扭刚度，机床能满足重负荷切削的要求。横梁导轨副采用镶嵌式线性导轨，要求横梁有良好的吸震性,保证加工时切削平稳。Y轴驱动伺服电机通过联轴器减速传动到滚珠丝杠，滚珠丝杠带动滑鞍在横梁上左右移动，实现Y轴进给运动，要求对丝杠进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度。（5）主轴箱主轴箱采用矩形导轨滑枕，Z轴导轨副为滑动导轨副，即铸铁-贴塑摩擦副传动，有良好的吸震性，保证加工时切削平稳。Z 轴双配重油缸采用悬吊式支撑，紧靠于运动重心位置，并对称于主轴驱动螺杆及主轴电机中心之最佳配置，以排除不平衡力矩产生，确保微量进给之确动性及加工精度。Z轴驱动伺服电机通过同步带减速传动到滚珠丝杠，滚珠丝杠带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。Z轴电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动。主轴箱部件采用双液压缸平衡机构，保证主轴箱的运动的稳定性。主轴组件采用台湾罗翌原装产品，日本NSK轴承，德国ZF变速箱，主轴具有恒温冷却功能（油冷机完成）。主轴组件具有高精度，高性能。采用(德国进口的ZF变速箱)，使主轴箱与变速箱分离，提高了主轴精度的稳定性，变速箱为两档齿轮自动变速机构，可实现低速大扭矩和高速恒功率，同时满足粗加工和精加工要求。ZF变速箱的冷却由油冷机完成。机床具有主轴定向功能。（6）气动系统主要应用于夹刀；主轴中心吹气。主轴前端密封吹气,用增压缸实现快速装卸刀具。（7）机床防护机床的床身导轨X轴采用不锈钢伸缩防护罩；横梁导轨（Y轴）采用手风琴式防护；机床整机采用全防护（顶面不封）以防铁屑及冷却液飞溅，使操作者在安全舒适的环境下工作。（8）润滑系统(1)三个坐标轴承采用脂润滑方式。(2)滚珠丝杠副均采用自动稀油润滑方式。(3)X、Y采用镶嵌式线性导轨，Z坐标导轨为铸铁-贴塑超宽硬轨组成，有自动控制的润滑点，润滑油经分流润滑导轨副，动作由数控系统自动控制，该系统设计要先进，性能可靠，结构紧凑，体积小，重量轻，安装方便。自自动供油泵和截留分配器中设有过滤网，保证润滑的质量和管路的畅通，润滑的分配要合理，保证各点均能得到充分润滑。（4）X、Y、Z轴导轨、丝杆的润滑油必须用专用的油槽收集，集中排放。液压系统采用双液压缸平衡机构，保证主轴箱运动的稳定性，采用液压油缸来松刀碟簧拉紧自动拉刀装置。（9）冷却系统 滑枕主轴端部具有刀具外部冷却功能，冷却液一般为乳化液、轻矿化油等无腐蚀液体，具有气冷功能。（10）排屑系统 工作台上被加工下来的铁屑通过床身两侧的螺旋排屑器输送到床身前端的链式排屑器上（带油水分离器），再由链式排屑器将切屑送到小车中。三、DT-PX3025L型龙门式数控铣床性能及技术规格参数（1）DT-PX3025L型龙门式数控铣床性能特点：本机床是深圳市*数控集团有限公司生产的DT-PX3025L定梁式龙门数控铣床，该机床集机械、电气、液压、气动、计算机先进技术于一体，是重型机械加工企业不可或缺的重大设备。机床的结构特点是：固定式床身、移动工作台、立柱与床身固定、横梁固定在立柱上、滑座在横梁导轨上左右移动，主轴箱体导轨沿滑座垂直移动。该机床适用于大中等尺寸和重量的金属平面、曲面和孔类的切削加工，广泛应用于各行业重型、大型复杂零件的粗精加工。还可对斜面、斜孔、二维曲面、三维曲面、零件型腔内部的孔和窄小空间内的平面进行加工。具有铣削、镗削、钻削、攻丝、锪孔等功能，配备附件铣头后可实多面加工，一机多用，提高了工件的加工质量和生产效率。（2）DT-PX3022L型龙门式数控铣床主要技术规格参数：项目单位参数行程X轴行程mm3000Y轴行程mm2200Z轴行程mm1000工作台工作台面积mm30001800工作台最大负荷kg10000T形槽（数目-尺寸*间距）mm1128200主轴主轴马达功率（连续30分钟）kw18.5/22主轴扭矩NM140（560）驱动方式（德国ZF变速箱）主轴最高转速rpm406000（ZF变速箱）主轴锥孔BT50/200（短鼻端）主轴鼻端至工作台面距离mm250-1250移动速度X/Y/Z轴快速进给m/min12/12/10伺服电机X轴电机功率/扭距KW9/53Y轴电机功率/扭距KW7/30Z轴电机功率/扭距KW7/30精度X/Y/Z轴定位精度 mm0.01/300重复定位精度mm0.01其它占地面积mm1000055004500机器重量kg32000机器最大高度mm4500龙门内框尺寸mm2200电力容量kw60工作环境工作温度C040相对湿度75电源380V10%，50Hz气压源（最小/最大）kg/cm26冷却系统冷却液流量L/min66.7控制器FANUC 系统标准型FANUC 18 i-MB四、DT-PX3022L型龙门式数控铣床的结构特点（1）超宽底座，内部筋条加宽加粗，硬轨铸铁-贴塑超宽硬轨组成.线轨（德国INA RUE55重载型滚柱直线导轨），大幅度提高机床承载能力和运行速度。（2）超宽立柱设计（截面1220700）增大了横梁与立柱的接触面积，避免了加工过程的振动。（3）Y轴横梁为两线轨四滑块设计，线轨排列方式为垂直与水平搭配，刚性比同一平面配置高出25，精度更加稳定可靠。（4）正五面体滑座，提高机床刚性。台湾产平衡油缸，大容量氮气缸，免除液压站频繁启动，Z轴动态性能更佳。（5）Z轴为硬轨设计，重载切削时具有良好的抗振性。（6）X轴采用直接传动，消除了皮带传动时的扭力损耗问题。（7）进口短鼻端主轴，转速达6000RPM；可配合高低速的加工切削。主轴、轴承、采用强制自动冷却润滑系统，以控制轴承的温升。避免了主轴的热变形，提升零组件使用寿命与加工精度。主轴扭距图如下： 五、DT-PX3022L型龙门式数控铣床技术条件及执行标准（1）机床技术条件电源电压 三相 AC380V10% 电源频率50Hz0.5Hz 接地电阻10 海拔高度0-1000米（1000-2000米应降低功率使用）环境温度5-40,且24小时平均气温不大于35污染等级化学气体 Class 3C2固体物质 Class 3S2不允许存在具有导电性粉尘！相对湿度正常75%（无凝结水）; 短期（一个月以内）95%空气压力大于0.4Mpa,小于0.8MPa机床电源总功率60KVA机床噪声：符合中国国家标准、噪声75dB。（2） 执行标准JB/T6600-93 数控龙门镗铣床技术条件GB9061-88 金属切削机床通用技术条件ZBJ50016-89 金属切削机床液压系统通用GB15760-1995 金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T 19362.1-2003/ISO 8636-1:2000, GB/T 8300.1-96 数控仿形定梁龙门镗铣床精度（3）定位精度检验（按ISO-8636-1:2000,或JB60861992检验和计算。六、DT-PX3022L数控龙门铣床电气及FANUC 18i-MB介绍A、数控系统配置：日本FANUC公司18i-MB系统是一种适合于各种领域和高技术要求的数控系统,它具有高度的模块化和开放性结构。通过18i-MB高速数据总线与a系列数字驱动相连，可以达到很高的运动特性和精度。内部集成了功能强大的PLC，可根据用户要求开发各种复杂的控制功能。1) 基本规格：18i-MB系列。2) 操作面板：10.4英寸彩色液晶显示。3) 人机接口主机单元：数据服务器，机床控制面板MCP，带PCMCIA卡接口，CNC编程、报警、以及机床数据的在线帮助。4) 中、英两种语言在线切换。5) CNC用户存储器（缓冲）。6) 最大配置控制轴数：12轴。7) 最大配置控制主轴数：12轴。8) 最大配置控制轴数（进给轴和主轴）：12轴。9) 最大直线插补进给轴：4轴。10) 最大可编程尺寸：直线轴9位10进制数。11) 最小输入增量：直线轴0.001mm。12) AI高精度轮廓控制，RISC插件板预处理存储器，动态（FIFO）。各程序段在执行以前都在动态程序段缓冲区(先进先出)存储就绪，对于高速加工小线段的轮廓时，可以通过这个缓冲区高速执行各个程序段。13) 进给轴/主轴交换。利用这个功能可以释放进给轴/主轴，并重新将这些进给轴/主轴分配给其它通道。14) 路径预先处理（Look Ahead）。使用这个功能可以获得一个优化的加工速度，在带切向过渡的程序段中，进给轴在程序段固定的编程速度外进行加/减速，从而使得在速度曲线中没有停顿。使得方向上的一个剧烈变化，轮廓上的一个倾斜都被减小到一个可编程控制范围中。15) 几何轴（可以在CNC程序中在线切换）。16) 坐标系变换概念（FRAME concept）：偏移、旋转、放大、镜像。17) 利用框架结构进行倾斜面加工（Inclined-surface machining with frame）。利用此功能可以很容易在机床上实现不按坐标系平面的规定对工件表面进行钻削和铣削，可以利用坐标系的旋转来定义空间斜面的位置18) 可编程加速度。在程序中修改进给轴的加速度，实现在一些关键的程序部分限制机械振动，使加工工件表面更精确。19) 刚性攻丝铃型加/减速。20) 自动拐角加减速。21) 快速进给铃型加/减速。22) 定向主轴停止。23) 自动齿轮档选择。24) 主轴转速限制。25) 恒定切削速度。26) 主轴切换到轴模式。27) 通过PLC实现主轴振荡控制（主轴换挡用）。28) 极坐标插补。29) 直线插补、圆弧插补、螺旋线插补。30) 编程语言ISO标准。31) 从主程序和子程序进行主程序调用，子程序嵌套4层。32) 选择程序段跳过9个。33) 极座标编程。34) 公制/英制尺寸转换：通过操作输入或程序切换。35) 用户宏程序36) 程序管理：（NCK，硬盘，软驱）上程序和工件管理。37) 铣削/钻削及车削的技术循环。38) 铣削、钻削仿真 ：多面2维视图(动态)仿真,3维视图(静态)仿真。39) 操作模式：点动（手轮选择、英制/公制切换、零点偏置手动测量）。MDA（在文本编辑器中输入、保存MDA程序）。示教（往MDA缓冲存储器内示教位置、示教记录）。自动（从NC执行、从PC卡执行、程序控制、程序编辑）。40) 刀具：平面中刀具半径补偿、通过T和D编号进行刀具偏置选择41) 通讯：RS232C串行接口（V.24）、并行接口、PC卡上数据备份42) 进给轴监控：加工区的限制、限位开关的监控、软件和硬件限位开关、轮廓监控、零速监控。43) 补偿：反向间隙补偿、丝杠误差补偿、测量系统误差补偿。44) 主/从同步功能：控制多个电机保证各电机力矩相同，用于采用两个或四个电机同时拖动大的工作台等重的负载。采用多电机拖动可有效的降低转动惯量，提高动态相应特性。45) 具有龙门轴功能(GANTRY),用于横梁垂直移动的同步控制。46) 通过网络和USB接口传送文件和加工程序。47) PLC区：集成式PLC用户程序，报警和信息能在显示器上显示并记录。48) 进给驱动装置：采用a系列全数字式交流伺服装置，数控轴分辨率0.001mm。各伺服驱动轴均采用日本FANUC交流伺服驱动电机。49) 主轴驱动装置：采用a系列全数字式驱动装置。采用日本FANUC交流主轴电机。50) 全数字交流主轴和伺服驱动模块，采用高速数字处理器的智能化伺服系统，运用现代控制理论完全可以满足各种加工需求。51) 具有过载自动保护功能。B、辅助装置：（1）全密封空调电柜，使数控系统及轴功率模块具有良好的工作环境。（2）悬挂式主操作按钮站，具有轴选择、手动方向、快速、进给、增量选择和急停等功能，方便操作者使用。（3）三轴电子手轮控制箱，具有轴选择、手轮插补、进给、手轮倍率选择和急停等功能，方便操作者远方操作使用，大大提高余量不均匀工件的加工效率。七、DT-PX3022L型龙门式数控铣床标准附件清单序号标准配置规格名称厂家产地1水準調整螺栓及墊塊N/a2基礎螺栓及墊塊N/a3調整用工具及工具箱一套N/a4三點組合AFR320-10-AD41-NB創方臺灣5Z 軸氮氣配重AL150-30-30/T06NOK台湾6油壓平衡系統 (含配重缸、油壓箱及油壓電磁閥)TK-XG-120L-JX2-5HP*P創方臺灣7强力刀柄BT508组合压板9平口钳8”10卷屑螺杆16*25*100*82502上海晟宏機械11鏈板式排屑器1上海晟宏機械12三色警示灯 13电气箱防尘装置14主轴油冷八、DT-PX3022L型龙门式数控铣床技术文件NO名 称数量备 注1使用说明书2份机械电气各1份2出厂合格证1份3装箱单1份4电气原理图1份5系统操作说明书1份6系统维修说明书1份7系统参数说明书1份8系统出厂参数表1份9排屑装置说明书1份10主轴油温冷却机说明书1份九、DT-PX3022L型龙门式数控铣床主要配套件及特殊配件清单序 号名 称规格或型号厂 家安装位置1主轴组BT50-200台湾罗翌/数格2主轴电机 iI22/7000FANUC3进给电机X: iF40/3000iFANUCY:iF30/3000Z:iF30/30004主轴轴承7020CTYNSULP4日本NSK5主轴减速器2K250或2K300德国ZF6同步带8YU-133670日本UNITA7防爆工作灯飞利浦8电磁阀KVF5120韩国YPC9信号线材BVR联嘉祥10床身TOM-SP2203B 台正11电器箱热交换器HPW-25AF-S2哈博，POINT12主轴油冷机HBO-250PTSB4-S15 哈博，POINT13X轴丝杠R80-16H1-C3台湾银泰或台湾上银C3级14Y轴丝杠R63-10B2-C3台湾银泰或台湾上银C3级，15Z轴丝杠R50-10E1-C3台湾银泰或台湾上银C3级16滚珠丝杠支承架用轴承60TAC120BSUC10PN7B日本NSK(精密)X轴17滚珠丝杠支承架用轴承50TAC100BSUC10PN7B日本NSK (精密)Y轴18滚珠丝杠支承架用轴承40TAC90BSUC10PN7B日本NSK (精密)Z轴19传动皮带1056-8M-6传动比 2.5：1德国马牌/美国盖茨X轴20传动皮带1080-8M-45 传动比 2：1德国马牌/美国盖茨Y轴21传动皮带880-8M-4传动比 2.：1德国马牌/美国盖茨Z轴22X/Y线性导轨RUE55EG2V3德国INA/IKO,23润滑系统T2-2232-410XIIXN日华精机(中日合资)24变压器SG-60西澳根25排屑机LP300上海晟宏26拖链X、Y、Z导轨27气动系统AW30-03G VF5120-5DB-03SMC28油冷液系统2T3K华乐士29液压泵DG-02C台湾朝田或恩达30主轴恒温系统HBO-250PTSB4-S15台湾哈伯31X轴丝杠锁紧螺母M602台湾银泰或台湾上银32Y轴丝杠锁紧螺母M501.5台湾银泰或台湾上银33Z轴丝杠锁紧螺母M401.5台湾银泰或台湾上银34数控系统FANUC 18i-MB日本FANUC 35行程开关BNS819-B02-D12-61-12-33BNS819-B03-D12-61-12-3B德国巴鲁夫36接近开关PNP12 24V西门子/施耐德37开关电源HF-200W-S-24上海衡浮38断路器C65NC1 C65NC6C65NC10 C65NC16 C65NC250法国施耐德或欧姆龙 39交流接触器LC1D0901M7NLC1D250 LC1D0910M5N法国施耐德或欧姆龙，40热继电器MY2NJ24VDC法国施耐德或欧姆龙41按钮开关ZB2 BW33CZB2 BZ101C法国施耐德或欧姆龙42刀库DF-MR5D-DT12A01-01（24T）DF-MC5A080003（32T）台湾德大不含43换刀机构台湾德大不含44主轴打刀缸SYAC6015台湾盛钰45手持式手脉A86002037013FANUC46軸承鎖緊螺帽M501.5P日本NIKKI47軸承鎖緊螺帽M401.5P日本NIKKI48油封8010010台灣鉅鋐49油封639010台灣鉅鋐50C形扣環A-20台灣鉅鋐51線型密封條82530L台灣鉅鋐52分油器DPB110日本SHOWA53分油器DPB110日本SHOWA54透明軟管4日本SHOWA55透明軟管6日本SHOWA56套管帽PA-4台灣志觀精機56套管帽PA-6台灣志觀精機57套管帽PA-10台灣志觀精機58套管PB-4台灣志觀精機59套管PB-6台灣志觀精機60套管PB-10台灣志觀精機61直角接頭PH-401日本SHOWA62直角接頭PH1002日本SHOWA63直角接頭PH1003日本SHOWA64直接頭PD-612日本SHOWA65直接頭PD601日本SHOWA66T型三通分油座4台灣志觀精機67平面直角接頭PI401日本SHOWA68T型三通分油座4台灣志觀精機69平面直角接頭PI401日本SHOWA70三點組合AFR320-10-AD41-NB台灣創方71精密過濾器台灣創方72電磁閥PM141FV 1 /4BSP美國派克73配重缸FA55135045台灣創方74高壓球閥GE2,3/4PT*3/4PT台灣創方75濾網A-106，PT3/4”台灣彰化DTPX3022L特殊配件清单序号名称数量1自动链式排屑机（含小车） 1.5万12手动万向侧铣头 12万13手动侧铣头 6万14BT50加长延伸铣头 6万15BT50窄延伸铣头 6万1932T链式刀库 10万11024T圆盘刀库 7万1十、DT-PX3022L型龙门式数控铣床验收标准验收标准本机床的精度及检测方法按照JB6086-92“数控龙门镗铣床精度”执行。a.主要零组件、控制器规格确认（到甲方工厂确认）b.依装箱明细点收各项零附件（到甲方工厂确认）c.机器静态精度验收（甲方、乙方双方工厂验收）d.动态性能验收（甲方、乙方双方工厂验收）2.安装由乙方公司技术人员到甲方工厂进行安装调试。标准名称标准号机床几何精度验收标准JB/T6086-1992机床运动精度验收标准JB/T6086-1992机床工作精度验收标准JB/T6086-1992验收按产品合同及技术协议进行。依据产品所执行的技术标准，对机床的外观质量、功能、几何精度进行验收，工作精度检验的试料可由乙方提供标准试料，到甲方验收检具由乙方提供。十一、DT-PX3022L型龙门式数控铣床验收方式（1）机床验收 机床验收应在供，需双方授权代表在场的情况下进行。机床验收分预验收和终验收。预验收：按技术协议内容进行。 预验收在供方工厂进行。我公司在机床制造完毕后，在预定验收日期前五天通知需方，需方派13人按该预定日期到达供方制造厂参加预验收。预验收按供方出厂合格证进行，经供需双方授权代表签署预验收报告后，机床可装箱发运。预验收所需试件、仪器、材料、辅料等均由供方提供。终验收：按技术协议内容进行。终验收在需方现场进行。机床安装完毕后，按供方合格证标准，由供需双方共同再次对机床的几何精度和功能进行验收。并进行零件加工。终验收所需刀具、材料、辅料等均由需方提供。最终验收完毕后以供需双方共同签署的机床出厂验收报告为准。（2）机床到达需方现场后，供方接到需方通知后在7个工作日内完成机床的安装调试工作。机床安装调试过程中，需方派人参加安装调试及验收的全过程，但需方人员只是学习了解和配合，机床安装调试主要所由供方完成。需要需方提供的，希望需方在一定范围内提供方便。十二DT-PX4022L型龙门式数控铣床易损零件清单序号名 称型号、规格数量单位生产厂家1定量注油器ZJBM-20T2套2定量注油器ZJBM-40T2套3接头15326C10件4接头21435C10件5接头225075件6双锥卡套B1061C10件7直通接头22587T1件8尼龙管外径4内径28米9尼龙管外径6内径42米10限流嘴CKA02件11限流嘴CKA22件12限流嘴CKA32件13限流嘴CKA42件14限流嘴CKA52件15空气开关C45AD-6/1P2件16空气开关C45AD-10/1P1件17空气开关C45AD-16/1P1件18空气开关GV2-M08C1件19中间继电器CA2-D40F5N2件20中间继电器CA2-DN22F5N2件21三级接触器LC1-D0901F5N1件22三级接触器LC1-D0910F5N1件23辅助触头GV2-AE112件24继电器MY2NJ5件25按钮ZB2-BS142件26急停按钮ZB2-BV31件27灯泡PS41442件十三、深圳*数控售后服务承诺书/安装调试1、 自机床验收合格之日起，卖方负责保修12个月。保修期间，如设备出现故障，*公司在接到买方通知后，1小时响应，24小时内赶到现场。如属不正常使用造成机件损坏，只收取零部件成本费。2、 *公司定期对设备进行维护和检修。3、保修期过后，*公司对设备提供有偿终生维修技术服务。合同签订后十年内，*公司承诺以优惠价格向买方提供保证设备正常运行的所需要的全部备件。4、 *公司售后服务部有45名专业技术人员在公司生产基地强有力的支持下，负责对买方的设备进行及时有效的维修服务。5、 服务体系 ：建立全方位的客户服务体系，在服务态度、服务规范、服务过程控制等方面进行管理，提供给该项目的服务包括电话技术支持、服务交流、客户投诉、上门服务、售后回访等，我们追求的是一种新型的客户关系，从“产品与服务的供应商”向“客户的长期合作伙伴”方向发展。 6、 服务体系覆盖面： 我公司已经形成了以公司售后服务部为中心，各个办事处为支撑的售后服务网络。开设客户服务热线和投诉电话，客户服务覆盖面达到 100%。成都分公司（在成都龙泉）现有员工35人，确保提供最佳服务。7、 交货时间与安装规范： 我公司保证在合同规定的时间交货。售后服务人员与用户一起检查外包装是否有损伤、数量、品牌型号等是否与合同要求相符。安装完成，安装人员将随机资料如装箱清单、合格证、说明书、保修单、操作手册、附件等统一交用户主管人员。请用户主管人员在安装表格上签字、盖章，安装完成机床进入试运行，按合同要求验收。 8、 项目工程师维护服务： 设备通过验收后，即进入设备维护期，公司配备了 45名维护工程师，维护工程师都配备了移动电话，24小时开机满足客户的服务需求，每周712小时的工作制，节假日正常上班。维护工程师的工资与公司的服务绩效考核相结合,实现客户100%的满意度。 9、 保修时间及响应时间：机床自交付之日起即实行保修，为期一年（控制系统保修二年）。因用户原因造成的故障修理，其费用由用户负担。购机赠送的附件不在机床维修范围内。保修期内接到用户书面故障通知书后，售服人员2小时内响应维修，24小时到达现场，5个工作日排除故障。10、 服务完成后，售后服务工程师将服务过程记录汇集，并请用户对服务做出“客户满意度调查”评价，并交至客户服务中心存档。 11、 公司对所售机床实行终身维修，对过保的机床收费从优，仅收取成本费。13、机床主要零部件、配件按技术协议配置，若有改动，需经双方协商同意，否则需方有权要求退赔。安装调试1、在机床到达目的地前买方应事先作好地基安装及二次灌浆准备（卖方负责提供地基图纸），以免对机床精度造成重大影响。2、在机床到达目的地后，买方买到达机床在买买买方负责吊装卸货，安全移至工作位置后，进行二次灌浆。3、在调试人员前往之前，用户需将三相电源、三相四芯电缆、压缩气源等准备工作完成，并提供上述电缆及气管进入机床标准接口，具体详见客户安调准备表。4、机床运输至买方后由双方按合同数量及装箱单清点，清点完毕后由用户在清单上签字确认。清点完毕后由卖方进行安装调试，调试完成后由客户签字确认。装箱清单及交机验收验收单一式两份，一份用户保存，另一份由服务人员带回公司，并存入设备档案。5、由卖方指定的服务人员负责调试。十四、深圳*龙门数控铣床推荐用油和油脂润滑部位名称容量润滑油粘度备注恒温系统主轴组冷却液压油20LISO VG32根据机床使用情况，建议5000h更换一次ZF变速箱推荐品牌(任选)SHELL（壳牌）牌号为：SHELL TELLUS32长城牌号为：L-HM32抗磨液压油集中润滑系统三轴丝杠润滑导轨油3LISO VG68根据机床设置的油位报警信号供给推荐品牌(任选)SHELL（壳牌）牌号为：SHELL TONNA T68长城牌号为：L-G68导轨油刀库系统润滑（特殊供应部件）刀库内设油池齿轮油5LISO VG100建议两年更换一次。推荐品牌(任选)SHELL（壳牌）牌号为：SHELL OMALA OIL 100长城牌号为：L-CKD100重负荷工业齿轮油换刀