箱式炉设计2.doc

5.3功率的校核第六章：供电电路及功率调节 6.1供电电路 6.2功率的调节第七章：电热元件的选择和确定 7.1电热元件材料的选择 7.2电热元件尺寸的计算 7.3电热元件的安装第八章：热电偶材料选择 8.1热电偶材料简介 8.2热电偶材料的确定设计心得参考文献第一章 高温炉的简介随着科学技术的发展，原有的材料在很多情况下都不能适应，需要特种加工。其原料多为高纯氧化物，碳化物，氮化物等高温材料。这些现代化耐热材料的制造和检验都需要在高温下进行。因此新型的高温设备也就得到了相应的发展。除了一般工业上使用感应炉，电弧炉，电子束炉，等离子炉也相应发展起来。等离子体设备可产生1000030000的高温。太阳炉能融化几乎所有现代高温材料。1.1电热窑炉的简介一、概述：目前，在电子窑瓷，高温陶瓷及其他特种陶瓷生产与科研中，各种电炉层出不穷。对电路在高温，气氛及压力诸方面提出愈来愈高的要求。电热隧道窑，高温氢气鉏丝炉及钨棒炉已被广泛地采用。与火焰窑炉相比，电炉有许多优点：电炉热效率高，加热空间紧凑，空间热强度高，可以获得2000以上的高温，这是火焰窑炉难以达到的，而且产品质量好，炉内气氛比较洁净，同时温度可以进行非常精确的控制，容易实现自动化生产，电炉不需要燃烧室、排风机或烟囱，结构简单，占地面积小，可在各种人工气氛下烧成。由于没有极高温度的燃烧室及炉灰的影响，所以耐火材料的使用寿命长。电炉的缺点是附属电器设备比较复杂，尤其是电费高，成本大。要实现还原气的烧成，还需另外加入还原性气体。二、电热窑炉的分类：电炉按电能转变为热能的方式，一般分为电阻炉，感应炉，电弧炉，电子束炉和等离子炉五大类。1、电阻炉：当电源接在导体上时，导体有电流通过，由于导体有电阻。而发热的一种电热设备成为电阻炉。 2、感应炉：电子电磁感应作用在导体内产生感应电流，而这感应电流因为导体的电阻而产生热能的一种电炉。3、电弧炉：热量主要由电话产生的电加热炉。4、电子束炉：利用高速运动的电子能量作为热源加热的电炉。5、等离子炉：利用电能所产生的等离子体的能量来进行加热的电炉。由于电子陶瓷及高温陶瓷的烧成主要利用间接加热电阻炉，并且电阻炉也广泛应用于科研及实验室，故我们重点介绍。1.2 电阻炉简介一、电阻炉的概念电阻炉是把电流通到电热提上而发出热量，借热的传导，对流及辐射方式把热量传给制品。二、电阻炉的分类电阻炉通常是按照炉膛的结构及制品在电炉内的移动方式加以划分。可以分为如下几类：1、 间歇操作电炉：这类电炉按炉温的高低，可以分为低温（工作温度低于600700）、中温（工作温度为7001250）和高温（工作温度大于1250）三类。下面介绍按其结构来分类：（1）、箱式（室式）电阻炉：外形像箱子，炉膛呈长六面体，靠近炉膛内壁放置电热体。炉温在1200一下，通常采用镍铭丝，铁铭丝；炉温为13501400时，采用硅碳棒；炉温在1600可采用二硅化鉏棒为电热体。箱式电阻炉主要用于单个小批量的大、中、小型制品的烧成。（2）、井式电阻炉：炉膛高度大于长度和宽度（或直径），炉门开在顶面，用炉盖密封，电热体通常布置在炉膛的侧壁上，多为圆形，正方形或长方形。适应于烧制管状制品，深井电炉通常沿高度分为几个加热区，各区温度分别控制功率