号高炉倒罐站给排水采暖通风空调技术质量安全交底.doc

北营公司炼钢系统铁水接收改造-铁水倒罐站工程各种介质管道技术质量安全交底编 制：审 核：本钢二建管道队二0一二年二月二十六日一、工程概况 1.车间内燃气管线：包括氧气管道、特利气管道、转炉煤气管道，其中氧气管道采用不锈钢管，管径32*3.5、管道长度100m，特利气管道采用无缝钢管，管径76*5、管道长度410m，转炉煤气管道采用无缝钢管，管径325-108、管道长度175m，管道安装高度+13.5-23m。2.车间内除尘管道：安装1620*10除尘管道48m，安装管道+16m。3.给排水管道：包括净环给（回）水管道、生活给水管道、有压生产排水管、有压生活排水管，其中净环给（回）水管道采用焊接钢管，管径DN25-50、管道长度540m，生活给水管道采用镀锌钢管，管径DN32管道长度110m，有压生产排水管管径DN50、管道长度60m、有压生活排水管管径DN50、管道长度142m，管道最高安装高度+16.6m。4.风动送样管：采用无缝钢管管径76*4、管道长度240m.管道安装高度21.4m。5.电气室给排水：包括生活给水管采用镀锌钢管，管径DN15-20，管道长度25m，生活排水管采用排水铸铁管，管径DN50，管道长度46m。二、技术质量措施1、严格按照工程质量目标，确保一次性验收合格工程。2、严格执行企业关于工程质量管理的规定。明确每个职工在施工中应承规定的责任。 3、坚持实行从施工准备阶段抓起，认真编制方案，做好施工图会审和施工技术交底，明确施工质量要求。 4、由安装单位分工采购的设备材料，必须符合设计要求和质量标准。采购设备材料均应有产品合格证及其它质量保证文件，并及时向监理及相关部门报检。 5、安装阶段质量管理重点是控制工序质量，要根据施工工序顺序，确定工序质量控制，实行操作者自检、互检和工序交接检验，重点工序质量控制点、安装负责人、施工员要亲自到场检验认可。隐蔽工程，试压、试水、绝缘测试、接地测试、各系统调试等均应由安装负责人通知建设单位代表到场检验认可后，方可进入下一道工序施工。 6、作好施工原始记录，并及时收集汇总，做出质量评定。 7、自觉接受建设单位代表和地方质监部门对工程质量的检查监督，对提出的质量问题要及时整改。 8、发生质量问题要坚持“四不放过”原则，必须查出原因，分清责任，吸取教训，落实整改。整改要一步到位，不准拖拉、迁就、不准降低标准。 9、认真熟悉图纸，参看土建结构图、建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。10、管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa，从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa，则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。11、地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。12、排水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的地漏,地漏边缘与地面相接处应严密不漏。13、未尽事宜按有关国家规范执行。三、安全保证措施1、严格执行施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定，并建立安全防护用具及机械设备的采购、使用、维修、保养责任制并严格执行建筑施工高处作业安全作业技术规范的有关规定。2、所有上岗人员必须有上岗证，特种作业人员持有特种作业证。3、坚决贯彻中央、省、市有关安全生产的规定规程建筑部建筑施工安全检查标准和施工现场临时用电安全技术规范，定期组织人员进行安全检查。4、坚持安全生产“五同时”制度，班组坚持班前喊话和日检制度，项目部每周组织一次安全教育和检查活动，公司组织每月不少于一次的安全检查。现场组织成立安全、消防、保卫组，根据工程进展情况，组织安全、消防检查制，每月不少于两次，通过检查发现问题解决问题。5、现场各种机电设备实行挂牌验收制度，未经专业人员验收合格不得使用；非专业人员不得随意乱动各种机电设备。6、所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，各种劳保用品齐全。而且吊装人员要经过体检合格后方可上岗，不准酒后作业。7、施工现场用电执行“三相五线制”，从总配电室引出的线路走地下暗管；所有的用电设备要安装漏电保护器；所有的电闸箱均要上锁。 8、吊装作业要设专人指挥，信号要清晰准确，与吊车司机密切配合，高空与地面指挥要协调，信号不明，不得开车。9、立体交叉作业时，应防止坠物伤人。10、现场氧气瓶、燃气瓶需正确摆放，留有一定的安全距离和安全措施。