铝锅事业部车间主任工作职责及日常工作标准.doc

车间主任工作职责及日常工作标准1.1 车间主任工作职责1.1.1负责车间的组织建设与车间成员考核管理工作，确保车间成员的业绩创造和成长发展。1.1.2负责具体订单/任务的细化分解、实施，确保生产计划顺利完成。1.1.3负责控制生产过程中物料的使用进度，并作好相关资料记录，严格控制成本的情况下，确保生产的顺利进行。1.1.4根据生产产品型号的不同，协同其他相关人员及时更换使用的物料、工位器具或其他现场记录文件，确保生产的顺利进行。1.1.5对本车间一线员工进行定期培训，正确指导一线员工的操作，严格执行操作规程，坚持“质量第一”原则，严格控制不合格品及废料产生。1.1.6通过激励创新，提高员工积极性、动能性，优化作业方法，提高员工技能，不断提高生产效率，降低生产成本。1.1.7负责监督员工对设备的正常使用、清理、检查、保养工作，提前发现异常及时解决问题，保证生产顺利进行。1.1.8对本车间生产产品的质量、产量、废品数量负责，并负责督促员工及时将不合格品分类、分区存放。1.1.9控制生产过程中物料损耗，加强水电气节约使用，加强工具备件的管理，做好成本控制工作。1.1.10协同厂长对所在车间进行安全文明生产培训坚持“安全第一”的原则。保证安全文明生产，监督员工按照操作规程操作，防止工伤和重大事故发生。1.1.11做好生产“现场6S管理”，创造良好工作环境，以身作则，提高员工素养。1.1.12加强与员工沟通，关心员工，了解并及时向厂长反映员工的心理波动，解决在实际工作所遇到的实际困难。1.1.13因工作需要交接班时，做好交接班记录。1.1.14车间主任平行沟通关系：品质部、计划中心、技术部、模具车间，采购部，仓库。1.1.11根据生产计划核算人员需求，及公司对车间发展规划拟定人员编制，并报公司批准1.1.16根据车间情况，拟定切合实际的车间管理制度，经公司批准后进行实施1.2 车间主任职责岗位说明书职责与工作内容职责一负责生产物料管理工作工作内容按生产需求，安排专人领料，审核物料的质量、数量依据物料属性，确定物料存放的环境和方法对存放物料进行定期检查，查看物料良好情况和环境情况如出现余料、废料或欠料，指导物料人员办理退补、料作业严密监督物料使用情况，做好控制与清理，保证生产作业的正常进行分析并检讨现场物料管理的不足之处，适时改善和提高职责二加强生产作业管理，确保作业有序进行，按时、按质完成任务工作内容针对不同的生产类型选择不同的车间作业办法对作业内容进行确认，清理作业现场，维护现场6S管理按照安排好的作业流程，向作业人员下达作业指令依据生产作业计划，检查出产数量、出产时间和配套性监督车间成员的质量管理行为，发现质量问题，立即采取控制措施对当日生产异常管理内容进行清理，确认是否有执行不力的事项职责三重视生产安全管理，保证作业人员安全工作内容加强安全教育和培训加强作业技术培训，提高作业娴熟度生产设备的保养和维护，避免设备安全隐患加强作业指导和监督，及时纠正危险的作业行为职责四对生产小组人员进行人员管理工作内容实施上下班会制度，安排工作计划，了解工作进度员工行为规范督导，培养员工行为、仪表、工作习惯符合企业规范车间团队文化建设，鼓励员工工作激情，控制人员流失考察人员出勤情况，安排交接班，处理临时人员增调工作对生产作业人员进行培训、激励、评价和考核，提高其技能水平1.3 车间长日常工作标准1.3.1上班前1. 提前10-15分钟到场；2. 先检查车间环境卫生；3. 确认生产任务、生产计划；4. 确认物料：物料是否备齐，物料未齐立即通知相关人员备料；5. 物料短缺：立即报告给计划中西确认是否生产；6. 停线待料：立即报告给计划中心安排员工做其他工作；7. 确认设备工作状态及人数：人员、生产线或设备能否正常生产。1.3.2上班时管理工作1. 组织员工在5-8分钟内开完早会；2. 员工出勤状况，检查有人员请假，临时调整人员换岗。做好换岗记录；3. 员工是否穿着整理，佩带好员工牌；4. 员工是否立即到岗；5. 生产线是否按时启动；6. 物料是否及时配送7. 检查员工是否按照作业指导书内容操作；8. 检查生产线是否顺畅，有无瓶颈并及时解决。1.3.3上班中管理工作1. 跨部门协调2. 接受执行主管下达的工作指令；3. 人员工作纪律管理；4. 环境卫生维护，生产环境随时保持整洁通畅；5. 严格检查执行物料成品摆放整齐、工位器具及工具摆放整齐；6. 生产线有无堵线，并及时处理；7. 员工是否工作情绪正常，如有应给予帮助；8. 生产中产品质量确认；9. 是否每位员工都在按标准作业；10. 是否按生产计划进度进行生产；11. 检查机器设备、工装夹具是否正常使用及保养；12. 不合格品是否有标识并区分开；13. 生产线异常情况处理：立即呈报厂长和相关人员，分析寻因、处理；14. 效率控制：按时段填写产能，欠产要分析原因，非本身所能解决的因素，向相关部门和厂长汇报；15. 随时检查物料数量:停线预警，及时补足和汇报；16. 生产计划变化：确认所有物料是否备齐，确认生产工艺是否准备好，确认人员是否合理到位，前后生产物料应隔开，避免混用，且便于盘点；17. 临时性的停线、关线必须关闭相关设备电源和照明；18. 确认不合格品状态，安排返修员及时返修上线；19. 检查在线生产、不合格退仓物料、成品等单据是否正确；20. 检查执行物料交接、入库、退库、结单等作业；21. 检查安排生产线及工作区域、设备工作台的清洁；22. 检查并管理各类生产废物(例：废纸箱、包装废弃物、塑料袋、标签废纸等)，安排人员收集倾倒。1.3.4下班后管理工作1. 确认生产线是否已确实停线，检查生产区域内工作环境及安全事项；2. 确认所有物品是否归位、定位；3. 确认地面无掉落的零部件和螺钉；4. 确认所有机器设备已关机；5. 安排员工整理清洁环境；6. 确认门窗已关好，水、电、气阀门已关好；7. 检查当天生产计划完成情况，当班遗留问题的解决。1.3.1例行管理工作1. 安排所有机器设备例行保养；2. 临时性物料及备件的申报；3. 车间内物品领用发放台帐并不定期的清点；4.