1-3技术交底8.doc

泰威幸福港湾8#楼三级技术交底 编制单位：河南泰威建设工程有限公司 编制时间：2014年2月20日泰威幸福港湾8#楼工程一级技术交底为确保项目工程质量达到合格标准，严格遵守建筑法在施工中提高科学管理水平，认真执行百年大计，质量第一的建设方针，依据国家的现行规范、标准和操作规程，对项目工程的质量管理作如下技术交底：项目工程建设应严格遵守中华人民共和国建筑法和河南省建筑市场管理条例在施工中严格遵照有关规范具体要求和施工图纸进行，抱着对人民负责的思想，施工前为用户着想，施工中对用房负责，施工后使用户满意，牢固树立公司的社会信条。项目工程经理部应针对项目工程的技术要求标准，对各专业的分项和分部工程，均应进行施工员的二级工程质量和班组的三级工程质量技术交底，所有技术交底要有针对性，禁止有与规范相悖处。本次技术交底只是宏观质量控制的技术交底，项目经理应认真做好各项具体的工程质量技术交底，使本项目工程质量达到合格标准。按照质监站有关规定，凡停检点甲、乙双方必须办理隐蔽记录及其它有关签证，以备质监站核验，技术资料必须同步积累且应存放于施工现场，质监站核查停检点或巡查时，首先核查质量控制资料，否则质监站不予核查或者按建筑法及其它有关法规进行处罚。其资料如下：一、基槽验收；二、基础钢筋验收；三、0.000验收；四、每层钢筋验收；五、主体验收；六、粉刷样板间分户验收；七、屋面、厨卫间蓄水试验验收；八、水电有关试验；九、分户有关资料验收；十、竣工资料验收；十一、竣工资料经档案馆核查后存入档案馆；十二、竣工备案有关资料。现将具体要求作如下规定：1、凡设计图纸要求采用标准图而未按标准图施工的检验批，一律评为不合格工程，必须返工重做，不得进行下道工序施工。2、凡设计图纸要求采用标准图而未按标准图施工的分项工程一律不评为合格工程，必须返工重做。3、验收基础分部时，基础分部的所有质量控制资料必须齐全且签证盖章完善。3、砼必须密实且顺直，不允许有蜂窝或露筋现象。模板支设必须牢固可靠，且符合图纸尺寸，以防止砼缩径或胀模。4、砌体必须灰浆饱满密实，正、反手砌体禁止通缝，特别是接槎处。5、预留拉结筋的长度为出墙1000m，位置正确，26 500mm，120mm厚墙放置26 500mm拉结筋，顶层、阁楼层墙体每间隔500mm设通长b460通长双向网片筋。6、现浇阳台、面梁、楼梯、窗套等所有细部工程，应做滴水线：宽30mm厚25mm，滴水线应做20mm宽的截水槽。7、砼梁和板，柱和梯的试块、应按规范规定取样，每层均不少于两组，同条件养护试块留置组数应根据需要而确定。8、水泥、钢筋、蒸压粉煤灰砖、混凝土多孔砖、防水材料均应有出厂合格证和复试报告。水泥、砂、石子、砖、预制构件进场应做放射性检测。凡进场材料均应在施工日记中标明且及时复试，合格后方准用于工程，水泥变更，出厂单位须出具相应配合比，否则以无配比论处。9、女儿墙压顶坡度内低外高不小于35mm，每间隔6m及转角处设20宽伸缩缝且用沥青砂填补密实。10、外窗台必须比内窗台低100mm，外部应做成圆弧面。11、塑钢窗严禁使用大钉直接固定，填入矿棉后内外均用密封膏封严实，固定扇玻璃用玻璃胶封严实。12、所有楼地面禁止空鼓、裂纹、酥松和起砂等现象。13、内墙禁止爆灰和空裂起皮等现象，阴阳角应顺直，墙面应光滑洁净，色泽均匀一致。14、外墙大角应顺直，所有外露铁件均刷防锈漆后，再刷表面漆。外墙均应横平竖直且不应有空裂现象。15、外墙面砖应粘接牢固，套割吻合，非整砖粘接部位正确。16、外墙涂料应涂刷均匀、无咬色、露底、刷纹、涂刷不均匀等现象。17、凡PVC落水管下部应做弯头，每4m增设伸缩节，室内排水每层应做伸缩节，铁件应做防腐处理。18、强化三根管理，严格细部做法：墙根，管根和门窗根必须平整、竖直，做的越细越认真越好。19、屋面防水层及泛水应按GB502072002施工，细部构造均应符合有关施工规范之规定，严格按标准图集具体要求施工。20、开关、插座、电线、漏电保护器等必须经试验室出具测试报告后方可进行电气安装，1.8m以下的插座应采用安全型插座。21、电线导线接头应用防水胶布和黑胶布各五匝进行包扎。22、给排水管道安装必须用细石砼填缝且应高出楼地面20mm，给水管采用铝塑管，严禁使用不合格材料。23、室内接线盒均放在圈梁下一皮砖上。24、竣工验收时，房间板底标高、开间尺寸偏差均应符合规范规定。25、无特殊情况，各分部工程必须完成，工程竣工验收时不允许甩项。26、竣工验收前三天，应将工程技术资料汇总后报质监站核查：技术资料必须真实而应相互交圈，内容系统完整，签证齐全清楚，符合保证项目规定的具体内容和要求。27、请按以上具体要求进行施工，坚持标准、强化科学管理，努力提高质量管理水平。 28、以上交底在施工过程中有未涉及相关事宜，按照国家现行标准和规范执行。 交底人： 接底人： 2014年2月10日 威泰幸福港湾8#楼工程二级技术交底编制单位：河南泰威建设工程有限公司 编制时间：2014年2月10日威泰幸福港湾8#楼工程二级技术交底 泰威幸福港湾8#楼工程分部、分项工程技术及施工质量作如下交底：土方工程土方开挖采用机械推土人工清理，机械推土时注意不能超挖要留100mm的余量作人工清理，要注意保护好定位桩，并且作好自然排水工作，存放土方离坑边最小距离不能小于50cm，以便其它工种施工时塌方，在挖土时若遇到异常情况及时向有关单位进行汇报，并且得到设计及勘察单位的处理意见后，方可继续施工。土方工程的质量控制，人工清理基槽时，深度控制在0-20mm之间，土方回填时应先清理基础的积水，淤泥和杂物，并分层填土夯实、每层的铺设厚度不能大于300mm，夯实遍数3-4遍，土的含水率要严格控制好，并应全部过筛，网眼不能大于50mm，并且不能含有腐烂物砖块，垃圾和工业废料，在回填土时要按规范每层用环刀取样，取样方法和部位要遵守有关规范规定。回填土允许偏差，顶面标高050mm，表面平整度为15mm。砌砖工程首先砂子使用前，先用5mm孔径的筛子过筛，白灰膏熟化时间不小于15天，砂浆应由试验室做好试配，水泥、砖进场后要进行复试，合格后方能使用，砖必须在砌筑前一天浇水湿润。砂浆按试验室的配合比进行称量，水泥的误差控制在1%以内，砂、石灰膏控制在3%以内，并且在每一层楼或250m3砌体中砂浆至少应留一组试块，如果砂浆强度改变等级或配比时还应再做一组试块。在砌筑时，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，并立好皮数杆，皮数杆上应划有砖的的厚度，灰缝厚度、门窗口高低、圈梁及构件位置、立皮数杆时用水准仪抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。砌筑时应采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满度不少于85%，墙与构造柱连接时应沿墙高500mm设置26水平拉结筋，每边伸入墙内不少于1m，砌墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的高度不应大于300mm，转角处严禁留直槎，其它临时间断留槎做法必须符合规范规定，砌体应上下错缝，窗间墙面无通缝，砖砌体接槎处灰浆应密实，砖缝平直，锚拉筋的数量、长度应符合设计要求，构造柱留置要正确，马牙槎应先退后进，上下顺直，残留砂浆应清理干净，轴线位移最大误差10mm，基础墙顶面标高允许偏差10mm，垂直度每层允许偏差为4mm，表面平整允许偏差为8mm，厚度每10砖为8mm，门窗洞口为5mm，高度为+15mm，-5mm，预留构造柱截面10mm，外墙上下窗口偏移20mm。模板工程模板及其支架必须符合下列规定，保证工程结构和构件及各部分形状尺寸相互位置正确，具有足够的承载能力刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工中所产生的动荷载；构造要简单，装拆要方便，并便于钢筋绑扎，安装和砼浇筑养护等工作模板的接缝不应漏浆，模板与砼接触面应涂隔离剂，严禁使用油质污染砼接槎及钢筋。现浇砼梁板的起拱应符合设计要求，固定在模板上予埋件和予留孔洞均不得漏浆，安装必须牢固，位置要准确，并且现浇结构的模板的允许偏差的应符合现行规范规定，现浇结构模板拆除时砼强度必须达到75%，悬挑部分模板拆除时砼强度必须达到100%。钢筋工程购买钢筋时要先检查出厂合格证是否符合要求，进场后应会同监理取样复试，复试合格后方能使用。钢筋绑扎采用铁丝扎牢，板的钢筋网，应全部绑扎，梁和柱的箍筋设计无要求时，应与受力钢筋垂直设置箍筋口应沿受力钢筋方向螺旋式绑扎。钢筋的接头应相互错开，受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求钢筋安装时，配制的钢筋级别，直径根数和间距均应符合设计要求，绑扎的钢筋网和钢筋骨架不得有变形松脱。质量标准，钢筋的出厂合格证复试报告、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定，钢筋的表面清洁，其规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计及施工规范要求，钢筋的允许偏差也应符合现行施工规范规定。砼工程砼采用商品混凝土，必须有质量证明书，并及时取样进行复试（会同监理）并作出砼配合比，砂采用中粗砂，含泥量不得大于3%，石子采用24cm石子，含泥量不大于1%，商品砼应提供搅拌站出厂检验报告及施工配合比。浇筑砼时模板内应清理干净，模板内的予埋件线管等全部安装完毕，经检查合格后并办理完隐蔽验收记录后方可浇筑，浇筑时先写出浇筑申请，监理工程师认可后应根据配合比，测出砂石的含水率作出施工配合比，并且由过磅员进行车车过磅，并且控制好砼的水灰比，砼运输时要防止砼离析以及初凝现象。砼浇筑时应分段分层，振动棒应快插慢拔插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实，浇筑砼时应找木工经常观察模板，钢筋予埋件，予留埋件，予留孔洞和插筋等有无移动变形。施工缝的位置应在砼浇筑前确定并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，在施工缝处浇筑砼时，在接槎处应清除松动石子，软弱砼层浇筑前应在施工缝处铺一层水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧砼紧密接合。对已浇完的砼，应力以覆盖和浇水进行养护。砼试件应在浇筑时，会同监理随机取样制作每组三个试件应在同盘砼中取样制作，试块留置应符合要求砼强度检查评定标准的规定评定砼强度。砼应根据密实不得有蜂窝孔洞露筋，夹渣等现象现浇构件的允许偏差必须符合规范规定。屋面工程在主体结构经监理及质量监督站，验收合格后再进行。屋面工程所用材料的质量技术性能及砂浆配合比必须符合设计要求和施工规范规定，找平层施工前各种穿过屋面的预埋管件，根部及女儿墙等根部应按图纸要求做好处理，并进行彻底清扫铺贴防水层的基层表现，必须清洁，平整坚实干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象，屋面找平层的坡度应符合设计及施工验收规范要求，并不得有积水现象，屋面阴阳角应抹成半径为100-150mm的圆弧。屋面坡度要由1：8水泥珍珠岩找坡，为做好坡度要在女儿墙上弹出标高线并在中间拉线控制厚度和标高。找平层铺砂浆前先将结构层，保温层上面的松散杂物清理干净并洒水湿润。砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行可用2m左右的方木条找平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，常温时在24小时后浇水养护，养护时间不少于7天，干燥后即可进行防水层施工。卷材防水层层施工时，涂刷时间留在铺卷材前1-2天进行，使油层干燥而不沾灰尘，卷材铺前应将屋面细部如水管根部，落水口的地方处理好。铺卷材时长边搭接不小于70mm，短边搭接不应小于100mm，并且热熔施工时，防止温度过高使卷材烧的过薄，而且边上要有沥青渗出为止，铺贴时要把卷材内的空气完全排出，并且趁热压实赶平。做上边砼屋面时，做好实验室配合比，严格按照配合比施工，并且勾好伸缩缝的位置，保持每块屋面面积不能大于36m2，而且把上面抹光，平整度控制在5mm以内。塑钢窗安装施工前应按图纸要求核对型号，检查窗的质量，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平，严重损伤，划痕严重，外观色差大者，应找有关人员协商解决，经检查鉴定后才能安装，保护膜缺损者，应补粘后再安装。塑钢窗安装处洞口应横平竖直，外框与洞口应连接牢固，不得将窗外框直接埋入墙体，安装密封条时应留有伸缩余地，一般比门窗的装配边长，20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢因，以免产生收缩缝，安装的门窗必须有可行的刚度，必要时，可增设回固件，并应作防腐处理，门窗外框与墙体的缝隙填塞，应采用矿棉或玻璃毡条，分层填塞，缝隙外表留5-8mm的深的槽口，填嵌密封胶。质量要求：塑钢窗及其附件必须符合设计要求和有关标准规定，铝合金安装位置，开启方向必须符合要求。塑钢窗附件应齐全并且必须符合设计要求，安装位置应正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能端正美观，塑钢窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表现应平整，光滑无裂缝，并且填嵌料应符合要求。推拉扇开启力很值m2为40-60N扇与框相邻扇立边平行度为2mm，窗框正侧面垂直度2mm，水平度为1.5mm，窗框标高5mm。楼地面工程 水泥砂浆找平层水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂或粗砂过8mm孔筛，含泥量不应大于3%，施工前应弹好500mm水平标高线，各种立管和套管孔洞位置也应用细石灌好修平做好屋面防水层，并在施工前一天湿润，清理干净的基层。按标高线向下量尺至踢脚板底标高，拉通线确定底灰厚度，套方并贴灰饼，抹1：3水泥砂浆刮板刮平槎平整浇水养护，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。施工时，水泥砂浆材料必须符合设计要求和施工规定无裂纹、脱皮、起砂等现象，地面有坡度的地方，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，找平层与地漏管边结合严密平顺，平面平整度控制在4mm。装饰工程墙面抹灰采用32.5级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂用前过筛，石灰膏熟化时间一般不小于15天，但必须经过结构工程验收后方可进行抹灰施工抹灰前应将墙面、脚手眼堵严，外露钢筋头剔除干净，并且先做好样板间经鉴定合格和确实施工方案后再安排正式施工，施工前进行技术交底。抹灰前必须先四角归方，横线找平立线吊直，弹出准线，并且检查墙体平整、垂直度，以决定抹灰厚度，然后做灰饼冲筋，冲筋后2h左右才可抹灰，抹罩面时，应在底子灰5-6成干时进行，墙面阴角抹灰时应抹水泥砂浆（或水泥混合砂浆）高度不低于2m(或到顶）外墙的窗台应做成大圆弧，窗沿、阳台、雨蓬等上面应做分水线，分水线应做成鹰嘴形。钢筋砼顶棚抹灰时应先用清水湿润并刷素水泥浆一道，四周墙上应弹上水平线以水平线为准抹顶棚四周周边抹平，顶棚表面应顺直，不应有抹纹和气泡接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一直线。内墙抹灰表面应无脱皮、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷，并且表面应光滑、洁净接槎平整，线角顺直美观。孔洞槽盒，管正后面的抹灰表现应正确边缘应整齐光滑，管边后面应平整，并且立面垂直度允许偏差3mm，表现平整度允许偏差为2mm，阴阳角垂直方正为2mm 。 交底人： 接底人： 2014年2月15日 威泰幸福港湾8#楼工程三级技术交底编制单位：河南泰威建设工程有限公司编制时间：2014年2月15日土方工程（三级）该工程土方开挖采用机械挖土人工清理，机械推土时注意不能超挖要留100mm的余量作人工清理，要注意保护好定位桩，并且作好自然排水工作，存放土方离坑边最小距离不能小于50cm，以便其它工种施工时塌方，在挖土时若遇到异常情况及时向有关单位进行汇报，并且得到设计及勘察单位的处理意见后，方可继续施工。土方工程的质量控制，人工清理基槽时，深度控制在0-20mm之间，土方清理后,应及时进行钎探,钎探布置图按1.5m间距梅花点布置。土方回填时应先清理基础的积水，淤泥和杂物，并分层填土夯实、每层的铺设厚度不能大于300mm，夯实遍数3-4遍，土的含水率要严格控制好，并应全部过筛，网眼不能大于50mm，并且不能含有腐烂物砖块，垃圾和工废料，在回填土时要按规范每层用环刀取样，取样方法和部位要遵守有关规范规定。回填土允许偏差，顶面标高050mm，表面平整度为15mm。 交底人： 接底人： 交底时间：2014年2月15日 砌体工程（三级）1、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书，复试报告，蒸压粉煤灰砖、水泥、钢筋等应有复试报告，严禁使用国家明令淘汰的材料。2、砌筑基础时，应校核放线尺寸，允许偏差为10mm。3、砌筑顺序应符合下列规定：砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎，接槎。4、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交槎处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，临时施工洞口应做得好补砌。5、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120mm原墙和独立柱。过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。宽度小于1m的窗间墙。砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。梁左右50cm范围内。6、设计要求的洞口，管道应于砌筑时正确留出或予埋，宽度超过30 cm的洞口上部，应设置过梁。7、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用于砖填塞。8、搁置予制梁板的砌体顶面应找平，安装时应座浆，采用1：2.5的水泥砂浆。9、砌体施工时，楼面或屋面堆载不得超过楼板的允许荷截值，施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。砌混凝土多孔砖1、砌第一皮混凝土多孔砖时，砖不再（丁）排砌，先汇好竖向缝，先退后进，三退三进，不允许侵柱子槎，上下退进槎应竖向一致，马牙槎砖必须坡45角。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%。砌体不能同时砌筑时，可留直槎，留直槎处应加设拉结钢筋，间距沿墙高500mm；埋入长度从留槎处算起不应小于1000mm；末端应有90弯钩。2、砌体垂直度偏差不大于4mm，表面平整度偏差不大于5mm,游丁走缝不大于15mm,门窗洞口尺寸偏差不大于5mm，外墙上下窗口偏移不大于15mm。3、锚拉筋间距500mm高，柱子处按规范放置，拐角处“U”形锚拉筋，十字口处，2根6锚拉筋，长度一侧出柱子1000mm。锚拉筋长度范围内，锚拉筋上下两皮砖应将多孔砖孔洞朝上，并用同标号砌筑砂浆填实砌筑。门窗洞口两侧砌体，多孔砖孔洞面应朝上，用同标号砌筑砂浆填实砌筑。砌筑砂浆1、水泥进场使用时，应以同一厂家，同一编号为一批作复试，复试合格后方可使用。2、砌浆用砂不得含有杂物，砂的含泥量不应超过5%。3、拌制砂浆用水应采用地下水。4、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。5、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。6、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应不少于3分钟。7、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在2h和4h内使用完毕。8、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，予留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。9、构造柱浇筑砼时，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰，砖清渣和其他杂物清理干净，并在结合处注入适量与GZ砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。10、设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15 mm。冬期施工1、当室外日平均气温连续5d稳定低于5度时，砌体工程应采取冬期施工措施：冬期施工所用材料应符合下列规定：拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块，砌体用砖或其他不得遭水浸冻。砖在气温高于0度条件下砌筑时，应浇水湿润，在气温低于0度条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。拌和砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。砌筑注意事项：1、砌筑砖砌体时，砖应提前1-2天浇水湿润。2、砌砖工程宜采用“三一”砌法，若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过75厘米。3、240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。4、竖向灰缝不得出现透明缝，瞎缝和假缝。5、砌体灰浆饱满度不能小于85%。6、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表现清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。7、砌体的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉结钢筋，数量为每120mm墙厚放置16钢筋，间距沿墙高不应超过50cm，埋入长度从留槎入算起每边均不应小于50cm,末端应有90弯钩。8、砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭接。灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。9、允许偏差：基础顶面和楼面标高15mm，外墙上下窗口偏移20mm表现平整度 8mm 水平灰缝平直度 10mm门窗洞口高、宽 5mm 交底人： 接底人： 交底时间： 年 月 日 砼 工 程施工准备1、材料：水泥：采用许昌天瑞普通 32.5水泥砂：采用信阳大砂，含泥量不得大于5%石子：碎石，粒径为53cm，含泥量小于2%所有材料均进行材料试验，合格后方可使用2、砼搅拌砼采用商品砼，在商品砼浇筑前应作坍落度试验。浇筑间隔时间不应超过30m。3、砼运输用泵车直接输送。4、砼浇灌、振捣（1）在砼浇灌前，应将杂物清理干净。（2）控制好砼顶面标高，连续作业浇灌到顶。（3）砼振捣：振捣时，振动棒与砼面应成斜角。（4）浇筑砼时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形，移位及漏浆等现象，并派专人修理。（5）表面抹平：砼每振捣完一段，应随即用木抹子压实，抹平，表面不得有松散砼。5、砼养护在砼浇灌完12h以内，应对砼加以覆盖并浇水养护，常温下每日浇水养护二次，养护时间不得小于7昼夜。6、质量标准：（1）砼所用材料必须符合施工规范和有关的规定，检查水泥出厂合格证及试验报告。（2）砼配合比原材料计量允许偏差：水泥为2%，骨料为3%，水或外加剂为2%（均按重量计），砼的搅拌，养护和施工缝处理必须符合规范规定。7、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝，孔洞，露筋，缝隙夹渣层。8、允许偏差项目：轴线位移 8mm 截面尺寸+8mm -5mm标高 10mm 表面平整度 8mm9、注意事项及质量通病预防（1）振捣砼时，不得振动钢筋，模板，以免钢筋移位，模板变形。（2）操作时不得踩碰上层钢筋，如钢筋有踩弯成脱扣者应及时调直补好。（3）严格防止砂、石过秤不准，或不过秤，水不计量或计量不准，造成水灰比不准确。施工前要检查和校正好磅秤，坚持车车过秤，每盘砼用水量必须严格控制。（4）砼存在麻面、蜂窝、孔洞、露筋、尖渣等缺陷：原因是振捣不突，漏振和钢筋位置不正确，缺少保护层垫架措施。因此浇灌砼前应检查钢筋位置及保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。（5）正养护的砼强度未达到1.2mpa，人员不可在其上行走或作为上部结构施工支承点。冬期施工：室外日平均气温连续5天低于5时即进入冬期施工（1）原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等根据公司制定的冬季施工方案施工。（2）冬期注意测量原材料加热温度，砼卸出温度骨料不得带有冰雪、冻团。砼搅拌时间比规定时间延长50%。（3）拆模后的砼表面应覆盖，使其缓慢冷却。 交底人： 接底人： 交底时间： 年 月 日 钢筋分项工程技术交底（三级）1、施工准备：（1）机具准备（2）钢筋合格证和复试报告（3）施工技术图纸熟悉（4）设计变更有关内容（5）运输设备2、GZ钢筋安装开间轴线弹出后且变核无误后，依据所弹轴线对钢筋的轴线位移情况进行变核，对轴线位移值大于15mm的钢筋进行核正。GZ钢筋在加工场绑扎成型在工作面上进行绑扎、搭接，搭接长度不小于45d，箍筋在QL上面或下面加密区高度进行检查。3、QL、LL和ML钢筋的安装钢筋均在加工区内绑扎成型，砌体标高达到设计要求时即可在砌体上安装QL筋，90直角处QL钢筋外侧搭接处在角外1m处外，梁底板支撑好以后即可安装LL和ML钢筋，面梁筋外挑主筋与从梁主筋搭接在ML主筋上。ML和QL筋均应从GZ筋中间通过。4、XB钢筋安装绑扎本工程XB钢筋绑扎时均应满扎，首先在XB底板上弹出网片的位置线，按已弹好的钢筋位置线进行钢筋的铺设。上层负筋用马凳铁支撑，马凳铁按梅花型布置，间距不大于50cm。为保证钢筋不位移，在浇筑前垫好垫块。楼梯梁板钢筋安装楼梯梁板钢筋在工作面进行绑扎，首先检查已制作的半成品钢筋是否符合要求，梯板底部模板安装以后方可进行该部钢筋的绑扎，由于楼梯板钢筋形状多样，安装时要保证各部位的几何尺寸符合设计要求，上下层钢筋保护层准确，安装中的钢筋要有保护措施，以防止人员对钢筋造成的变形。质量要求钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固表度，按头位置必须符合设计要求和规范规定，钢筋绑扎允许偏差应符合下列规定：骨架长度：10mm骨架宽度：5mm箍筋、构造筋间距：20mm受力筋间距10mm排距5mm受力筋保护层梁柱5mm板3mm箍筋必须在开口处设135弯，弯钩长度不少于钢筋直径的10d。梁柱箍筋，除有设计要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩重叠处，应沿受力钢筋方向错开设置，搭接长度的未端距钢筋折处，不得小于钢筋直径的10倍。受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，直径不大于12mm的受压力I级钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。钢筋的搭接处，应中心和两端扎牢。 纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢 筋 类 型 混凝土强度等级 C15 C20C25 C30C35 C40 光圆钢筋 HPB235 级 45d 35d 30d 25d 带肋钢筋 HRB335 级 55d 45d 35d 30d HRB400 级、RRB400 级 55d 40d 35d 注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按本表中的数值乘以系数1.2 取用；当接头面积百分率大于50%时，应按本表中的数值乘以系数1.35 取用。 交 底 人： 接 底 人： 交底时间： 年 月 日 模 板 分 项 工 程（三级）模板安装与拆除1、基础， Z、XB、L等侧模均采用木模板，所用模板和支撑的完好率均在90%以上。2、对支撑的要求：首层填土上的支撑底部垫通长木板，且基底夯实，排水条件良好，梁下采用钢管支撑，其间距不得大于1m3、隔离剂的使用模板均使用新型隔离剂，为避免造成钢筋污染，不得使用废机油做为隔离剂。4、构造柱模板安装：模板安装前首先把GZ处杂物清理干净，对下部GZ的松动不得进行清理，在距GZ轴线50cm位置弹一基准线，以便对GZ的轴线进行控制利用线坠对大角处GZ的垂直度进行校正，用短钢管或方木对模板进行加固，加固带的间距不大于80cm5、现浇板模安装施工中主要控制板底标高，砼上予留洞口的位置尺寸，支模时应按50cm线量好底板的标高，并挂好线，按线支模。根据房间的大小，先确纵向在头柱的位置，大头柱的上口用过长木板连接牢固，使木板的上平加上模板的厚度与设计板底高度相平，大头柱间距不大于1.2m，下部用大头楔铺模板：大头柱支好以后即可按设计要求铺设，模板拼缝要严密，缝宽不能大于1.5mm。为便于后期拆模，在每个房间中设置一条木模板。厨房、卫生间的予留洞口，事先做好模板，并将模板按水电安装的设计要求，将其固定在现浇板底模上。楼梯梁板模板安装LT的结构形式为楼梯，梯板的底模采用钢组合模板。施工中根据实际房高放样，先安装休息平台梁模板。再安装楼梯模板斜楞，然后铺设底模，安装外帮侧模板和踏步模板，底模的下部支撑要牢固稳定，并适当考虑行人的需要。底层楼梯梁模板一次安装完成，二层楼梯模板一次安装至三层以上的外跑段，中间各层的施工缝均留在每层上跑的第三踏处，顶层的模板要求，以保证楼梯板的施工缝均留在上跑外跨中1/3范围内。7、质量标准：轴线移位：5mm 每层垂直度 3mm标高5mm 相邻板高低差 2mm截面尺寸 +4mm -5mm 表面平整度 5mm以上均为允许偏差范围。8、拆模时间控制非承重模板在砼强度保证其表面和棱角不因折模而破坏时拆除，且砼结构强度不低于1.2mpa。承重模板拆除，应符合下表中的规定。板达到设计强度的75%梁达到设计强度的75%悬臂构件达到设计强度的100%拆模顺序为：先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆侧模板，后拆底模。 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100 交底人： 接底人： 交底时间： 年 月 日 模板工程技术交底一、准备工作1、材料准备复塑竹、木胶合板，钢管、50x50方木、“U”型卡均已到位。2、机械准备MB-320木工电刨1台、MG-600电锯1台已到位。二、模板施工工艺一）基础模板施工工艺1、独立基础模板安装在基坑底垫层上弹出基础中线及模板边线，按图纸尺寸把钢模拼成侧模，并按图纸尺寸将4块侧模拼成方框，并校正尺寸及角部方正；安装时，按弹出的边线把模板放入基坑底，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢。2、有梁条型基础模板安装弹出基础边线，把基础侧模对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧模水平后，用斜撑和平撑顶牢，如基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后，在侧模上口拉通线，依照通线安装侧模，为保证浇筑砼时模板不变形和基础宽度的准确，在侧模的上口每隔一定距离钉拉杆拉接。二）柱模安装1、工艺流程找平、定位组装柱模安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模检查拆除模板。2、施工要点1）按标高在柱根部用1：2水泥砂浆找平，做好柱模边线定位墩台，以保证标高和柱轴线位置的准确。2）安装就位予拼成的各片复塑木胶合板柱模，先将相邻的两片就位，用铁丝与主筋绑扎临时固定；用U型卡将两片模板连接卡紧，安装完后再安装另外两面模板，为保证柱子砼不漏浆，在接缝处加设海绵条；为保证砼浇筑时不发生离析现象，沿柱模高度每隔1.5m设浇筑口一个。3）安装柱箍。4）安装拉杆，用满堂脚手架水平杆作为柱子的拉杆，必要时加斜撑保证柱子的垂直度和稳定性。5）将柱模内清理干净，封闭清扫口，检验柱模。6）柱子模板拆除；三）梁板模板安装采用满堂脚手架支撑的方法施工，脚手架采用钢管，间距为1M一道，并设两道水平拉杆，必要时设斜杆。1、据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。2、梁下设置支撑，间距1M，并按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平找平；当梁跨大于或等于4M时，跨中梁底应按梁跨的1-3起拱，主次梁交叉时，应先主梁起拱后次梁起拱。3、底层脚手架应支设在平整坚实地面上，并在底部加垫脚手板，并设对拔木塞塞紧，调正标高，分散荷载，防止发生下沉。4、梁钢筋一般在底板模板支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，清理垃圾杂物，经检查合格后方可安装侧模板。5、用斜撑和平撑把模板支撑牢固，斜撑按1M设置一道。梁高大于700MM时采用对穿螺栓在梁侧中部设置通长横杆，用螺栓紧固。6、经检查梁符合设计要求后，安装板模板，板模板采用复塑竹胶合板，安装要求模板和梁侧模上口一致，以利于拆除板模板。7、板模板下部用50X50方木支设在钢管脚手架上，并拉线找平，保证模板的平整度。8、模板缝均采用加设海绵条和粘胶带的方法确保砼不漏浆。9、圈梁模板支设采用硬架支模法施工，在墙两侧安夹木，用螺栓与墙体紧紧夹住，以支乘侧模，夹木按1M设置一道，侧模厚度不小于50MM。三、质量标准 1、保证项目1）模板及支架必需具有足够的强度、刚度、稳定性。2）模板支承部分应具有足够的支承面积。2、基本项目1）模板接缝处应严密，缝隙用海绵条填塞和胶带粘结，保证缝隙最大宽度不超过1.5MM。2）模板与砼接触面应清理干净，模板粘浆和隔离剂面积不大于400CM2，并不得污染钢筋。3、允许偏差项目轴线位移 5标高 -5、+5截面尺寸 -5、+4垂直度 3相邻两板表面高低差 2表面平整度 5交底人：接底人：日 期： 抹灰分项工程一、用料做法：基层15厚1：1：6水泥石灰砂浆，面层5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆，总厚度20mm。二、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。三、内墙抹灰墙面粉刷采用贴饼、冲筋工艺，确保墙面的垂直度，平整度偏差在03mm之间粉基层应先做样板间，经技术人员验收合格后，方可全面展开。四、天棚抹灰每间房内的内墙抹灰后开始抹天棚，首先对基层进行清理，然后在距顶棚-20cm的高处，在内墙的四周弹水平线，以此来控制顶棚的平整度，达到天棚四角阴阳角的顺直。五、质量要求1、不同材料基本交交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的措施。2、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应光脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。3、护角、孔漏、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。4、有排水要求的部位应放滴水线（槽），滴水线整齐顺直。滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。5、分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐，分格条直线度允许偏差为04mm之间。六、外墙用料做法12厚1：3水泥砂浆8厚1：2.5水泥砂浆木抹搓平总厚度20mm外墙贴膨胀泡沫塑料板，饰面为面砖时，外挂钢丝网架，聚合物砂浆面层拉毛；饰面为涂料时，外粘玻璃丝网格纤维布，聚合物砂浆面层压光。质量要求同内墙饰面砖镶贴面层技术要求：1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 3、饰面砖表面应