2-5#主体砼安全技术交底2.doc

砼安全技术交底工 程 名 称 重庆市巴南区龙州湾小学项目分 部 工 程综合楼教学楼主体工程施 工 班 组砼班组交 底 日 期2013年1月27日一、安全交底内容： 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。2、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。3、振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。4、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。5、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。6、砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输送前必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。7、砼浇筑时，采用布料杆布料，布料杆固定架采用直径48mm的钢管搭设，横立杆间距均为1500mm，布料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。8、在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。振动棒严禁在钢筋上振捣，避免把电机烧毁。9、利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。塔吊吊运砼磨盘机起落时，下方严禁站人。执行十不吊原则。塔吊必须专人指挥。10、在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到活完料净脚下清，严禁将多余的砼铲在地面当弃品，保持施工现场清洁卫生。屋面混凝土必须二次压光。二、技术交底内容：（一）砼浇筑的一般规定 1、浇筑前的准备工作：检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求，接缝是否严密；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度等，并将检查结果填入隐蔽工程记录表中；清除模板内的杂物和钢筋上的油污；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。2、商品砼料单标号必须与所有浇筑部位砼设计标号一致。当砼从高处倾落时，其倾落的自由高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。3、浇筑砼时应由低处往高处分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量、砼初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。4、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层50100mm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板，如：让钢筋移位必须立即恢复钢筋的位置。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5、浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当砼的凝结时间小于2h时，则应当执行砼的初凝时间)。6、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即汇报项目部并处理，并应在已浇筑的砼初凝前修正完好。（二）墙、柱砼的浇筑要求1、墙、柱浇筑前应先在底部填50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，砼应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、墙、柱高在2m之内，可在墙、柱顶直接下灰浇筑。超过2m时，应采用串筒、振动导管使砼下落，分层下料、分层捣实。3、砼的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层砼的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证砼的分层准确，并用砼标尺杆计量每层砼的浇筑高度。砼浇筑后，必须保证砼均匀密实，充满模板整个空间；新旧砼结合良好；拆模后，砼表面平整光洁。砼振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清砼的振捣情况。4、墙、柱砼应一次浇筑完毕，在与梁板整体浇筑时，应在墙、柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。（三）梁、板砼浇筑1、砼浇注时，模板洒水湿润，临边防护完整，杂物清理干净。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。2、与板连接成整体高度大于lm的大截面梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2030mm处。3、浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。4、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用细石砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。5、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊混凝土。6、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨中的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。7、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子和砼软弱层，并用水冲洗干净后，且不得有积水，然后宜在施工缝处先铺1层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆，即可继续浇筑砼。砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。（四）楼梯砼浇筑1、楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。2、施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。（五）所有浇筑的砼楼板面应当2次收平，收平时应当顺一个方向收，严禁随意收，影响砼表面的观感。（六）养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够