生产过程控制管理系统(PMS)研发报告_VER46-改.doc

中电投生产过程控制管理系统 PMS 研发报告 中电投生产过程控制管理系统中电投生产过程控制管理系统 PMS PMS 研发报告研发报告 通辽发电总厂通辽发电总厂 南京朗坤软件有限公司南京朗坤软件有限公司 二二 一一年九月一一年九月 中电投生产过程控制管理系统 PMS 研发报告 中电投生产过程控制管理系统中电投生产过程控制管理系统 PMS PMS 研发报告研发报告 PMSPMS 项目组项目组 二二 一一年九月一一年九月 中电投生产过程控制管理系统 PMS 研发报告 目目 录录 1 PMS 项目基本情况项目基本情况 1 1 1 集团立项 1 1 2 集团组织推进 1 2 PMS 试点应用情况试点应用情况 4 2 1 建设过程 4 2 2 建设成效 4 3 PMS 设计理念和设计思路设计理念和设计思路 7 3 1 PMS 设计理念 7 3 2 PMS 过程控制管理设计思路 7 4 PMS 过程控制管理业务开发过程控制管理业务开发 9 4 1 运行的全过程控制管理 9 4 2 安全的全过程控制 31 4 3 设备检修的全过程控制 47 5 PMS 技术支撑平台开发技术支撑平台开发 70 5 1 技术支撑平台的设计目标 70 5 2 解决问题的思路 70 5 3 快速开发平台 70 5 4 工作流平台 71 5 5 实时数据库 72 中电投生产过程控制管理系统 PMS 研发报告 1 1 PMS 项目基本情况项目基本情况 1 1 1 1 项目立项项目立项 随着我国电力行业改革的深入和发展 发电企业安全生产管理面临新的挑 战 在统筹考虑中电投集团公司三级管理体制的前提下 本着贯彻集团公司 策划 程序 修正 卓越 的工作理念 对所属发电企业安全生产实施规范 化 精益化 科学化的管理 实现安全运营效益的最大化 集团公司策划开发 具有自主知识产权的生产过程控制管理系统 PMS 指导基层发电企业实现生产 全过程控制管理 实现提升管理 改善绩效的目标 1 2 1 2 组织推进组织推进 1 2 1 高标准遴选高标准遴选 2006 年 3 月 集团公司通过两轮公开竞标 最终从 11 家软件商中选择了 南京朗坤和科大恒星分别在下属两家电厂进行 PMS 项目试点 因管理基础扎实 信息化基础良好 通辽发电总厂被选为试点单位之一 1 2 2 高规格领导小组高规格领导小组 集团公司高度重视 PMS 项目建设 成立了以田勇副总经理为组长 袁德总 工程师为副组长的项目领导小组 为了 PMS 的顺利推进与实施 达到预期的建 设目标 领导小组先后召开 4 次 PMS 规划会议 统一思想 明确实施思路 在 PMS 项目建设期间 集团公司领导多次到现场考察 PMS 工作开展情况 检验工 作成果 对于项目建设给予大量的指导意见和建议 1 2 3 1 2 3 精心组织精心组织 为了保障 PMS 项目的顺利进行 集团公司组织了内外部专家近 20 人形成 专家组对 PMS 项目作咨询和指导 并组织专家组和项目组人员去三河 扬二 外 高桥 北仑港等电厂考察 BFS SAP 等产品实施及应用情况 总结这些企业信 息化建设的经验 汲取这些系统中优秀管理理念和实践应用经验 2006 年 8 月 集团公司组织专家组在通辽召开 PMS 技术方案论证审定会 讨论并审定了中电投发电企业安全生产过程控制管理中的 33 个流程 这 33 个流程成为 PMS 建设的核心内容 中电投生产过程控制管理系统 PMS 研发报告 2 图 1 集团专家组在通辽 1 2 4 技术鉴定技术鉴定 PMS 在通辽发电总厂经过三个阶段的实施 取得了丰硕的成果 项目建设 达到了预期的目标 2010 年 5 月 PMS 项目顺利通过了集团专家组的总体验收 2011 年 3 月 18 日 受集团公司委托 中国电机工程学会主持了 发电厂 生产过程控制管理系统 PMS 研发与应用 技术鉴定会 并通过了技术鉴定 鉴定委员会由来自中国电力工程顾问集团 华北电力大学 中国大唐集团 中国电力投资集团 中国华能集团 中国华电集团 中国国电集团 国家电网 公司等单位的 12 位专家组成 中国工程院院士倪光南担任本次鉴定委员会的主 任委员 华北电力大学校长刘吉臻教授 中国电力工程顾问集团公司总信息师 王聪生担任副主任委员 鉴定委员会认真听取了该项目的工作报告 技术报告 检测报告 用户报 告 科技查新报告等 并远程访问现场实际系统 审阅了项目有关技术文档 经认真讨论 一致认为 发电厂生产过程控制管理系统 PMS 设计思想先进 功能完善 技术创新性突出 整体达到国际先进 国内领先水平 具有良好的 推广应用价值 希望能够在发电行业推广 并得到国资委高度肯定 对项目取 得的成果给予高度评价 中电投生产过程控制管理系统 PMS 研发报告 3 图 2 技术鉴定会现场 1 2 5 提升和再完善提升和再完善 为了进一步深化 PMS 的应用效果 提升应用层次 形成一个具有鲜明特色 的 实现发电企业安全生产过程控制管理的创新性管理软件精品 为下一步深 入推广应用打好基础 2010 年初策划了 中电投生产过程控制管理系统完善研 究 软课题项目 期望通过 PMS 的软课题项目 达到 PMS 继续提升和完善的目 标 目前软课题项目进展顺利 完成了所有工作 达到预期效果 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 4 2 PMS 试点应用情况试点应用情况 2 1 2 1 建设过程建设过程 通辽发电总厂 PMS 经过三个阶段的工程建设 第一阶段 2006 4 2007 7 以 PMS 系统平台建设为核心 在此基础上对发 电运行管理 安全管理应用模块开发和实施 实现了模块业务闭环管理 过程 控制 全程追溯 第二阶段 2007 9 2008 9 以设备管理为核心 以深化安全生产管理为目 标 结合设备点检定修管理思想 进行了设备管理 检修项目管理等模块的开 发和实施 通过创新设备管理体系的建立 提高设备的安全性 可靠性和经济 性 第三阶段 2008 10 2010 5 以实现设备的生产成本管理和预算管理为核 心 实现生产成本的有效控制 另一方面 整合全厂实时数据 建立全厂统一 的实时数据库系统 与现有的 PMS 系统功能结合 在线展示生产相关的实时状 态 实时分析设备动态状态 实现安全生产过程的动态过程控制管理 图 3 PMS 功能框架 2 2 2 2 建设成效建设成效 2 2 1 建立了一套具有中电投集团安全文化特色的过程控制管理体系建立了一套具有中电投集团安全文化特色的过程控制管理体系 保证了保证了 安全生产长效机制的有效运行安全生产长效机制的有效运行 PMS 融入了中电投集团工作理念和安 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 5 全生产文化特色 落实了运行四项基本工作要求 四化 在检修方面 落 实 检修三制一化 要求 实现了企业运行管理 安全管理 检修管理 生产 实时的一体化 2 2 2 提升了安全生产管理水平 管理效率提升了安全生产管理水平 管理效率 在运行管理方面在运行管理方面 PMS 实现了实现了 1 岗位工作例行化 2 运行工作程序化 3 运行操作规范化 4 指标对标和全过程管理 在安全方面实现了 在安全方面实现了 1 基于二十五项反措建立安全预控体系 并将反措要求落实在生产过程中 2 安全事件的全过程控制管理 3 通过不符合项 强化过程控制 实现闭环管理 4 两票过程控制管理 在设备检修管理方面实现了 在设备检修管理方面实现了 1 通过文件包 检修作业实现标准化和规范化管理 2 设备管理和检修过程规范有序 3 检修质量 工期的全过程控制 4 生产成本受控 5 设备台账 文件包等静态信息与实时运维动态信息有机结合 2 2 3 生产管理全过程可控 在控生产管理全过程可控 在控 PMS 系统中 生产管理业务流程上的操作执行都是有条件的 业务在不同 的状态需要不同的操作 不具备条件的操作 系统将 亮红灯 禁止 提示操 作者去完成指定的工作或等待条件 提高了工作标准化程度 积累了知识 形提高了工作标准化程度 积累了知识 形 成文件包 成文件包 2 2 4 细化了成本控制和成本归结的手段 实现生产成本的有效控制细化了成本控制和成本归结的手段 实现生产成本的有效控制 系统依据检修工单为载体 对维护 维修工程中涉及的预算和发生的物资 人工 资源及其他费用进行跟踪管理 并自动更新到设备台帐 形成过程级作 业成本 提升成本管理水平 使得生产成本 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 6 可控 在控 提高企业的生产效益 2 2 5 良好的良好的学习和培训平台学习和培训平台 在 PMS 实施过程中 广大基础员工在工作方法和管理思路上经历了一次 洗礼 通过 PMS 他们摒弃了旧的工作方式 学习掌握先进的理念和技术 增 强了全局意识 规范意识 并亲身参与这场变革中 从而更好地胜任了本职工 作 为企业带来效益 另外一方面 PMS 固化了大量的生产管理流程 标准和 知识 成为员工培训和学习的知识平台 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 7 3 PMS 设计理念和设计思路设计理念和设计思路 3 1 3 1 设计理念设计理念 PMS 践行策划 程序 修正 卓越工作理念 全面落实和实现生产管理精细 化的闭环过程管理 严格的执行程序过程控制和痕迹保留 先进管理思想导入先进管理思想导入 管理软件本身是管理思想和管理模式的载体 PMS 应用软件系统融合了闭 环管理 过程控制 设备管理 EAM 的管理思想 实施 PMS 过程就是在发电厂 安全生产中接受和导入 PMS 管理思想的过程和实现精细化管理的过程 充分考虑发电企业管理模式充分考虑发电企业管理模式 PMS 是专门针对电厂业务而设计的 方案中充分考虑了发电企业现在和未 来管理模式发展变化需求 具体表现在业务子系统的划分 部分业务流程的制 定 系统基础信息定义 用户及权限设置等多个方面 系统设计灵活 满足企 业多样的管理要求 业务及数据设计具备较强关联性业务及数据设计具备较强关联性 在 PMS 系统的设计中 以设备为中心 把所有的生产运行活动关联起来 基于工作流 将所有业务环节串联起来 通过危险点将安全风险管理和操作票 等运行活动联系起来 通过有机的关联定义 将知识体系中的数据 信息 媒 体文件和业务链接起来 通过建立指标体系将整个系统有机组织起来 系统充 分体现了各子系统流程间的关联性 并通过工作流实现了业务流程的闭环管理 3 2 3 2 设计设计思路思路 3 2 1 通过过程控制管理 实现工作规范通过过程控制管理 实现工作规范 通过发电运行的基础管理 例行工作管理 日常操作管理 分析管理 培 训管理 建立了体系化的发电企业运行管理系统平台 通过发电企业设备的基 础管理 设备的日常维护 工单管理 设备故障管理 检修项目管理 初步建 立了发电企业设备管理体系平台 通过发电企业安全的基础管理 例行工作管 理 企业安全状况的监督 日常业务管理 培训管理 建立了发电企业安全管 理体系平台 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 8 3 2 2 通过过程控制管理 促进安全生产水平提升通过过程控制管理 促进安全生产水平提升 系统通过基础数据库 标准模版 知识库 工作流技术等复合使用 实现 了安生生产管理过程的实时控制 任何违背程序的操作将被 亮红灯 被系统 禁止从管理上减少违章 减少不安全事件的发生 3 2 3 通过过程控制管理 提升执行力通过过程控制管理 提升执行力 PMS 系统可为企业每个业务流程的各环节建立约束时间 通过约束进行工 作时效评估 对延时的流程节点 对处理者通过手机短信 弹出信息 电子邮 件等方式进行有效的提醒 流程节点上的延期可以自动上升为考核事件 生成 对责任人的考核记录 并在绩效管理中进行绩效考评 系统具有工作记忆功能 任何操作历史均被保留 并可通过 PMS 特有的关联手段实现层层追溯 3 2 4 通过过程控制管理 强化标准化和知识积累通过过程控制管理 强化标准化和知识积累 PMS 在过程控制管理设计中 强化了知识积累的过程控制管理 如在检修 工作结束时 系统要求必须进行检修工作的汇报 汇报实际工作开展情况 实 际资源耗用等 实现检修工作的闭环管理 一次检修工作在汇报环节结束后 就可以经过审批成为一个新标准工单 如此不断积累 形成标准化的知识 再 比如缺陷管理过程控制管理中 消缺完成后 新出现的故障必须登记到设备故 障树中 故障体系得到不断完善 补充和积累 3 2 5 通过过程控制管理 保证通过过程控制管理 保证检修检修工作质量工作质量 PMS 在检修文件包中包含质量管理的要求 在生产过程控制管理业务中生 成质量记录 形成质量反馈意见 控制质量问题的解决 实现质量的闭环管理 3 2 6 通过过程控制管理 控制生产成本通过过程控制管理 控制生产成本 PMS 中实现日常维护和等级检修标准项目的定额管理与核算 在检修文件 包中包含备品备件 工机具 主要消耗性材料 工时统计等内容 根据文件包 汇总编制材料备品计划 并按此计划实施 监督每一分项的成本情况 进而达 到控制总费用的目的 3 3 3 3 PMSPMS 和一般和一般 MISMIS 系统的区别系统的区别 比较点比较点 PMSPMS 一般一般 MISMIS 业务统一性安全 运行和检修管理一体化管理检修管理在 EAM 中 运 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 9 行 安全在 MIS 中 生 产管理二张 皮 过程控制管 理能力 严密的逻辑 严格的流程 实现 红灯停 绿灯行 台账式 业务简单 无过 程控制管理能力 追溯能力和 追溯的深度 贯穿整个检修 安全和运行管理 离散的业务 追溯能力弱 业务关联性弱 闭环管理能 力 全部业务实现业务流程小闭环 业务绩效大闭环 引 入不符合项实现闭环控制 未能全部遵循 PDCA 的设 计理念 安全管理 将安全管理的控制落实在业务过程体系中 如 25 项 反措要求落实在运行的巡检中 检修文件包的安全措 施中 通过相关业务活动开展 安全管理工作可量化 可管理 空中楼阁式的安全管理 只是台账式的安全记录 检修成本的 过程控制 作业级检修成本控制粗放式的检修成本控制 设备管理和实时系统相整合 实现设备动态 静态管理一体化 设备管理和实时系统相对 独立 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 10 4 PMS 过程控制过程控制管理业务开发管理业务开发 4 1 4 1 运行的全过程控制运行的全过程控制管理管理 全面落实 例行工作程序化 业务操作规范化 指标控制精细化 工作岗 位全能化 的运行 四化 要求 PMS 通过对业务点执行情况的自动跟踪和考 核 处理痕迹的保留 使业务在闭环的流程中可控 在控 通过严格规范的过 程控制和有效的绩效考核体系结合 激发员工的主动性和创造力 使整个生产 业务处理能力和生产管理的执行力在闭环的流程中得到不断巩固和提高 图 4 运行全过程管控 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 11 4 1 1 体现体现 红灯停 绿灯行红灯停 绿灯行 思想的交接班管理思想的交接班管理 PMS 对运行各岗位交接班进行过程控制管理 通过系统设定 未按规定时 间或未查看上一循环值记录 系统会 亮红灯 有效地控制人的不规范行为 要求交接班双方在规定的时间内交接班 系统具有交接延期闭锁功能 交接班 延期申请功能 交接班分级闭锁功能 交接班解锁确认功能 业务控制点业务控制点 序号序号功能控制点功能控制点详细描述详细描述控制方式控制方式 1 控制接班前必须 查询系统 接班人员查询系统信息需要电子 签名确认 系统控制必须查询完 上一循环值的本岗位全部日志记 录 否则系统将闭锁本岗位的交 接班功能 并自动显示延期交接 理由 这些延期交接理由是直接 与绩效考核管理挂钩的 控制 2 控制重要事件处 理 异常处理的 交待 系统具有交接双方逐项确认重要 事件处理 异常处理等的功能 全部确认完后双方电子签名 否 则系统闭锁交接班功能 并自动 显示延期交接理由 这些延期理 由是直接与绩效考核管理挂钩的 控制 3 分级控制交接班 主值交接班成功后单元长才能开 始交接班 值班员交接班成功后 班长才能开始交接班 各岗位交 接班成功后值长才能交接班 控制 4 控制延期交接班 如果交接班延期 系统将闭锁交 接班功能 填写延期理由并经值 长确认后 才可解锁交接班功能 控制 5 控制必须选择延 期理由 延期理由必须选择 否则 值长 无法解锁 值长解锁和绩效管理 挂钩 控制 6 交班人员修改不需要修改的记录加上 修改 标控制 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 12 符合现场实际情 况记录留痕迹 志 产生一条新的可修改记录 这条新记录和原记录是关联的 7 提示生成接班总 结记录 交接班后 系统提示生成接班总 结记录 提示 8 提醒生成交班总 结记录 在设定的交班前的某个时刻 系 统提醒生成交班记录 系统自动 统计本岗位发生的缺陷 处理的 各种状态的工作票 操作票 对 值长日志 还包括检修申请 调 度指令记录的统计 提示 9 控制交接班后 交班值的记录不 能修改 交接班完成后 系统自动封存上 一值的日志 留痕迹 10 提示做运行分析 接班总结完成后 系统提示各岗 位运行值班员做岗位运行分析 提示 控制 交接班流程图交接班流程图 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 13 图 5 交接班过程控制管理 4 1 2 集成业务 可追溯运行日志集成业务 可追溯运行日志 运行日志的主要功能是运行记事 运行方式记录 包括自动采集 并在 运行日志中关联所有例行工作和运行业务信息 包括两票信息 定期工作信息 缺陷信息等 使运行日志成为一个信息集中的可追溯平台 业务控制点业务控制点 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 14 序号序号功能控制点功能控制点详细描述详细描述控制方式控制方式 1 自动生成接班总 结记录 运行人员交接班完成后 系统自 动生成接班总结记录 提示 2 运行记事记录的 修改保留痕迹 运行记事中的记录经确认保存后 将不能直接修改 需要修改时 被修改的记录将被加上 修改 标志 值班员需要再产生一条复 制原来记录内容的新记录进行修 改 这条新记录和原记录是关联 的 留痕迹 3 参数超限追溯 在运行日志浏览页面 超限的参 数的突出显示 通过超限的参数 可以追溯设备的异常记录和缺陷 可追溯 4 运行方式追溯 在运行日志浏览页面 在上一循 环值改变的运行方式将突出显示 通过变化的运行方式可以追溯到 引起设备运行方式变化的定期切 换或操作指令或启停记录或缺陷 可追溯 5 事故追溯 通过浏览器追溯上一循环值发生 事故明细 包括原因 运行处理 措施 检修处理交待 为做好本 班运行分析提供参考 可追溯 6 缺陷追溯 通过浏览器追溯上一循环值发生 缺陷及处理情况 可追溯 7 检修交待追溯 通过浏览器追溯上一循环值的所 有检修交待 并追溯设备检修情 况 可追溯 8 异动报告追溯 通过浏览器查询异动报告 并追 溯异动报告的明细 可追溯 9 异常追溯 追溯异常的原因 处理情况 未 处理异常的预控措施 可追溯 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 15 10 工作票追溯 查询上一循环值工作票的连续处 理过程 并可追溯工作票的明细 延期信息等 可追溯 11 操作票追溯 追溯操作票的操作来源信息 包 括调度指令 生产指令信息 工 作票信息 试转申请明细 可追溯 12 定期工作追溯 追溯定期工作的执行明细 例如 未完成定期工作的原因和延期申 请 可追溯 13 自动生成交班记 录 在设定的交班前的某个时刻 系 统提示生成交班记录 系统自动 统计本岗位发生的缺陷 处理的 各种状态的工作票 操作票 对 值长日志 还包括检修申请 调 度指令记录的统计 控制 可追溯 14 调度命令 生产 指令 查询上一循环值的调度指令 并 追溯调度指令的执行情况 同时 可追溯到值长日志记事中有关这 条上级指令的执行情况 可追溯 特色功能特色功能 日志内容可配置日志内容可配置 不同岗位日志的具体内容是不同的 系统支持依据不同的岗位配置产生不 同类型的运行日志 但日志的形式是一致的 功能目标是一致的 都是要实现 以运行例行工作为核心的 辅助运行 工具 运行日志包括的内容 运行参数 运行方式 运行记事 运行记录 设备 启停记录 异常记录 定期工作 值长日志还包括调度指令 生产命令 运行日志同时关联了运行的例行工作 包括缺陷 检修申请 工作票 操 作票 保护投退 停送电联系单 检修交待 设备异动 设备启停 岗位运行 分析 日志有登录权限控制日志有登录权限控制 不同类型的日志可以按岗位 人员设置权限 没有交班的日志 同时只允 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 16 许一人登录进行维护 运行人员可不离开系统的运行日志页面就可了解例行工作 并可查询各种 运行信息 运行日志中的运行日志中的 记事类型记事类型 可配置可配置 日志记事类型的定义使流水产生的记录便于分类查询 同时跨值事件的处 理过程将连续显示 使接班人员或日志查询人员看到一个完整的事件处理过程 信息 高一级岗位的日志信息可以从低一级岗位日志中获取高一级岗位的日志信息可以从低一级岗位日志中获取 单元长日志可以从主值日志中补充信息 班长日志可以从值班员日志中补 充信息 值长日志可以从单元长日志中补充信息 也可以从值班员日志中补充 信息 运行例行工作中的信息可以有选择地进入运行日志中运行例行工作中的信息可以有选择地进入运行日志中 缺陷管理 工作票接票 许可 定期工作流程 设备异动管理流程中的信 息可以通过值班员的选择进入各自的运行日志记事中 交接班后自动生成各岗位当前班的日志 同时将本值定期工作列出交接班后自动生成各岗位当前班的日志 同时将本值定期工作列出 当前班的定期工作列表在接班后自动列出并提示 值班员点击就可以进入 相应的工作流程 需要在当前值完成的运行培训 安全培训计划将自动列出需要在当前值完成的运行培训 安全培训计划将自动列出 培训管理模块与运行日志模块关联 安排好的培训计划经过审批后将自动 在运行日志中产生各岗位培训内容 值班员在网上完成培训内容 运行日志查询提供了全面的追溯功能运行日志查询提供了全面的追溯功能 运行日志提供的查询业务包括 运行参数查询 运行方式查询 重大事项 及其处理查询 异常及其处理查询 上级指令及其执行查询 缺陷及其处理查 询 工作票及其安全措施查询 运行记录查询 运行记事查询 其中运行记事 查询可以按记事分类进行归类查询 以上所有的查询都具有完备的追溯功能 在各岗位的运行日志中提供查询其它任何岗位日志的功能 在其它岗位录入的重大事项 异常 缺陷将由选择地在单元长 值长日在其它岗位录入的重大事项 异常 缺陷将由选择地在单元长 值长日 志中列出各级运行日志的信息流程及功能图志中列出各级运行日志的信息流程及功能图 缺缺陷陷管管理理工工作作票票管管理理定定期期工工作作管管理理设设备备启启停停管管理理操操作作票票管管理理 运运行行方方式式 运运行行参参数数 运运行行记记事事 异异常常管管理理 运运行行记记录录 定定期期工工作作 运运行行分分析析 设设备备启启停停 岗岗位位培培训训 检检修修交交待待 设设备备异异动动 运运行行方方式式 运运行行参参数数 运运行行记记事事 异异常常管管理理 定定期期工工作作 运运行行分分析析 设设备备启启停停 岗岗位位培培训训 检检修修交交待待 设设备备异异动动 运运行行方方式式 运运行行参参数数 运运行行记记事事 异异常常管管理理 运运行行分分析析 岗岗位位培培训训 设设备备异异动动 调调度度管管理理 主主 值值 日日 志志 单单 元元 长长 日日 志志 值值 长长 日日 志志 技技术术措措施施 设设备备异异动动运运行行分分析析公公文文管管理理接接地地线线培培训训管管理理检检修修交交待待 指指标标管管理理 巡巡回回检检查查 图 6 日志 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 17 4 1 3 体现体现 例行工作程序化例行工作程序化 思想的运行定期工作思想的运行定期工作 运行定期工作通过工作策划 系统按照每项定期工作的周期定义 定期以 任务 短信等多种方式进行提醒责任岗位开展工作 在执行过程中引用标准操 作票 对于定期试验工作可记录试验数据 同时可以申请定期工作延期 对定 期工作执行情况进行分析 业务控制点业务控制点 系统通过提示 延期申请控制等 实现了对运行定期工作的闭环管理 序号序号功能控制点功能控制点详细描述详细描述控制方式控制方式 1 每班定期工作的 提示 各岗位的运行人员接班后 系统 将本班的定期试验 定期切换工 作进行提示 同时还列出了前几 值没有完成并经值长确认的定期 工作 控制 提示 2 定期工作关联着 标准的操作票 系统把标准的操作票与定期工作 关联 定期工作执行申请时 操 作票也同时审核 操作中遇到问 题时操作票可以终止或作废 定 期工作申请延期 关联 3 定期工作关联着 危险源及其预防 措施 定期工作关联的危险源及控制措 施 对应的操作票生成时 生成 相应的危险源及措施 关联 4 定期工作关联着 保护投退申请 有些定期试验执行时需要进行保 护投退工作 定期工作执行前 系统控制进行保护投退申请 定 期工作执行前的审核 包括保护 投退的审核 关联 5 定期工作关联着 工器具 定期试验或定期切换工作关联着 需要的工器具 系统将来可与工 器具管理系统关联 定期工作执 行申请前 关联的工器具状态显 示是合格的 关联 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 18 6 定期工作延期需 进行确认和重新 安排 包括可以 自动触发 定期试验或定期切换在执行过程 中由于设备缺陷或现场设备运行 方式不能执行时 系统控制必须 进行延期申请 控制 7 延期的定期工作 在系统具备定期 工作条件时自动 触发到定期工作 列表中 延期选定触发条件后 系统在满 足条件后 将这一定期工作列在 某班的定期工作列表中 提示 控制 闭环 8 控制定期工作执 行完后需要确认 定期工作执行对应的操作票的执 行 系统控制操作完成后需要确 认 控制 闭环 9 控制定期试验执 行完后需要按规 范记录试验现象 和结果 系统控制定期工作的操作执行完 成确认后 操作人员需要完成定 期试验的记录 包括试验中的参 数 试验结论 对定期切换也要 填写结论 控制 10 试验异常报告和 记录 系统关联着异常记录 可浏览定 期工作执行过程中的试验异常报 告 关联 11 控制重要的定期 试验指导监督人 签字 重要的定期试验 系统控制到位 的监督指导人签字 控制 12 定期工作没有完 成 在交班前会 提示 系统控制 如果定期工作没 完成将不能交班 系统控制运行值班人员必须完成 本班所有定期工作 不能完成要 申请延期批准 控制 特色功能特色功能 实现了运行定期试验及定期切换的程序化 规范了某些定期试验 定期切换可能产生的风险及预控措施 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 19 建立从策划 执行 监督检查 改进的定期工作闭环管理 业务流程图业务流程图 图 7 定期工作过程控制管理 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 20 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 21 4 1 4 两票管理两票管理 建立安全运行标准化知识库 包括典型工作票库 典型操作票库 标准危 险点库 加强对生产过程工作的指导 程序化生产过程 4 1 4 1 工作票管理工作票管理 在生产检修过程中 通过工作票进行安全措施的实施 对工作票间的措施 重叠进行提示和控制 起到 辅助隔离 系统作用 保证检修过程中的人身 设备 环境等安全 特色功能特色功能 可视化界面更直观 方便 集成工作流技术加快了工作票的审批过程 更加符合现场实际 安全措施策划向导方式实现智能化和标准化 并能形成安全措施知识库 工作票措施冲突检查功能有效地帮助用户规避了措施执行风险 业务流程图业务流程图 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 22 图 8 工作票过程控制管理 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 23 图 9 动火工作票过程控制管理 业务控制点表业务控制点表 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 24 序号功能控制点详细描述控制方式 1 规范工作票内容 系统提供了标准检修文件包 在 标准检修文件包中存在标准项目 标准项目对应标准工单 标准工 单对应标准工作票 标准工单关 联标准危险源分析和预控措施 规范 2 签发人权限控制 经过考试考核后 获得工作票签 发人资格的数据库关联着工作票 模块 系统控制有签发人资格的 人才可签发工作票 提示和控制 3 许可人权限控制 经过考试考核后 获得工作票许 可人资格的数据库关联着工作票 模块 系统控制有许可人资格的 人才可签发工作票 提示和控制 4 工作负责人权限 控制 经过考试考核后 获得工作负责 人资格的数据库关联着工作票模 块 系统控制有工作负责人资格 的人才可开工作票 提示和控制 5 工作负责人同时 参与工作票数量 控制 若某一工作负责人想同时负责多 个工作票 系统将按照规定的工 作票负责人最多持有的工作票数 进行自动提示和闭锁 提示和控制 6 提示工作票计划 完成时间 系统提前提示工作票许可的计划 完成时间 督促可能进行的工作 票延期办理 控制 7 控制工作票打印 工作票的全部安全措施都执行完 后 系统才可打印工作票 且系 统控制只能在当前这种状态打印 一份工作票 控制 8 工作票许可控制 工作票许可时 系统自动提示和 控制 许可的工作票和处于 在 押 状态的工作票间的措施重叠 保证现场试转的安全 控制 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 25 9 试转控制 试转控制时 系统提示所有与试 转设备相关的已许可开工的工作 票及与试转工作票措施重叠的工 作票 并控制在试转前将这些工 作票押票 控制 10 工作票终结控制 工作票终结时 提示与将要终结 的工作票中存在的与现场已许可 开工的任何工作票有重叠的措施 这一措施在终结时必须保留 控制 11 控制延期走流程 工作票延期申请控制在系统的流 程中 控制 12 控制负责人变更 走流程 工作票负责人变更申请控制在系 统的流程中 提示 13 动火作业规范 系统建立了动火作业标准库 标 准库中定义了动火工作票的危险 级别 相关联的设备 相关联的 工作场地 风险分析和预控措施 规范 14 特殊的作业工单 提示控制开动火 工作票 在工单流程中对特定工单 系统 将提示和控制进入动火工作票审 批流程 提示 控制 15 不同级别的动火 作业控制走不同 审批流程 系统中严格控制不同级别的动火 作业票走不同的审批流程 控制 16 控制现场测试 系统控制现场测试和测试结果适 合动火作业 控制 17 控制动火工作票 需要运行许可 系统控制所有动火作业必须经过 值长和值班员审核并可补充相应 的安全措施 控制 18 提示控制测试人 员定时测试 在动火工作中 系统提示测试人 员定期进行测试 判断 记录现 场测试结果 结果不符合时 现 场处理或将动火工作票终结 提示控制 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 26 4 1 4 2 操作票管理操作票管理 在 辅助隔离 系统提供了依据工作票生成操作票的功能 工作票中的安 全措施关联着执行安全措施相关的操作票 从安全措施可以追溯到操作票 系 统提供了标准操作票库 辅助运行人员生成相应操作票 特色功能特色功能 系统提供的标准操作票库规范了操作票的标准 标准操作票关联着风险 分析及采取的措施 集成工作流的电子签名技术加快了操作票的审批过程 更加符合现场实 际 业务控制点业务控制点 序号序号功能控制点功能控制点详细描述详细描述控制方式控制方式 1 规范操作票 系统的标准操作票库规范了操作 步骤 每步的操作内容 危险因 素分析和预控措施 规范 2 控制操作票执行 前的审核 操作票执行前 系统控制执行审 批流程 提示和控制 3 控制操作票的操 作完成确认 系统控制操作执行完成后 必须 在系统进行操作完成确认 关联 4 提示和控制操作 票中断后恢复操 作 操作中断后系统提示生成恢复操 作票 系统辅助生成恢复操作票 提示 5 控制跨值操作经 过值长审核 跨值操作需要经过值长审批执行 控制 6 控制跨值操作需 要交接班双方的 确认签字 系统控制跨值操作时 交接班双 方需要交待执行点 哪一步待执 行 并交待执行情况 双方需 要签字确认 控制 7 控制操作票的风 险分析和预控措 施 在标准操作票中 系统关联了危 险因素分析和预控措施 生成操 作票后 值班员需要依据现场情 况对危险因素和分析进行补充 提示 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 27 业务流程图业务流程图 图 10 操作票过程控制管理 4 1 5 运行分析运行分析 提供各岗位的运行分析功能 包括运行人员的岗位运行分析 运行管理人 员的定期运行分析和生产决策层指导的专题运行分析 同时 系统规范了各个 层次运行分析的内容 运行分析指导生产和经营决策 业务控制点业务控制点 系统对运行分析活动进行提示 控制 规范 序号序号功能控制点功能控制点详细描述详细描述控制方式控制方式 1 系统控制和提示 各岗位运行人员 进行岗位运行分 析 在接班总结后 系统提示各岗位 运行人员进行岗位运行分析 岗 位运行分析内容是规范的 控制 提示 2 在岗位运行分析岗位运行分析是本岗位运行计划 控制 提示 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 28 的基础上制定本 班运行计划和对 异常 缺陷所采 取的措施 制定异常处理措施的依据 本岗 位运行计划 异常处理措施 交 接班前 运行人员依据本班运行 计划 进行运行分析 3 系统提示运行管 理人员进行定期 运行分析 运行管理人员需要按运行例行工 作的要求进行定期运行分析 提示 4 系统规范定期运 行分析的内容 系统规范了定期运行分析按 缺 陷异常 设备隐患分析 经 济技术指标分析 运行方式分 析 运行管理分析 四个方面 进行 规范 5 系统控制事故 特定的异常 缺 陷必须进行专题 运行分析 系统 规范专题分析的 内容 每发生事故 系统控制需要进行 专题运行分析 对特定的异常 特定的缺陷 系统控制进行专题 运行分析 控制 规范 6 异常处理的查询 可以追溯专题运 行分析 对特定的异常 特定的缺陷 当 在系统中进行查询时 可以追溯 到对应的专题运行分析 追溯 7 运行分析关联运 行综合工作计划 关联检修项目计 划 关联更改项 目计划 每月的全厂综合计划管理系统中 运行管理工作综合计划的制定是 以运行分析为依据的 同时 运 行分析也是检修项目计划 更改 项目计划的依据 闭环 8 运行分析关联不 符合项管理 专题运行分析会从运行管理部门 点检员 设备检修部门 公司几 个方面进行全面的分析 在分析 中辨识不符合项 为管理制度 规程的修正完善提供依据 闭环 特色功能特色功能 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 29 规范的指标分析形式 丰富的发企业运行分析库 各类运行分析业务流程图各类运行分析业务流程图 值值班班员员 开始 值值长长班班长长单单元元长长 周周期期异异常常缺缺陷陷更更改改设设备备状状况况 专专题题分分析析 事事故故 定定期期 分分析析 岗岗位位分分析析 分分析析 问问题题原原因因 措措施施 本本班班执执行行 分分析析总总结结 分分析析 问问题题原原因因 方方案案和和措措施施 执执行行 分分析析总总结结 专专项项分分析析 方方案案和和措措施施 执执行行 分分析析总总结结 问问题题原原因因 不不符符合合项项管管理理 运运行行日日志志 记记事事 总总结结 下下阶阶段段运运行行工工作作 计计划划和和方方案案措措施施 分分析析报报告告 及及报报表表 分分析析报报告告 及及报报表表 设设备备 异异常常 原原因因 及及处处 理理方方 法法 运运行行 方方式式 环环境境 因因素素 运运行行 参参数数 生生产产 指指令令 待待处处 理理缺缺 陷陷本本 值值准准 备备进进 行行的的 工工作作 经经济济指指标标预预测测曲曲线线 与与计计划划值值偏偏差差比比较较 经经济济指指标标同同期期比比较较 与与设设计计值值比比较较 与与同同类类型型设设备备 最最优优值值比比较较 缺缺陷陷 异异常常 设设备备 隐隐患患 分分析析 经经济济 技技术术 指指标标 分分析析 运运 行行 方方 式式 历历史史同同期期比比较较 本本期期趋趋势势分分析析 计计划划实实际际比比较较 半半年年 运运行行 部部门门 分分析析 设设备备 管管理理 部部门门 分分析析 公公司司 领领导导 分分析析 重重大大参参数数趋趋势势 检检修修前前后后设设备备 情情况况比比较较 重重大大运运行行方方式式 变变动动前前后后设设备备 状状况况比比较较 绩绩效效考考核核 月月度度季季度度年年度度 运运 行行 管管 理理 审审核核修修正正 经经济济 指指标标 图 11 运行分析过程控制管理 4 1 6 通过精细化对标管理 实现同业领先通过精细化对标管理 实现同业领先 在业务体系中 操作级 指标线 贯穿安全生产的全部具体业务 管理级 指标线 贯穿整个生产经营的各个方面 决策级 指标线 洞穿企业生产经 营的各个维度 帮助企业对标一流 创佳绩 业务控制点业务控制点 将年度计划指标分解到部门 进而分解到每值每台机组 使企业的关键指 标可控在控 使目标指标的实现构成闭环 使企业生产经营围绕目标指标 序号序号功能控制点功能控制点详细描述详细描述控制方式控制方式 1 控制年度综合计 划量化成年度指 标计划 系统按照计划管理人员依据 年度目标和年度综合计划分配到 每时间段的系数 自动分解指标 并在下一时间段自动滚动分解 控制 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 30 2 控制年度指标计 划分解到具体业 务中 系统按照计划管理人员依据年度 目标和年度综合计划分配到具体 业务项目的系数 自动将指标分 解到每值每岗位 以后自动滚动 分解 控制 3 控制年度指标分 解到每值每台机 组 系统按照计划管理人员依据年度 目标和年度综合计划分配到每时 间段的系数 自动分解指标 分 解到每值每台机组每个岗位 并 在以后可自动滚动分解 控制 4 控制对关键指标 压线运行 系统显示每值计划指标和实际参 数的对比曲线 指导运行人员压 线运行 控制 5 控制岗位指标分 析 系统提供运行岗位指标分析 控制 6 控制指标定期分 析 系统提供定期指标分析 控制 7 控制决策者进行 指标分析 系统控制决策者按照每日或每月 的指标报表 规范化地分析指标 控制 8 控制实际指标完 成情况自动进入 绩效考核 系统实现实际指标自动进入绩效 考核 规范 控制 9 指标偏离预警 各类各时段指标偏离目标值到一 定范围时 系统自动提示和预警 提示 特色功能特色功能 用指标目标表述业务计划 用指标控制业务过程 用指标量化业务结果 用指标对比分析业务 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 31 用指标反映绩效 业务流程图业务流程图 图 12 指标过程控制管理 4 2 4 2 安全的全过程控制安全的全过程控制 通过安全事件管理 安全检查管理 安全培训 两措 管理 二十五项反 措 不符合项管理等功能模块 对各种事件进行调查分析 记录 审核 制表 并将统计结果 分析报告在主管领导核准后形成安全管理报告 拟定安全技术 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 32 措施 反事故措施 组织进行安全规程的教育培训 实现对安全工作行为和实 施进行监督检查 有效的预防意外事故的发生 降低意外事件的发生率 降低 因事件引起的减产 停产率和意外损失 安安全全性性评评价价标标准准 危危险险点点及及预预控控措措施施库库 安安全全评评价价结结果果库库 运运行行规规程程 检检修修规规程程 安安全全规规程程 特特种种作作业业规规范范 事事故故预预案案库库 安安全全管管理理制制度度 年年度度安安全全目目标标年年度度综综合合计计划划 安安全全性性评评价价 危危险险点点分分析析 安安全全检检查查 安安全全通通报报学学习习人人身身安安全全管管理理 安安全全存存在在问问题题 设设备备安安全全管管理理 特特种种设设备备 及及车车辆辆管管理理 消消防防管管理理 安安全全措措施施 事事故故登登记记 安安全全监监督督管管理理 事事故故处处理理 处处理理结结果果 安安全全分分析析 整整改改计计划划 审审批批 反反措措项项目目 反反措措项项目目实实施施 运运 行行 执执 行行 检检 修修 执执 行行 跟跟踪踪监监督督 目目标标量量化化 目目标标分分解解 运运行行 阶阶段段 安安全全 指指标标 项项目目 安安全全 指指标标 日日常常 维维护护 阶阶段段 安安全全 指指标标 运运行行 操操作作 执执行行 检检修修 工工单单 执执行行 运运行行 阶阶段段 安安全全 指指标标 分分析析 项项目目 安安全全 指指标标 分分析析 日日常常 维维护护 阶阶段段 安安全全 指指标标 分分析析 偏偏离离目目标标 分分析析存存在在问问题题 整整改改计计划划 整整改改计计划划执执行行 审审批批 跟跟踪踪监监督督 不不符符合合项项管管理理 绩绩效效考考核核 预预防防 措措施施 执执行行 纠纠正正 措措施施 执执行行 跟跟踪踪监监督督 评评估估 培培训训管管理理 安安全全 培培训训 Y N Y N Y N 安安全全管管理理 监监督督网网 图 13 安全管理过程控制管理 4 2 1 基于风险 过程控制 全员参与基于风险 过程控制 全员参与 的安全管理平台的安全管理平台 将二十五项反措与运行定期工作 巡点检管理 工单管理建立关联 在业 务过程中落实措施 进行风险预控 特色功能特色功能 导入二十五项反措知识库 将二十五项反措要求落实在定期工作 巡点检管理 安全监督工作中 业务控制点业务控制点 序号序号功能控制点功能控制点详细描述详细描述控制方式控制方式 1 控制反措要求得 到落实 将反措要求与定期 巡点检管理 安全监督业务系统进行关联 将 反措落实在工作过程中 控制 2 提示反措要求要 执行 系统将反措要求的任务自动提醒 给任务负责人 提示 3 控制反措要求得 到落实 通过监督 分析反措要求执行情 况 对未执行情况需要进行分析 对未执行的人需要进行考核 控制 业务流程图业务流程图 开始 二十五项反措 策划 二十五项反措 知识库 二十五项反措 统计分析 结束 二十五项反措 执行 定期工作 巡点检管理 安全监督 图 14 25 项反措过程控制管理 4 2 2 利用安全培训平台 进行员工安全利用安全培训平台 进行员工安全教育教育 员工对安全的认知程度 决定着其在安全管理过程中的主动程度 对员工 进行安全培训 提升员工的安全意识 安全知识 安全技能是对安全生产的重 要保障 业务控制点业务控制点 中电投生产过程控制管理系统 PMS 开发报告 33 序号序号功能控制点功能控制点详细描述详细描述控制方式控制方式 1 培训计划制定与 申请 根据培训标准和制度制定培训计划 主要包括厂 级 部门等年度或月度计划以及仿真机与专题培 训 规范 2计划审核与审批 各专业人员进行计划审核 部门领导或厂级领导进行计划审批 控制 3培训计划生成 根据已审定的计划生成年计划 月计划 全厂 各部门 以及专业培训计划 规范 4培训执行 按照培训计划执行培训过