实用的技术要求大全.xls

样式名称 自定技术要求 塑胶技术要求 板金技术要求 技术要求 变压器技术要求 电机技术要求 导线技术要求 热处理技术要求 零件进行高频淬火 经调质处理 渗碳深度 高温时效处理 公差技术要求 未注形状公差 未注长度 铸件公差带 尺寸技术要求 未注圆角 未注倒角 外观技术要求 零件加工表面上 锐角倒钝 装配技术要求 进入装配的零件及部件 零件在装配前1 零件在装配前2 齿轮装配 装配过程中 装配紧固件时 圆锥销装配 平键与轴 花键装配 滑动配合的平键 轴承外圈与开式轴承座 轴承外圈装配后 滚动轴承装 上下轴瓦的结合面 用定位销固定轴瓦时 球面轴承的轴承体与轴承座 合金轴承衬 技术要求 技术要求 1 未注尺寸公差按GB T1804 92 M级 2 未注形位公差按GB 1184 80 C级 3 成型件不允许存在影响外观与装配功能 的缺陷 如 披峰 缩水 刮伤 顶白 变型等 4 未标注圆角为R0 5过度 5 未注尺寸以3D模型尺寸为准 技术要求 1 未指明尺寸公差等级为IT12级 2 未指明内R为内R 0 6 3 边口毛刺方向内侧 折弯方向 毛刺高度小于0 1mm 技术要求 1 表面皮纹按样件 2 零件无飞边 毛刺 缩痕等产品缺陷 3 未注尺寸见三维数模 4 未注公差参考未注公差允许偏差 技术要求 1 端子铆接后应承受4Kgf拉力持续10S不松脱 3 引线规格为 采用我司报备的厂家及规格 4 端子要求3C认证 并有相关证书 9V端为带倒钩端子 5 输入220V AC 50Hz 输出 AC 9V 190mA 耐压 1800V 1mA 1min 6 外壳要求镀镍 24H盐雾实验不能生锈 7 所有材质要求耐温120度以上 技术要求 1 电压 AC 220V 50Hz 2 高压测试 1800V 0 5mA 3S 3 噪音 轴伸1M处 65dB 4 火花 1 5级 5 震动 6MM S 6 电机转向 CCW 7 绝缘等级 根据厂家产品证书 8 空载功率 85W p10 转速 20000 p10 9 额定功率 200W 10 加温控 同力KW 135 d 积辉BW 135 d 技术要求 1 引线颜色为 红色 2 引线规格 0 75mm2 端子及引线厂家按3C报备 3 引线端子铆接处加黑色热缩套管 4 端子铆接后应承受4Kgf拉力持续10S不松脱 1 零件进行高频淬火 350 370 回火 HRC40 45 1 经调质处理 HRC50 55 1 渗碳深度0 3mm 1 进行高温时效处理 1 未注形状公差应符合GB1184 80的要求 1 未注长度尺寸允许偏差 0 5mm 1 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置 1 未注圆角半径R5 1 未注倒角均为2 45 1 零件加工表面上 不应有划痕 擦伤等损伤零件表面的缺陷 1 锐角倒钝 1 进入装配的零件及部件 包括外购件 外协件 均必须具有检验部门的合格证方能进行装配 1 零件在装配前必须清理和清洗干净 不得有毛刺 飞边 氧化皮 锈蚀 切屑 油污 着色剂和灰尘等 1 装配前应对零 部件的主要配合尺寸 特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查 1 齿轮装配后 齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定 1 装配过程中零件不允许磕 碰 划伤和锈蚀 1 螺钉 螺栓和螺母紧固时 严禁打击或使用不合适的旋具和扳手 紧固后螺钉槽 螺母和螺钉 螺栓头部不得损坏 1 圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查 其接触率不应小于配合长度的60 并应均匀分布 1 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触 其配合面不得有间隙 1 花键装配同时接触的齿面数不少于2 3 接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50 1 滑动配合的平键 或花键 装配后 相配件移动自如 不得有松紧不均现象 1 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象 1 轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀 1 滚动轴承装好后用手转动应灵活 平稳 1 上下轴瓦的结合面要紧密贴和 用0 05mm塞尺检查不入 1 用定位销固定轴瓦时 应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和 端面包持平齐状态下钻铰 配销 销打入后不得松动 1 球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触 用涂色法检查 其接触不应小于70 1 合 金 轴 承 衬 表 面 成 黄 色 时 不 准 使 用 在 规 定 的 接 触 角 内 不 准